手动起重倒链的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手动起重倒链，包括主动链轮、从动链轮以及主动链和起重链，在主动链轮一侧设有偏心套，在主动链轮和从动链轮之间设有一个均布有针齿销的针齿套，偏心套插入针齿套内，在从动链轮一侧设有外齿套，外齿套插入针齿套内且与部分针齿销咬合，外齿套的齿牙数量比针齿销的数量少一个，外齿套的直径与二倍的偏心套偏心距之和等于针齿销的分度圆直径，在主动链轮和从动链轮中心孔内设有连接轴套，在连接轴套两端设有安装板，二个安装板上端通过安装套相互连接，在针齿套外壁设有凸台，所述凸台卡在安装套外面。优点是：结构简单紧凑，使用安装方便，制作成本低，体积小、重量轻，主动链无空行程，省工省时，减轻了操作工人的劳动强度。
【专利说明】手动起重倒链
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种起重机械，特别涉及一种手动起重倒链。
【背景技术】
[0002]“倒链”又名“手拉葫芦”，是一种使用简易、携带方便的手动起重工具，运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。
[0003]目前常用的倒链是由壳体，设在壳体内的齿轮组、摩擦副和棘轮防倒自锁装置组成。这种倒链结构复杂，制造成本高，使用和安装不方便，特别是起吊一次后需要将主动链轮上的环形链空行程倒回来才能进行二次起吊，费工费时，增大了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑，使用、安装方便，无空行程，省工省时，具有自锁功能，制作成本低的手动起重倒链。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种手动起重倒链，包括主动链轮和从动链轮，在主动链轮和从动链轮上分别设有环形链槽，并在环形链槽内分别设有主动链和起重链，在主动链轮一侧设有一个偏心套，在主动链轮和从动链轮之间设有一个针齿套，在针齿套内均布有一圈针齿销，所述偏心套插入针齿套的中心孔内，在从动链轮一侧设有一个外齿套，所述外齿套插入针齿套内且与部分针齿销咬合，外齿套的齿牙数量比针齿销的数量少一个，外齿套的直径与二倍的偏心套偏心距之和等于针齿销均布的分度圆直径，在主动链轮和从动链轮的中心孔内设有一个连接轴套，在连接轴套两端分别套设有安装板，二个安装板的上端通过一个安装套相互连接，在针齿套外壁设有一个凸台，所述凸台通过其中部的U型凹槽卡在安装套外面。
[0007]优选的是，所述U型凹槽的宽度等于安装套的直径与二倍的偏心套偏心距之和。
[0008]优选的是，在主动链轮和从动链轮的中心孔内与连接轴套之间分别设有滚针轴承L.
[0009]优选的是，在偏心套与针齿套的中心孔之间设有滚针轴承B。
[0010]优选的是，在从动链轮与针齿套的端面之间设有密封圈。
[0011]优选的是，在针齿套上加工有一个环形凹槽，所述针齿销固定在环形凹槽的大径内壁处。
[0012]优选的是，所述连接轴套两端分别连接有定位螺栓，以实现对二个安装板的定位。
[0013]优选的是，在安装套的两端分别连接有固定螺栓，所述二个安装板的上端分别套装在安装套上并通过固定螺栓限位。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]1、由于该倒链仅由几个部件构成，并且进行相对旋转的部件少，因此结构简单紧凑，使用、安装方便，制作成本低，而且体积小、重量轻。
[0016]2、由于主动链轮旋转后，可通过偏心套带动针齿套在原地做筛摆运动，从而通过针齿销驱动从动链轮做差速旋转，因此主动链无空行程，解决了传统倒链必须将主动链的空行程倒回来才能进行二次起吊的难题，省工省时，减轻了操作工人的劳动强度。
[0017]3、由于利用摆线针轮差速传动原理实现倒链的起重功能，因此该倒链结构具有自锁功能，无需再另外设置棘轮防倒自锁装置，进一步简化了结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是图1的A-A剖视图。
[0020]图3是图3的B-B剖视图。
[0021]图中:从动链轮1，环形链槽101，外齿套2，安装套3，针齿套4，环形凹槽401，凸台402，U型凹槽403，固定螺栓5，安装板6，滚针轴承B7，主动链轮8，环形链槽801，滚针轴承A9，定位螺栓10，连接轴套11，偏心套12，圈针齿销13，主动链14，密封圈15，起重链16。
【具体实施方式】
