振动器的制造方法
振动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动；在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置；在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。本实用新型采用大螺旋角齿轮，解决了现有振动器中所存在的问题，并能够线性调节振动器的振幅和激振力。
【专利说明】振动器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于振动设备的振动器，尤其涉及一种能够线性调节振幅和激振力的振动器。
【背景技术】
[0002]振动筛是重要的分级、脱水、脱介质设备，广泛应用于矿山、食品、化工、建筑等行业。
[0003]振动筛的运行是通过电动机驱动振动器来实现的，振动器能够保证振动筛在一定的振幅范围内、一定的频率范围内及一定的振动方向内振动。
[0004]可见，振动器在振动筛中的作用尤为重要，但是在现有的技术设计中，由于振动器振幅的调节范围小而且是非线性调节，不能够在工作中提供稳定的振幅和激振力，而且振动器在运行时，在其转轴与轴承密封处经常漏油，并没有彻底解决振动器的密封及漏油的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动器，能够线性调节振动筛振幅和激振力的振动器，而且结构安装固定方便，并能够达到良好的密封效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动；
[0007]在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置；
[0008]在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。
[0009]进一步地，两个所述大螺旋角齿轮的角度为8°?35°。
[0010]进一步地，所述主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块在主动轴的轴线上相邻设置，所述从动轴一端的固定偏心块与调节偏心块之间的距离等于主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块厚度之和。
[0011]进一步地，所述主动轴和从动轴上均设置有可调角度的键槽和固定角度的键槽，所述调节偏心块顶部设置有键并与可调角度的键槽相配合，所述固定偏心块顶部设置有键并与固定角度的键槽相配合，所述调节偏心块的可调角度为0°?60°。
[0012]进一步地，所述固定偏心块和调节偏心块为扇形结构，在每个所述固定偏心块和调节偏心块上均匀设置有五个异型孔，五个所述异型孔内设置金属块。
[0013]进一步地，所述异型孔为I字型孔。
[0014]进一步地，在所述轴承的外部设置有密封结构，所述密封结构由轴承端盖和迷宫环构成，所述轴承端盖设置有与迷宫环相配合的双重O型密封槽，在所述双重O型密封槽内分别设置O型密封圈。
[0015]进一步地，在所述轴承端盖与轴承的挡圈之间还设置有挡油环。
[0016]本实用新型振动器采用大螺旋角齿轮进行同步传动，解决了现有振动器中所存在的问题，并能够线性调节振动器的振幅和激振力，且振动器结构安装固定方便，本实用新型采用双重O型密封结构，确保了设备在振动环境下良好的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型振动器的正面结构示意图；
[0018]图2是图1中振动器的截面结构示意图；
[0019]图3是本实用新型振动器的侧面结构示意图；
[0020]图4是本实用新型偏心块的详细视图；
[0021]图5是图4偏心块的侧视图；
[0022]图6是本实用新型轴承端盖结构图；
[0023]图7是本实用新型迷宫环结构图；
[0024]图8是本实用新型挡油环结构图。
[0025]图中，本实用新型【专利附图】
【附图说明】如下:
[0026]I——箱体，2——螺栓孔，3、5、7、9——调节偏心块，4、6、8、10——固定偏心块，11——主动轴，12——从动轴，13、14、15、16——轴承，17——大螺旋角齿轮，18——大螺旋角齿轮，19、20、21、22——迷宫环，23、24、25、26——轴承端盖，27、28、29、30——挡油环，31——I字型孔，32——可调角度的键槽，33——固定角度的键槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0028]如图1至图7所示，本实用新型提供一种振动器，其包括有封闭的箱体I，箱体I底部设置有螺栓孔2并用于将箱体I的固定，所述箱体I内对称设有两对轴承孔，在所述轴承孔内安装规格型号相同的四个轴承13、14、15、16，在所述轴承外部分别对应安装有轴承端盖 23、24、25、26。
