风冷变流器机柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风冷变流器机柜，包括具有开口(101)的柜体(100)、设置在所述柜体(100)内的中间层器件(400)和外层器件(200)，所述中间层器件(400)固定在所述柜体(100)内的柜壁上，所述风冷变流器机柜还包括可翻转的转动结构(300)，所述外层器件(200)通过所述转动结构(300)安装在靠近所述开口(101)的位置处，所述转动结构(300)用于相对所述柜体(100)朝向所述开口(101)的方向翻转后使所述中间层器件(400)外露。采用本实用新型提供的风冷变流器机柜可以在不拆除外层器件的情况下对中间层器件进行维护和检测。
【专利说明】风冷变流器机柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风冷变流器【技术领域】，尤其涉及一种风冷变流器机柜。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的飞速发展，工业生产对电力能源的消耗不断增加，直接导致电力系统容量的不断攀升，对功率密度的要求越来越高，从而使得机柜、机箱内部空间越来越紧张，进而加大了装配、维护的难度。由于以上问题的存在，紧凑型设计思想在未来的机柜产品设计中变得越来越重要。
[0003]目前，在大容量风冷变流器机柜内部布局中，为了提高空间利用率，通常在机柜的深度方向分两层(将不需要操作的器件放在后面，需要操作的器件放在前面)或三层(最后层布置铜排，中间层布置不需要操作的器件，最外层布置需要经常操作的器件)布置。然而，上述的器件布置方式存在以下缺陷:后侧或中间侧的器件发生故障后，很难对其进行检测；当需要更换或维护该器件时，必须先拆除前面的器件、电缆等，操作麻烦，维护效率低，劳动强度大。因此，提高中间层器件或后层器件的可检测性、可维护性十分重要，尤其对于在复杂环境中使用的风能变流器来说，现场环境恶劣，系统的整体的可维护性更加重要。
实用新型内容
[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于中间层器件的维护和检测的风冷变流器机柜。
[0005]本实用新型提供一种风冷变流器机柜，包括具有开口的柜体、设置在所述柜体内的中间层器件和外层器件，所述中间层器件固定在所述柜体内的柜壁上，所述风冷变流器机柜还包括可翻转的转动结构，所述外层器件通过所述转动结构安装在靠近所述开口的位置处，所述转动结构用于相对所述柜体朝向所述开口的方向翻转后使所述中间层器件外露。
[0006]上述的风冷变流器机柜，所述转动结构呈板状，所述转动结构的一侧与所述柜体可拆卸地连接，所述转动结构的另一侧与所述柜体可转动地连接。
[0007]上述的风冷变流器机柜，所述转动结构呈矩形板状，所述转动结构包括用于安装所述外层器件的板状主体、分别连接在所述板状主体的左、右侧边沿的一对转动连接部，所述板状主体中靠近上侧边沿的位置处与所述柜体紧固连接，每个所述转动连接部中靠近所述板状主体的下侧边沿的位置处与所述柜体可转动地连接。
[0008]上述的风冷变流器机柜，所述柜体上设置有固定件，所述板状主体通过所述固定件与所述柜体可拆卸地连接。
[0009]上述的风冷变流器机柜，所述固定件为L型板状，包括与所述柜体固定连接的第一固定部和与所述板状主体可拆卸地连接的第一连接部。
[0010]上述的风冷变流器机柜，所述柜体上还设置有旋转支撑件，所述转动连接部通过铰制螺栓与所述旋转支撑件可转动地连接。
[0011]上述的风冷变流器机柜，所述旋转支撑件呈L型板状，所述旋转支撑件包括与所述柜体固定连接的第二固定部和通过所述铰制螺栓与所述转动连接部可转动连接的第二连接部。
[0012]上述的风冷变流器机柜，所述转动结构还包括连接在所述板状主体的下侧边沿的至少一个限位件，每个所述限位件用于在所述转动结构翻转后与所述第二连接部相卡持以限制翻转的角度。
[0013]上述的风冷变流器机柜，所述限位件包括垂直于所述板状主体的下侧边沿折弯形成的第一限位部和沿所述第一限位部的边沿垂直折弯形成的第二限位部，所述第二限位部用于在所述转动结构翻转后与所述第二连接部相卡持。
[0014]实施本实用新型的有益效果在于:通过将外层器件设置在可翻转的转动结构上，从而使得位于外层器件后方的中间层器件在转动结构翻转后外露，这样就可以在不拆除该外层器件的情况下对中间层器件进行检测和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1为本实用新型的优选实施例提供的风冷变流器机柜的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的风冷变流器机柜中转动结构翻转后的结构示意图；
[0018]图3为图1中转动结构300的结构示意图；
[0019]图4为图1中固定件103的结构示意图；