[0022]如图1-图3所示,本发明所涉及的一种手动起重倒链,包括主动链轮8和从动链轮1，在主动链轮8和从动链轮1上分别设有环形链槽801和101，在主动链轮8和从动链轮1的环形链槽801和101内分别设有环形封闭的主动链14和起重链16。在主动链轮8对应从动链轮1 一侧设有一个偏心套12，偏心套12与主动链轮8为一体结构，在主动链轮8和从动链轮1之间设有一个针齿套4，所述偏心套12插入针齿套4的中心孔内，在偏心套12与针齿套4的中心孔之间安装有滚针轴承B7。
[0023]在针齿套4上加工有一个环形凹槽401，在所述环形凹槽401的大径内壁处均布固定镶装有一圈针齿销13，作为优选，本实施例针齿销13以40个为例。针齿销13的圆周一半部分凸出所述环形凹槽401的大径内壁。在针齿套4外壁设有一个梯形凸台402，在凸台402中部加工有一个U型凹槽403。
[0024]在从动链轮1对应主动链轮8 一侧设有一个外齿套2，外齿套2与从动链轮1为一体结构，所述外齿套2插入针齿套4的环形凹槽401内且与部分针齿销13咬合,外齿套2的齿牙数量比针齿销13的数量少一个，外齿套2的直径与二倍的偏心套12的偏心距之和等于针齿销13均布的分度圆直径，以确保从动链轮1的外齿套2与针齿套4之间能够实现相对运动，即通过针齿套4的筛摆运动带动从动链轮1差速旋转。
[0025]在主动链轮8和从动链轮1的中心孔内插入有一个连接轴套11，在连接轴套11与主动链轮8和从动链轮1的中心孔之间分别安装有一套滚针轴承A9。在连接轴套11两端分别套设有安装板6，所述主动链轮8和从动链轮1夹在二个安装板6之间，在连接轴套11两端中心孔内分别通过螺纹连接有定位螺栓10，以实现对二个安装板6的定位。
[0026]所述二个安装板6的上端通过一个安装套3相互连接，在安装套3的两端中心孔内分别通过螺纹连接有固定螺栓5，所述二个安装板6的上端分别套装在安装套3上并通过固定螺栓5限位。所述针齿套4通过其凸台402上的U型凹槽403卡在安装套3外面，所述U型凹槽403的宽度等于安装套3的直径与二倍的偏心套12的偏心距之和。
[0027]作为优选，在从动链轮1与针齿套4的端面之间设有密封圈15，以便于实现对外齿套2的齿牙和针齿销13的润滑密封。
[0028]使用时，将该手动起重倒链通过安装套3悬挂在倒链支架上，拽动主动链轮8上的主动链14，带动主动链轮8旋转，并带动主动链轮8上的偏心套12做偏心转动，通过偏心套12的转动带动针齿套4运动，由于针齿套4上端卡在安装套3外面，因此针齿套4可实现在原地做筛摆运动，通过针齿销13与外齿套2的部分咬合驱动从动链轮1做差速旋转，从而带动起重链16循环转动,实现对重物的提升。手动驱动主动链轮8每转一圈,针齿套4驱动从动链轮1转一个齿牙，因此起重平稳。
[0029]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种手动起重倒链，包括主动链轮和从动链轮，在主动链轮和从动链轮上分别设有环形链槽，并在环形链槽内分别设有主动链和起重链，其特征是:在主动链轮一侧设有一个偏心套，在主动链轮和从动链轮之间设有一个针齿套，在针齿套内均布有一圈针齿销，所述偏心套插入针齿套的中心孔内，在从动链轮一侧设有一个外齿套，所述外齿套插入针齿套内且与部分针齿销咬合，外齿套的齿牙数量比针齿销的数量少一个，外齿套的直径与二倍的偏心套偏心距之和等于针齿销均布的分度圆直径，在主动链轮和从动链轮的中心孔内设有一个连接轴套，在连接轴套两端分别套设有安装板，二个安装板的上端通过一个安装套相互连接，在针齿套外壁设有一个凸台，所述凸台通过其中部的U型凹槽卡在安装套外面。
2.根据权利要求1所述的手动起重倒链，其特征是:所述U型凹槽的宽度等于安装套的直径与二倍的偏心套偏心距之和。
3.根据权利要求1或2所述的手动起重倒链，其特征是:在主动链轮和从动链轮的中心孔内与连接轴套之间分别设有滚针轴承A。
4.根据权利要求3所述的手动起重倒链，其特征是:在偏心套与针齿套的中心孔之间设有滚针轴承B。
5.根据权利要求1所述的手动起重倒链，其特征是:在从动链轮与针齿套的端面之间设有密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的手动起重倒链，其特征是:在针齿套上加工有一个环形凹槽，所述针齿销固定在环形凹槽的大径内壁处。
7.根据权利要求1或2所述的手动起重倒链，其特征是:所述连接轴套两端分别连接有定位螺栓，以实现对二个安装板的定位。
8.根据权利要求1或2所述的手动起重倒链，其特征是:在安装套的两端分别连接有固定螺栓，所述二个安装板的上端分别套装在安装套上并通过固定螺栓限位。
【文档编号】B66D3/16GK104340912SQ201410554095
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】卢志文 申请人:卢志文