[0029]所述振动器还包括有主动轴11和从动轴12，所述主动轴11安装在轴承13、16内并穿过箱体I设置，所述从动轴12安装在轴承14、15内并穿过箱体I设置。
[0030]为了保证主动轴11和从动轴12同时运动，在所述主动轴4和从动轴5中间处分别安装有大螺旋角齿轮17、18，即在箱体I内安装固定有一对相同参数结构的大螺旋角齿轮17、18，两个大螺旋角齿轮17、18相互啮合，所述大螺旋角齿轮17、18的角度为8°?35°，为了使其工作效果最佳，所述大螺旋角齿轮17、18的角度优选为30°。
[0031]本实用新型通过大螺旋角齿轮17、18配合，使得其轴向推力增加，传递力矩大，且传动平稳，本实用新型选用大螺旋角传动保证了振动器在工作中能够提供稳定的振幅和激振力。
[0032]在所述主动轴11穿出箱体I的部位对称设置有调节偏心块3、7和固定偏心块4、8，所述调节偏心块3、7和固定偏心块4、8均为扇形结构，所述主动轴11上设置有可调角度的键槽32和固定角度的键槽33，所述调节偏心块3、7和固定偏心块4、8顶部均设置有键，所述调节偏心块3、7通过键安装在可调角度的键槽32处，进而改变调节偏心块3、7的角度，所述固定偏心块4、8、通过键安装在固定角度的键槽33处。
[0033]在所述从动轴12穿出箱体I的部位对称设置有调节偏心块5、9和固定偏心块6、10，所述调节偏心块5、9和固定偏心块6、10均为扇形结构，所述从动轴12上设置有可调角度的键槽32和固定角度的键槽33，所述调节偏心块5、9和固定偏心块6、10顶部均设置有键，所述调节偏心块5、9通过键安装在可调角度的键槽32处，进而改变调节偏心块5、9的角度，所述固定偏心块6、10通过键安装在固定角度的键槽33处。
[0034]所述主动轴11同侧的固定偏心块4、8紧贴调节偏心块3、7的内侧设置，所述从动轴12同侧的固定偏心块6、10与调节偏心块5、9之间的距离等于主动轴11的固定偏心块
4、8和调节偏心块3、7厚度之和，此处主动轴11和从动轴12两侧的固定偏心块4、8、6、10和调节偏心块3、7、5、9的具体设置位置并不以此为限，可以调换固定偏心块4、8、6、10和调节偏心块3、7、5、9的位置关系。
[0035]所述调节偏心块3、5、7、9角度的可调范围为0°?60°。
[0036]由上可知，本实用新型共有四个固定偏心块4、6、8、10和四个调节偏心块3、5、7、9，如图5所示，为了保证在需要改变偏心块的夹角时能够快速拆装偏心块，在偏心块的对称面设有5?8mm的开口。
[0037]本实用新型为了解决现有振动器中存在的非线性问题，在每个偏心块中均设有大小形状相同的五个异型孔，本实施例中，所述异型孔为I字型孔31，将通过在所述I字型孔31内充填金属块来改变每个偏心块的质量,进而控制每个偏心块的偏心矩,确保了线性调节振动器的振幅和激振力，本实用新型将异型孔设置成两端宽中间窄的I字型孔31，能够在振动器工作时，有效地防止金属块从异型孔中脱落。
[0038]如图1至图8所示，为本实用新型大螺旋角同步传动振动器的典型结构原理图，调节偏心块3和固定偏心块4配对安装在主动轴11的两端，调节偏心块3安装在相应的可调角度的键槽32处，固定偏心块4安装在相应的固定角度的键槽33处，从动轴12上错开安装有同样的调节偏心块5、9和固定偏心块6、10。在箱体I内主动轴11和从动轴12中部分啮合设置有两个结构参数相同的大螺旋角齿轮17、18。
[0039]箱体I的四个轴承孔的外侧分别用螺栓固定安装有四个轴承端盖23、24、25、26，如图2中的轴承端盖23、24、25、26，其详细视图如图6至图8所示，本设计采用凸缘式的轴承端盖23、24、25、26，凸缘式的轴承端盖23、24、25、26安装、拆卸及调整轴承间隙都比较方便，更主要的是其密封性能好，并与迷宫环19、20、21、22配合使用。
[0040]在本设计中采用轴承端盖23、24、25、26和迷宫环19、20、21、22双密封结构，在轴承端盖23、24、25、26上设有与迷宫环19、20、21、22相对应的双重O型密封槽，安装时在槽内分别安装相应尺寸的O型密封圈，O型密封圈受到压缩而实现密封，在介质作用下产生自紧作用，其密封效果非常显著，O型密封圈具有双向密封能力，结构简单，且为标准件易于购买。