[0020]图5为图1中旋转支撑件104的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型通过将外层器件设置在可翻转的转动结构上，从而使得位于外层器件后方的中间层器件在转动结构翻转后外露，这样就可以在不拆除该外层器件的情况下对中间层器件进行检测和维护。
[0022]参考图1和图2，本实用新型提供的风冷变流器机柜包括柜体100和安装在柜体100内的中间层器件400和外层器件200以及安装在柜体100中可相对柜体100翻转的转动结构300。外层器件200安装在转动结构300上，通过转动结构300与柜体100连接。在本实施例中，柜体100大致呈长方体，柜体100上开设有供中间层器件400和外层器件200进出的开口 101。柜体100包括与开口 101相对的第一柜壁(未标号)以及分别邻近开口101的相对两侧的一对第二柜壁(未标号)。中间层器件400固定在第一柜壁上。转动结构300大致呈板状，其设置在开口 101处，转动结构300的一侧的两端部分别与一对第二柜壁可转动地连接，其相对的另一侧的两端部分别可拆卸地连接在一对第二柜壁上相对应的位置处。外层器件200通过该转动结构300固定在柜体100中靠近开口 101的位置处。转动结构300用于相对所述柜体100朝向开口 101的方向翻转后使中间层器件400外露。使用时，使转动结构300相对柜体100朝向开口 101的方向翻转，使得位于外层器件200后方的(即由外层器件200所遮蔽的)中间层器件400外露。可以理解的是，柜体100还可以是正方体、圆柱体等几何结构。中间层器件400和外层器件200为现有技术中风冷变流器机柜的常用器件，且对机柜本身的整体功能无任何影响，在此不再赘述。
[0023]参考图3并参阅图1，转动结构300大致呈矩形板状，包括用于安装外层器件200的板状主体301。板状主体301的上、下侧分别形成有上侧边沿302和下侧边沿307、左、右两侧分别形成有左、右侧边沿303。转动结构300还包括连接在板状主体301的上侧边沿302上的遮蔽部308、连接在下侧边沿307上的限位件306，以及分别连接在左、右侧边沿303上的一对转动连接部309。其中，上、下、左、右以图1所示的转动结构300的状态所对应的上、下、左、右方位为参照。
[0024]具体地，在本实施例中，板状主体301中靠近上侧边沿302且靠近左、右侧边沿的位置处分别开设有用于与第二柜壁可拆卸地连接的一对第一螺纹安装过孔304。
[0025]板状主体300的上侧边沿302沿背向开口 101的方向垂直折弯形成遮蔽部308，该遮蔽部308用于在组装后从上方遮蔽中间层器件400，从而使其免受外界的污染。
[0026]板状主体301的下侧边沿307上设置有两个限位件306，用于限制转动结构300相对柜体100翻转的角度。在其他的实施例中，限位件306也可以为一个。限位件306可以与板状主体301 —体成型，也可以通过粘接等方式与板状主体301的下侧边沿307固定连接形成。在本实施例中，该转动结构300相对柜体100较佳转动90°，以便中间层器件400能全部外露。在本实施例中，两个限位件306分别设置在下侧边沿307的两端部上。每个限位件306包括垂直于下侧边沿307并朝向开口 101的方向折弯形成的第一折弯部306a和沿第一折弯部306a的边缘朝向远离上侧边沿302的方向垂直折弯形成的第二折弯部306b。
[0027]板状主体301的左侧边沿303和右侧边沿303均朝向开口 101的方向垂直折弯形成转动连接部309，每个转动连接部309用于与第二柜壁可转动地连接。在本实施例中，转动连接部309与板状主体301为一体成型的。在其他实施例中，转动连接部309也可以与板状主体301以粘接等方式连接形成。在本实施例中，每个转动连接部309中靠近下侧边沿307的位置处开设有用于与第二柜壁可转动地连接的第一连接孔305。在本实施例中，一对第一连接孔305之间的距离小于两个限位件306之间的距离。
[0028]参考图4，在本实施例中，转动结构300的板状主体301通过固定件103固定在第二柜壁上。具体地，固定件103大致呈L型板状，包括与第二柜壁固定连接的第一固定部1032和垂直于该固定部1032的第一连接部1031。第一连接部1031中与第一螺纹安装过孔304相对应的位置处开设有第二螺纹安装过孔(未示出)，螺钉穿过第一螺纹安装过孔304、第二螺纹安装过孔使得转动结构300与固定件103紧固连接。第一固定部1032上开设有第三螺纹过孔1033，螺钉穿过第三螺纹过孔1033与第二柜壁固定连接。
