一种大修列车大过桥免拆装结构的制作方法

文档序号:8116097阅读:252来源:国知局
一种大修列车大过桥免拆装结构的制作方法
【专利摘要】一种大修列车大过桥免拆装结构,包括油缸,伸缩轨道,大过桥结构,U型槽,固定轨道,上部弹簧,左弹簧,右弹簧,位置检测装置,后限位块,前限位块;油缸的缸体固定安装在大修列车上,油缸活塞的前端与伸缩轨道的后部铰接;大过桥结构后端与伸缩轨道连接,大过桥结构的前端搭接在U型槽上,U型槽焊接在车体上;上部弹簧、左弹簧和右弹簧分别安装在U型槽上,对应顶在大过桥结构的前端的上方、左方和右方位置;后限位块和前限位块分别安装在大修列车车体上,位置检测装置安装在伸缩轨道的下部。本实用新型的优点:实现大过桥免拆装,结构简单,降低人力需求,效率大幅提高,同时消除了拆装过程中的人身安全隐患。
【专利说明】一种大修列车大过桥免拆装结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁路施工设备领域,特别涉及了一种大修列车大过桥免拆装结构。

【背景技术】
[0002]大过桥是龙门吊车走行轨的连接轨道,自重约200公斤,现场拆装至少需要5人、30分钟时间,严重影响作业效率。由于大过桥自重过大,安装时人员要站在车钩上,用手拉葫芦吊起大过桥,将其推到安装槽内,拆装过程中有很大安全隐患。大过桥可伸缩轨道需要人工用大锤调整,费时费力,长时间大锤敲击会使过桥变形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了便于操作,节省人力,此结构在大过桥缩回后可以提供横向、纵向两个自由度,防止车辆通过曲线时将大过桥卡弯,因此达到免拆装的目的,特提供了一种大修列车大过桥免拆装结构。
[0004]本实用新型提供了一种大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的大修列车大过桥免拆装结构,包括油缸1,伸缩轨道2,大过桥结构3,U型槽4,固定轨道5,上部弹簧6,左弹簧7,右弹簧8,位置检测装置9,后限位块10,前限位块11 ;
[0005]其中:油缸I的缸体固定安装在大修列车上,油缸I活塞的前端与伸缩轨道2的后部铰接;大过桥结构3后端与伸缩轨道2连接,大过桥结构3的前端搭接在U型槽4上,U型槽4焊接在固定轨道5上;上部弹簧6、左弹簧7和右弹簧8分别安装在U型槽4上,对应顶在大过桥结构3的前端的上方、左方和右方位置;
[0006]后限位块10和前限位块11分别安装在大修列车车体上,位置检测装置9安装在伸缩轨道2的下部,对应后限位块10和前限位块11之间的上方位置。
[0007]所述的大过桥结构3前端带有向下的斜面钩卡紧结构。
[0008]所述的U型槽4上,带有向上的斜面钩卡紧结构。
[0009]所述的位置检测装置9采用光电传感器。
[0010]所述的位置检测装置9采用电感传感器。
[0011]本实用新型的优点:
[0012]本实用新型所述的大修列车大过桥免拆装结构,实现大过桥纵向自动伸缩,结构简单,大过桥可以免拆装,只将大过桥用油缸收回,留出安全距离即可。降低人力需求,效率大幅提高,同时消除了拆装过程中的人身安全隐患。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1为大修列车大过桥免拆装结构主视方向示意图;
[0015]图2为大修列车大过桥免拆装结构俯视方向示意图。

【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]本实施例提供了一种大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的大修列车大过桥免拆装结构,包括油缸1,伸缩轨道2,大过桥结构3,U型槽4,固定轨道5,上部弹簧6,左弹簧7,右弹簧8,位置检测装置9,后限位块10,前限位块11 ;
[0018]其中:油缸I的缸体固定安装在大修列车上,油缸I活塞的前端与伸缩轨道2的后部铰接;大过桥结构3后端与伸缩轨道2连接,大过桥结构3的前端搭接在U型槽4上,U型槽4焊接在固定轨道5上;上部弹簧6、左弹簧7和右弹簧8分别安装在U型槽4上,对应顶在大过桥结构3的前端的上方、左方和右方位置;
[0019]后限位块10和前限位块11分别安装在大修列车车体上,位置检测装置9安装在伸缩轨道2的下部,对应后限位块10和前限位块11之间的上方位置。
[0020]所述的大过桥结构3前端带有向下的斜面钩卡紧结构。
[0021]所述的U型槽4上,带有向上的斜面钩卡紧结构。
[0022]所述的位置检测装置9采用光电传感器。
[0023]实施例2
[0024]本实施例提供了一种大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的大修列车大过桥免拆装结构,包括油缸1,伸缩轨道2,大过桥结构3,U型槽4,固定轨道5,上部弹簧6,左弹簧7,右弹簧8,位置检测装置9,后限位块10,前限位块11 ;
[0025]其中:油缸I的缸体固定安装在大修列车上,油缸I活塞的前端与伸缩轨道2的后部铰接;大过桥结构3后端与伸缩轨道2连接,大过桥结构3的前端搭接在U型槽4上,U型槽4焊接在固定轨道5上;上部弹簧6、左弹簧7和右弹簧8分别安装在U型槽4上,对应顶在大过桥结构3的前端的上方、左方和右方位置;
[0026]后限位块10和前限位块11分别安装在大修列车车体上,位置检测装置9安装在伸缩轨道2的下部,对应后限位块10和前限位块11之间的上方位置。
[0027]所述的大过桥结构3前端带有向下的斜面钩卡紧结构。
[0028]所述的U型槽4上,带有向上的斜面钩卡紧结构。
[0029]所述的位置检测装置9采用电感传感器。
【权利要求】
1.一种大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的大修列车大过桥免拆装结构,包括油缸(I),伸缩轨道(2),大过桥结构(3),U型槽(4),固定轨道(5),上部弹簧(6),左弹簧(7),右弹簧(8),位置检测装置(9),后限位块(10),前限位块(11); 其中:油缸(I)的缸体固定安装在大修列车上,油缸(I)活塞的前端与伸缩轨道(2)的后部铰接;大过桥结构(3)后端与伸缩轨道(2)连接,大过桥结构(3)的前端搭接在U型槽⑷上,U型槽(4)焊接在固定轨道(5)上;上部弹簧(6)、左弹簧(7)和右弹簧⑶分别安装在U型槽(4)上,对应顶在大过桥结构(3)的前端的上方、左方和右方位置;后限位块(10)和前限位块(11)分别安装在大修列车车体上,位置检测装置(9)安装在伸缩轨道(2)的下部,对应后限位块(10)和前限位块(11)之间的上方位置。
2.按照权利要求1所述的大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的大过桥结构(3)前端带有向下的斜面钩卡紧结构。
3.按照权利要求1所述的大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的U型槽(4)上,带有向上的斜面钩卡紧结构。
4.按照权利要求1所述的大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的位置检测装置(9)采用光电传感器。
5.按照权利要求1所述的大修列车大过桥免拆装结构,其特征在于:所述的位置检测装置(9)采用电感传感器。
【文档编号】B66C7/00GK204237446SQ201420594660
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】赵元培 申请人:赵元培
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