[0041]本设计中在轴承端盖23、24、25、26与轴承13、14、15、16的挡圈之间安装有挡油环27、28、29、30，本设计采用大螺旋角齿轮17、18传动，安装挡油环27、28、29、30有效的解决了轴承润滑问题，挡油环27、28、29、30侧面采用斜面设计能有效地将润滑油挡住并分散溅入轴承内腔，实现轴承的均匀润滑。
[0042]本实用新型涉及的大螺旋角同步传动振动器的工作原理是:两个转轴主动轴11和从动轴12通过一对大螺旋角齿轮17、18相互啮合，并有电机驱动主动轴11，使两个转轴以相等的角速度、相反的方向转动，每个转轴上都有质量形状相同的固定偏心块4、6、8、10及调节偏心块3、5、7、9。每一偏心块都有一离心力作用在转轴上，调节偏心块3、5、7、9在转轴上的角度是可调的，可调范围为0°飞0°，本设计的振动器左右两端共配有八个偏心块，每个偏心块上带有五个I字型孔31，通过充填重金属改变每个偏心块的质量，从而得到合适的偏心距，进而实现振动器的振幅和激振力的线性调节。
[0043]本实用新型提供的大螺旋角同步振动器，有效地解决了振动器的振幅和激振力的线性调节问题。振动筛在振动器的驱动下实现分级、脱水及脱介，故本设计的振动器可广泛的应用于矿山、食品、建筑等行业。
[0044]本实用新型具有以下突出优点:
[0045]1.轴承端盖与迷宫环配合使用，组成双密封结构有效地解决了工作中的漏油的现象。
[0046]2.轴承端盖与轴承的挡圈之间配有挡油环，工作中有效地解决了轴承的润滑问题。
[0047]3.偏心块对称面设有5?8_的开口，便于拆装，有利于调整偏心块的角度。
[0048]4.偏心块设有5个I字型孔，可实现振幅和激振力的线性调节。
[0049]5.本实用新型提供的振动器结构简单，可靠性高、寿命长。
[0050]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，其特征在于，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动； 在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置； 在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。
2.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，两个所述大螺旋角齿轮的角度为8°?35。。
3.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，所述主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块在主动轴的轴线上相邻设置，所述从动轴一端的固定偏心块与调节偏心块之间的距离等于主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块厚度之和。
4.根据权利要求3所述的振动器，其特征在于，所述主动轴和从动轴上均设置有可调角度的键槽和固定角度的键槽，所述调节偏心块顶部设置有键并与可调角度的键槽相配合，所述固定偏心块顶部设置有键并与固定角度的键槽相配合，所述调节偏心块的可调角度为O。?60°。
5.根据权利要求4所述的振动器，其特征在于，所述固定偏心块和调节偏心块为扇形结构，在每个所述固定偏心块和调节偏心块上均匀设置有五个异型孔，五个所述异型孔内设置金属块。
6.根据权利要求5所述的振动器，其特征在于，所述异型孔为I字型孔。
7.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，在所述轴承的外部设置有密封结构，所述密封结构由轴承端盖和迷宫环构成，所述轴承端盖设置有与迷宫环相配合的双重O型密封槽，在所述双重O型密封槽内分别设置O型密封圈。
8.根据权利要求7所述的振动器，其特征在于，在所述轴承端盖与轴承的挡圈之间还设置有挡油环。
【文档编号】B06B1/16GK203778327SQ201420139494