[0029]参考图5，在本实施例中，转动结构300的转动连接部309通过铰制螺栓与旋转支撑件104可转动地连接。旋转支撑件104固定设置在第二柜壁上。旋转支撑件104包括第二固定部1041和第二连接部1042。第二固定部1041通过焊接、粘接等方式固定在第二柜壁上，第二连接部1042中与第一连接孔305相对应的位置上开设有第二连接孔1043，铰制螺栓穿过第一连接孔305、第二连接孔1043实现了转动结构300与旋转支撑件104之间的转动连接。在本实施例中，一对第一连接孔305为转动结构300的旋转中心。在本实施例中，当需要转动结构翻转时，只需将固定在固定件103上的螺钉取出并旋松与旋转支撑件104连接的铰制螺栓即可使得转动结构300绕铰制螺栓翻转。当不需要转动结构300翻转时，只需安装螺钉使转动结构300与固定件103紧固连接并旋紧铰制螺栓从而实现转动结构300的固定。采用这样的转动连接方式装配简单、操作方便且转动连接结构简单，有利于提高操作效率并减少加工成本。
[0030]在本实施例中，转动结构300发生翻转后，由于两个限位件306之间的距离大于两个旋转中心之间的距离，所以转动结构300的每个限位件306的第二折弯部306b用于在转动结构300翻转后与第二连接部1042相卡持，从而限制转动结构300的进一步翻转，限制了转动结构300的翻转角度。
[0031]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种风冷变流器机柜，包括具有开口(101)的柜体(100)、设置在所述柜体(100)内的中间层器件(400)和外层器件(200)，所述中间层器件(400)固定在所述柜体(100)内的柜壁上，其特征在于，所述风冷变流器机柜还包括可翻转的转动结构(300)，所述外层器件(200)通过所述转动结构(300)安装在靠近所述开口(101)的位置处，所述转动结构(300)用于相对所述柜体(100)朝向所述开口(101)的方向翻转后使所述中间层器件(400)外露。
2.根据权利要求1所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述转动结构(300)呈板状，所述转动结构(300)的一侧与所述柜体(100)可拆卸地连接，所述转动结构(300)的另一侧与所述柜体(100)可转动地连接。
3.根据权利要求2所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述转动结构(300)呈矩形板状，所述转动结构(300)包括用于安装所述外层器件(200)的板状主体(301)、分别连接在所述板状主体(301)左、右侧边沿(303)的一对转动连接部(309)，所述板状主体(301)在靠近上侧边沿(302)的位置处与所述柜体(100)可拆卸地连接，每个所述转动连接部(309)在靠近所述板状主体(301)的下侧边沿(307)的位置处与所述柜体(100)可转动地连接。
4.根据权利要求3所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述柜体(100)上设置有固定件(103)，所述板状主体(301)通过所述固定件(103)与所述柜体(100)可拆卸地连接。
5.根据权利要求4所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述固定件(103)为L型板状，包括与所述柜体(100)固定连接的第一固定部(1032)和与所述板状主体(301)可拆卸地连接的第一连接部(1031)。
6.根据权利要求5所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述柜体(100)上还设置有旋转支撑件(104)，所述转动连接部(309)通过铰制螺栓与所述旋转支撑件(104)可转动地连接。
7.根据权利要求6所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述旋转支撑件(104)呈L型板状，所述旋转支撑件(104)包括与所述柜体(100)固定连接的第二固定部(1041)和通过所述铰制螺栓与所述转动连接部(309)可转动连接的第二连接部(1042)。
8.根据权利要求7所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述转动结构(300)还包括连接在所述板状主体(301)的下侧边沿(307)的至少一个限位件(306)，每个所述限位件(306)用于在所述转动结构(300)翻转后与所述第二连接部(1042)相卡持以限制翻转的角度。
9.根据权利要求8所述的风冷变流器机柜，其特征在于，所述限位件(306)包括垂直于所述板状主体(301)的下侧边沿(307)折弯形成的第一限位部(306a)和沿所述第一限位部(306a)的边沿垂直折弯形成的第二限位部(306b)，所述第二限位部(306b)用于在所述转动结构(300)翻转后与所述第二连接部(1042)相卡持。
【文档编号】H05K5/02GK203933349SQ201420317849
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】包宝军 申请人:艾默生网络能源有限公司