一种密封表壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封表壳，包括中空的圆柱形壳体，安置在壳体前端的端面板以及固定端面板的表盖；它还包括后盖和密封橡胶套；所述壳体后端的边沿具有向内弯曲的圆弧结构，所述后盖整个塞入壳体后端，通过卡扣固定；所述密封橡胶套为圆形结构，圆形边缘具有包边；所述密封橡胶套套在后盖朝向壳体的一侧上，通过包边包裹住整个后盖的边沿；所述密封橡胶套的包边置于后盖的边沿与壳体后端的圆弧结构之间；所述后盖中间具有通气孔。本实用新型取消了在后盖上滚压出环形凹槽的加工步骤，后盖可以整体冲压；橡胶套也可以通过机器加工出高精度的成品，提高了表壳的整体加工精度。
【专利说明】一种密封表壳
【技术领域】
[0001]本实用新型属于仪表【技术领域】，特别涉及一种密封表壳。
【背景技术】
[0002]表壳通常是指各种仪表的外壳部件，其作用是包容并保护仪表的内在部件(机芯、表盘、表针等)。为了避免表壳发生漏水、漏油等使得接线装置故障的现象，表壳需要增加密封圈来确保密封性能。现有的表壳后盖上需要滚压出安置密封圈的环形凹槽，滚压容易造成后盖变形，无法与表壳匹配，使得表壳后盖的加工精度要求高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种密封性好、加工精度高的密封表壳。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:一种密封表壳，包括中空的圆柱形壳体，安置在壳体前端的端面板以及固定端面板的表盖；其特征在于:它还包括后盖和密封橡胶套；所述壳体后端的边沿具有向内弯曲的圆弧结构，所述后盖整个塞入壳体后端，通过卡扣固定；所述密封橡胶套为圆形结构，圆形边缘具有包边；所述密封橡胶套套在后盖朝向壳体的一侧上，通过包边包裹住整个后盖的边沿；所述密封橡胶套的包边置于后盖的边沿与壳体后端的圆弧结构之间；所述后盖中间具有通气孔。
[0005]本实用新型将密封圈从现有的圆环形结构改成了圆形的橡胶套结构，取消了在后盖上滚压出环形凹槽的加工步骤，后盖可以整体冲压；橡胶套也可以通过机器加工出高精度的成品，直接套在后盖上，提高了表壳的整体加工精度；后盖上具有通气孔，当表内气压增大时，表内气压会挤压橡胶套，橡胶套与后盖之间的空气可以从通气孔中被挤压出去，通气孔起到缓冲的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。
[0007]图1为本实用新型第一种结构的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型第一种结构的截面示意图。
[0009]图3为图2的A点放大图。
[0010]图4为图2的B点发大图。
[0011]图5为本实用新型第二种结构的结构示意图。
[0012]图6为本实用新型第二种结构的截面示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图。本实施例包括中空的圆柱形壳体1，安置在壳体I前端的端面板2、固定端面板2的表盖3、后盖4和密封橡胶套5 ;所述壳体I后端的边沿具有向内弯曲的圆弧结构11，所述后盖4整个塞入壳体I后端，通过卡扣6固定；所述密封橡胶套5为圆形结构，圆形边缘具有包边51 ;所述密封橡胶套5套在后盖4朝向壳体I的一侧上，通过包边51包裹住整个后盖4的边沿；所述密封橡胶套5的包边51置于后盖4的边沿与壳体I后端的圆弧结构11之间；所述后盖4中间具有通气孔。
[0014]本实施例的壳体具有两种结构，第一种结构的壳体I前端具有向外翻折的翻边12，翻边12上具有小卡块13 ;所述端面板2的边沿具有向外弯曲的倒角21 ;所述端面板2通过边沿的倒角21塞入壳体I前端，通过表盖3固定，表盖3上具有与壳体I翻边12上的小卡块13相卡合的开口 31。
[0015]本实施例的第二种结构所述的壳体I前端具有一圈向内弯曲的环状凹槽14，所述端面板2置于壳体I环状凹槽14的下方，所述壳体I前端开口的直径小于端面板2的直径；所述表盖3与壳体I前端旋转卡合。
【权利要求】
1.一种密封表壳，包括中空的圆柱形壳体，安置在壳体前端的端面板以及固定端面板的表盖；其特征在于:它还包括后盖和密封橡胶套；所述壳体后端的边沿具有向内弯曲的圆弧结构，所述后盖整个塞入壳体后端，通过卡扣固定；所述密封橡胶套为圆形结构，圆形边缘具有包边；所述密封橡胶套套在后盖朝向壳体的一侧上，通过包边包裹住整个后盖的边沿；所述密封橡胶套的包边置于后盖的边沿与壳体后端的圆弧结构之间；所述后盖中间具有通气孔。
【文档编号】G12B9/02GK204204426SQ201420670144
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】范四郎 申请人:范四郎