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】李佰云, 王娜 申请人:北京圆之翰煤炭工程设计有限公司, 北京华鼎盛圆技术开发有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动；在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置；在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。本实用新型采用大螺旋角齿轮，解决了现有振动器中所存在的问题，并能够线性调节振动器的振幅和激振力。
【专利说明】振动器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于振动设备的振动器，尤其涉及一种能够线性调节振幅和激振力的振动器。
【背景技术】
[0002]振动筛是重要的分级、脱水、脱介质设备，广泛应用于矿山、食品、化工、建筑等行业。
[0003]振动筛的运行是通过电动机驱动振动器来实现的，振动器能够保证振动筛在一定的振幅范围内、一定的频率范围内及一定的振动方向内振动。
[0004]可见，振动器在振动筛中的作用尤为重要，但是在现有的技术设计中，由于振动器振幅的调节范围小而且是非线性调节，不能够在工作中提供稳定的振幅和激振力，而且振动器在运行时，在其转轴与轴承密封处经常漏油，并没有彻底解决振动器的密封及漏油的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动器，能够线性调节振动筛振幅和激振力的振动器，而且结构安装固定方便，并能够达到良好的密封效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动；
[0007]在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置；
[0008]在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。
[0009]进一步地，两个所述大螺旋角齿轮的角度为8°?35°。
[0010]进一步地，所述主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块在主动轴的轴线上相邻设置，所述从动轴一端的固定偏心块与调节偏心块之间的距离等于主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块厚度之和。
[0011]进一步地，所述主动轴和从动轴上均设置有可调角度的键槽和固定角度的键槽，所述调节偏心块顶部设置有键并与可调角度的键槽相配合，所述固定偏心块顶部设置有键并与固定角度的键槽相配合，所述调节偏心块的可调角度为0°?60°。
[0012]进一步地，所述固定偏心块和调节偏心块为扇形结构，在每个所述固定偏心块和调节偏心块上均匀设置有五个异型孔，五个所述异型孔内设置金属块。
[0013]进一步地，所述异型孔为I字型孔。
[0014]进一步地，在所述轴承的外部设置有密封结构，所述密封结构由轴承端盖和迷宫环构成，所述轴承端盖设置有与迷宫环相配合的双重O型密封槽，在所述双重O型密封槽内分别设置O型密封圈。
[0015]进一步地，在所述轴承端盖与轴承的挡圈之间还设置有挡油环。
[0016]本实用新型振动器采用大螺旋角齿轮进行同步传动，解决了现有振动器中所存在的问题，并能够线性调节振动器的振幅和激振力，且振动器结构安装固定方便，本实用新型采用双重O型密封结构，确保了设备在振动环境下良好的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型振动器的正面结构示意图；
[0018]图2是图1中振动器的截面结构示意图；
[0019]图3是本实用新型振动器的侧面结构示意图；
[0020]图4是本实用新型偏心块的详细视图；
[0021]图5是图4偏心块的侧视图；
[0022]图6是本实用新型轴承端盖结构图；
[0023]图7是本实用新型迷宫环结构图；
[0024]图8是本实用新型挡油环结构图。
[0025]图中，本实用新型【专利附图】
【附图说明】如下:
[0026]I——箱体，2——螺栓孔，3、5、7、9——调节偏心块，4、6、8、10——固定偏心块，11——主动轴，12——从动轴，13、14、15、16——轴承，17——大螺旋角齿轮，18——大螺旋角齿轮，19、20、21、22——迷宫环，23、24、25、26——轴承端盖，27、28、29、30——挡油环，31——I字型孔，32——可调角度的键槽，33——固定角度的键槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0028]如图1至图7所示，本实用新型提供一种振动器，其包括有封闭的箱体I，箱体I底部设置有螺栓孔2并用于将箱体I的固定，所述箱体I内对称设有两对轴承孔，在所述轴承孔内安装规格型号相同的四个轴承13、14、15、16，在所述轴承外部分别对应安装有轴承端盖 23、24、25、26。
