电子通讯装置的外壳的制作方法

文档序号:8114795阅读:464来源:国知局
电子通讯装置的外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电子通讯装置的外壳,包括一平板组以及一外框。其中,平板组包括相互重叠粘贴的第一平板及第二平板,第一平板及第二平板分别为大小不同的长方形板,第一平板及第二平板相互重叠时,形成一重叠区域及一非重叠区域;当外框结合于平板组的周缘时,填满该非重叠区域。本实用新型所提供的电子通讯装置的外壳,即能增加外框与平板组的结合力量,使整体重量减轻,并让平板组的顶面与外框的顶面位于同一平面上,从而提高产品的质感。
【专利说明】电子通讯装置的外壳

【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种外壳,尤指一种结合在电子通讯产品外表面的电子通讯装置的外壳。

【背景技术】
[0002]目前在市面上常见的3C产品外壳,大多是以塑料或金属材料一体成型,在制成壳体之后,再以喷涂、印刷或溅镀等方式,于壳体的表面形成装饰膜;或是直接以硅胶(Silicon)成型为保护套,以供套接于3C产品的外表面,使达到保护的功能。
[0003]其中,以塑料或金属所成型的保护壳,除了可表现不同的色彩之外,并无法形成各种纹路,以产生立体的视觉效果;而以硅胶成型的保护壳,则由于具有粘贴灰尘的特性,在使用一段时间之后,容易让表面产生肮脏的感觉。而由于碳纤维板重量较轻、钢性较高,较薄的厚度即能具有足够的强度,因此,已有愈来愈多的3C产品以碳纤维板取代塑料或是铝-镁合金,再以射出的方式在纤维板的周缘形成同平面的框体,以成型为一碳纤维外壳。
[0004]然而,当纤维板的周缘与框体在同一平面上时,其二者的结合力不足,容易会有脱离的问题。而以射包方式成型,则会让纤维板的顶面与框体的顶面形成一搭接面,而无法位于同一平面上,如此一来,不但会增加整体的重量,且会影响产品的质感,而难以有效提高销售量。另外,亦有业者为了增加射出结合力,以铣削的方式将板材的边缘加工成阶梯状,但此种加工方式的成本较高;该复合材料在经过加工之后,不但其表面较为粗糙,且阶梯面的落差小,经过射包加工之后,结合面的质量相当粗糙。
实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电子通讯装置的外壳。
[0006]为了达成上述的目的,本实用新型提供一种电子通讯装置的外壳,包括:
[0007]—平板组,其包括相互重叠粘贴的第一平板及第二平板,该第一平板及该第二平板分别为大小不同的长方形板,该第一平板及该第二平板相互重叠时,形成一重叠区域及一非重叠区域;以及
[0008]一外框,其结合于该平板组的周缘,并填满该非重叠区域。
[0009]优选地,其中该外框为长方形的塑料框体。
[0010]优选地,该电子通讯装置的外壳更包括一粘着层,该粘着层结合于该重叠区域及该非重叠区域之中。
[0011]优选地,该第一平板及该第二平板分别具有一外表面及相对于该外表面的一内表面,该第一平板的内表面粘贴于该第二平板的外表面上。
[0012]优选地,该第一平板及该第二平板分别具有一外表面及相对于该外表面的一内表面,该第二平板的内表面粘贴于该第一平板的外表面上。
[0013]优选地,该第一平板及该第二平板分别为一纤维板。
[0014]本实用新型所提供的电子通讯装置的外壳,通过将二片平板相互重叠粘贴,在粘贴后形成一非重叠区域,再结合一外框,同时让外框填满非重叠区域,以增加外框与平板组之间结合力的结构,以解决常用纤维板与框体的结合力不足或无法位于同一平面上的问题,而能使结合稳固、重量减轻、增加质感。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的第一实施例的组件分解图;
[0016]图2为本实用新型的第一实施例的立体外观示意图;
[0017]图3为图2的A-A’剖面图;
[0018]图4为本实用新型的第二实施例的组合剖面图。
[0019]【主要元件符号说明】
[0020]电子通讯装置的外壳-1;
[0021]平板组-2 ;第一平板-21 ;第二平板-22 ;外表面_211、221 ;内表面_212、222 ;重叠区域-213 ;非重叠区域-214 ;
[0022]粘着层-3 ;
[0023]外框-4。