[0029]所述振动器还包括有主动轴11和从动轴12，所述主动轴11安装在轴承13、16内并穿过箱体I设置，所述从动轴12安装在轴承14、15内并穿过箱体I设置。
[0030]为了保证主动轴11和从动轴12同时运动，在所述主动轴4和从动轴5中间处分别安装有大螺旋角齿轮17、18，即在箱体I内安装固定有一对相同参数结构的大螺旋角齿轮17、18，两个大螺旋角齿轮17、18相互啮合，所述大螺旋角齿轮17、18的角度为8°?35°，为了使其工作效果最佳，所述大螺旋角齿轮17、18的角度优选为30°。
[0031]本实用新型通过大螺旋角齿轮17、18配合，使得其轴向推力增加，传递力矩大，且传动平稳，本实用新型选用大螺旋角传动保证了振动器在工作中能够提供稳定的振幅和激振力。
[0032]在所述主动轴11穿出箱体I的部位对称设置有调节偏心块3、7和固定偏心块4、8，所述调节偏心块3、7和固定偏心块4、8均为扇形结构，所述主动轴11上设置有可调角度的键槽32和固定角度的键槽33，所述调节偏心块3、7和固定偏心块4、8顶部均设置有键，所述调节偏心块3、7通过键安装在可调角度的键槽32处，进而改变调节偏心块3、7的角度，所述固定偏心块4、8、通过键安装在固定角度的键槽33处。
[0033]在所述从动轴12穿出箱体I的部位对称设置有调节偏心块5、9和固定偏心块6、10，所述调节偏心块5、9和固定偏心块6、10均为扇形结构，所述从动轴12上设置有可调角度的键槽32和固定角度的键槽33，所述调节偏心块5、9和固定偏心块6、10顶部均设置有键，所述调节偏心块5、9通过键安装在可调角度的键槽32处，进而改变调节偏心块5、9的角度，所述固定偏心块6、10通过键安装在固定角度的键槽33处。
[0034]所述主动轴11同侧的固定偏心块4、8紧贴调节偏心块3、7的内侧设置，所述从动轴12同侧的固定偏心块6、10与调节偏心块5、9之间的距离等于主动轴11的固定偏心块
4、8和调节偏心块3、7厚度之和，此处主动轴11和从动轴12两侧的固定偏心块4、8、6、10和调节偏心块3、7、5、9的具体设置位置并不以此为限，可以调换固定偏心块4、8、6、10和调节偏心块3、7、5、9的位置关系。
[0035]所述调节偏心块3、5、7、9角度的可调范围为0°?60°。
[0036]由上可知，本实用新型共有四个固定偏心块4、6、8、10和四个调节偏心块3、5、7、9，如图5所示，为了保证在需要改变偏心块的夹角时能够快速拆装偏心块，在偏心块的对称面设有5?8mm的开口。
[0037]本实用新型为了解决现有振动器中存在的非线性问题，在每个偏心块中均设有大小形状相同的五个异型孔，本实施例中，所述异型孔为I字型孔31，将通过在所述I字型孔31内充填金属块来改变每个偏心块的质量,进而控制每个偏心块的偏心矩,确保了线性调节振动器的振幅和激振力，本实用新型将异型孔设置成两端宽中间窄的I字型孔31，能够在振动器工作时，有效地防止金属块从异型孔中脱落。
[0038]如图1至图8所示，为本实用新型大螺旋角同步传动振动器的典型结构原理图，调节偏心块3和固定偏心块4配对安装在主动轴11的两端，调节偏心块3安装在相应的可调角度的键槽32处，固定偏心块4安装在相应的固定角度的键槽33处，从动轴12上错开安装有同样的调节偏心块5、9和固定偏心块6、10。在箱体I内主动轴11和从动轴12中部分啮合设置有两个结构参数相同的大螺旋角齿轮17、18。
[0039]箱体I的四个轴承孔的外侧分别用螺栓固定安装有四个轴承端盖23、24、25、26，如图2中的轴承端盖23、24、25、26，其详细视图如图6至图8所示，本设计采用凸缘式的轴承端盖23、24、25、26，凸缘式的轴承端盖23、24、25、26安装、拆卸及调整轴承间隙都比较方便，更主要的是其密封性能好，并与迷宫环19、20、21、22配合使用。
[0040]在本设计中采用轴承端盖23、24、25、26和迷宫环19、20、21、22双密封结构，在轴承端盖23、24、25、26上设有与迷宫环19、20、21、22相对应的双重O型密封槽，安装时在槽内分别安装相应尺寸的O型密封圈，O型密封圈受到压缩而实现密封，在介质作用下产生自紧作用，其密封效果非常显著，O型密封圈具有双向密封能力，结构简单，且为标准件易于购买。
[0041]本设计中在轴承端盖23、24、25、26与轴承13、14、15、16的挡圈之间安装有挡油环27、28、29、30，本设计采用大螺旋角齿轮17、18传动，安装挡油环27、28、29、30有效的解决了轴承润滑问题，挡油环27、28、29、30侧面采用斜面设计能有效地将润滑油挡住并分散溅入轴承内腔，实现轴承的均匀润滑。
[0042]本实用新型涉及的大螺旋角同步传动振动器的工作原理是:两个转轴主动轴11和从动轴12通过一对大螺旋角齿轮17、18相互啮合，并有电机驱动主动轴11，使两个转轴以相等的角速度、相反的方向转动，每个转轴上都有质量形状相同的固定偏心块4、6、8、10及调节偏心块3、5、7、9。每一偏心块都有一离心力作用在转轴上，调节偏心块3、5、7、9在转轴上的角度是可调的，可调范围为0°飞0°，本设计的振动器左右两端共配有八个偏心块，每个偏心块上带有五个I字型孔31，通过充填重金属改变每个偏心块的质量，从而得到合适的偏心距，进而实现振动器的振幅和激振力的线性调节。
[0043]本实用新型提供的大螺旋角同步振动器，有效地解决了振动器的振幅和激振力的线性调节问题。振动筛在振动器的驱动下实现分级、脱水及脱介，故本设计的振动器可广泛的应用于矿山、食品、建筑等行业。
[0044]本实用新型具有以下突出优点:
[0045]1.轴承端盖与迷宫环配合使用，组成双密封结构有效地解决了工作中的漏油的现象。
[0046]2.轴承端盖与轴承的挡圈之间配有挡油环，工作中有效地解决了轴承的润滑问题。
[0047]3.偏心块对称面设有5?8_的开口，便于拆装，有利于调整偏心块的角度。
[0048]4.偏心块设有5个I字型孔，可实现振幅和激振力的线性调节。
[0049]5.本实用新型提供的振动器结构简单，可靠性高、寿命长。
[0050]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种振动器，包括有箱体，所述箱体内对称设置有两对轴承，两对轴承中分别穿设有主动轴和从动轴，其特征在于，所述主动轴和从动轴中部均设置有大螺旋角齿轮，两个所述大螺旋角齿轮相互啮合传动； 在所述主动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述主动轴两端的调节偏心块对称设置，所述主动轴两端的固定偏心块对称设置； 在所述从动轴的两端均设置有调节偏心块和固定偏心块，所述从动轴两端的调节偏心块对称设置，所述从动轴两端的固定偏心块对称设置。
2.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，两个所述大螺旋角齿轮的角度为8°?35。。
3.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，所述主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块在主动轴的轴线上相邻设置，所述从动轴一端的固定偏心块与调节偏心块之间的距离等于主动轴一端的固定偏心块和调节偏心块厚度之和。
4.根据权利要求3所述的振动器，其特征在于，所述主动轴和从动轴上均设置有可调角度的键槽和固定角度的键槽，所述调节偏心块顶部设置有键并与可调角度的键槽相配合，所述固定偏心块顶部设置有键并与固定角度的键槽相配合，所述调节偏心块的可调角度为O。?60°。
5.根据权利要求4所述的振动器，其特征在于，所述固定偏心块和调节偏心块为扇形结构，在每个所述固定偏心块和调节偏心块上均匀设置有五个异型孔，五个所述异型孔内设置金属块。
6.根据权利要求5所述的振动器，其特征在于，所述异型孔为I字型孔。
7.根据权利要求1所述的振动器，其特征在于，在所述轴承的外部设置有密封结构，所述密封结构由轴承端盖和迷宫环构成，所述轴承端盖设置有与迷宫环相配合的双重O型密封槽，在所述双重O型密封槽内分别设置O型密封圈。
8.根据权利要求7所述的振动器，其特征在于，在所述轴承端盖与轴承的挡圈之间还设置有挡油环。
【文档编号】B06B1/16GK203778327SQ201420139494
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】李佰云, 王娜 申请人:北京圆之翰煤炭工程设计有限公司, 北京华鼎盛圆技术开发有限公司
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