【具体实施方式】
[0024]为了让本实用新型的上述和其它目的、特征、和优点能更明显,下文将配合附图,作详细说明如下。
[0025]本实用新型电子通讯装置的外壳包括一平板组以及一外框。其中,平板组包括相互重叠粘贴的第一平板及第二平板,第一平板及第二平板相互重叠时,形成一重叠区域及一非重叠区域;而外框结合于平板组的周缘,并填满非重叠区域。
[0026]请参阅图f图3所示,其为本实用新型电子通讯装置的外壳I的第一实施例,包括一平板组2、一粘着层3以及一外框4。
[0027]该平板组2包括一第一平板21及一第二平板22,第一平板21及第二平板22为纤维片预浸树脂之后,经加热、加压以使树脂硬化后而成。该纤维片为多数条玻璃纤维,或为多数条碳纤维、石英纤维、尼龙纤维、棉纱纤维或克维拉纤维等人造纤维混编或单向纤维组合而成。第一平板21、第二平板22硬化之后,任一片纤维板的厚度较佳为Imm以下的薄板,且具有足够的单位强度。已硬化的第一平板21、第二平板22的形状大小相同,在相互重叠之后,以粘胶相互粘贴。实施时,第一平板21、第二平板22亦可先行预热,再予以加压成型,以利用至少一层纤维片上的树脂,在加热后让第一平板21、第二平板22相互粘结。
[0028]第一平板21、第二平板22分别为大小不同的长方形板,分别具有一外表面211、外表面221及相对于外表面211、外表面221的一内表面212、内表面222,第一平板21置于第二平板22的上方,使第一平板21的内表面212粘贴于第二平板22的外表面221上,并形成一重叠区域213及一非重叠区域214。
[0029]该粘着层3为胶剂,粘着层3结合于第二平板22的外表面221,并位于重叠区域213及非重叠区域214之中。而该外框4为以射出方式结合于平板组2周缘的长方形塑料框体,并在射出时,填满非重叠区域214。因此,即可增加外框4与平板组2的结合面积,以增强外框4与平板组2的相互结合力量,从而使外框4与平板组2不易分离。
[0030]请参阅图4所示,其为本实用新型电子通讯装置的外壳I的第二实施例,其与第一实施例的不同之处在于:第二平板22置于第一平板21的上方,使第二平板22的内表面222粘贴于第一平板21的外表面211上,同样可以形成重叠区域213及非重叠区域214,并与外框4形成紧密结合。
[0031]因此,本实用新型具有以下的优点:
[0032]1、本实用新型能在外框填满平板组周缘的非重叠区域之后,增加外框与平板组结合的面积,以抵抗来自各方向的压力,因此,可以让外框与平板组形成有效的连结,从而提高产品的可靠度,以确保产品质量。
[0033]2、本实用新型能在外框填满平板组周缘的非重叠区域之后,让外框与平板组形成完整且平顺的表面,因此,能使整体重量减轻、增加质感,从而提高产品竞争力。
[0034]3、本实用新型通过将二片平板相互重叠粘贴以形成具有高低差的非重叠区域,再与外框形成紧密结合,因此,不但可以有效降低加工成本,且可让加工的速度增快,以进行大量生产。
[0035]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此而限定本实用新型的专利保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型的保护范围所涵盖。
【权利要求】
1.一种电子通讯装置的外壳,其特征在于,包括: 一平板组,其包括相互重叠粘贴的第一平板及第二平板,该第一平板及该第二平板分别为大小不同的长方形板,该第一平板及该第二平板相互重叠时,形成一重叠区域及一非重叠区域;以及 一外框,其结合于该平板组的周缘,并填满该非重叠区域。
2.如权利要求1所述的电子通讯装置的外壳,其特征在于,该外框为长方形的塑料框体。
3.如权利要求1所述的电子通讯装置的外壳,其特征在于,更包括一粘着层,该粘着层结合于该重叠区域及该非重叠区域之中。
4.如权利要求1所述的电子通讯装置的外壳,其特征在于,该第一平板及该第二平板分别具有一外表面及相对于该外表面的一内表面,该第一平板的内表面粘贴于该第二平板的外表面上。
5.如权利要求1所述的电子通讯装置的外壳,其特征在于,该第一平板及该第二平板分别具有一外表面及相对于该外表面的一内表面,该第二平板的内表面粘贴于该第一平板的外表面上。
6.如权利要求1所述的电子通讯装置的外壳,其特征在于,该第一平板及该第二平板分别为一纤维板。
【文档编号】H05K5/02GK204145915SQ201420543459
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】林云卿 申请人:和成欣业股份有限公司
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