一种带浮动式加热机构的榨油的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带浮动式加热机构的榨油机，其包括机座，机座上安装有压榨组件，所述压榨组件的上方浮动安装有与压榨筒表面相接触的加热机构，所述压榨筒与加热机构接触的表面呈锥形，所述加热机构包括浮动支架，浮动支架内固定安装有导热块，导热块的内表面与压榨筒的锥形表面相互贴合，导热块的外表面两侧分别与发热器相接触；本实用新型相对只有上表面接触的原有产品，压榨筒的受热面积更大，提高了加热效率，另外，采用锥形配合，有效防止出现只有一侧贴紧，另外一侧悬空而导致加热效果不佳的情况，可广泛适用于各种榨油机。
【专利说明】 一种带浮动式加热机构的榨油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带加热机构的榨油机，尤其是一种带浮动式加热机构的榨油机。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，家用榨油机越来越普及于人们的日常生活之中，目前市场上的榨油机，为了能达到高出油率以及使油料更容易压榨，通常在榨油机的压榨组件外设置有加热机构，该加热机构的设置有两种，一种是与压榨筒固定套装，但清洗及拆装不便，另一种是加热机构设置在压榨筒上方的机座内而与压榨筒分离，该加热机构通过弹簧浮动设置在机座与压榨筒之间，但是目前加热机构与压榨筒之间只是上表面接触，加热效果并不理想，加热效率也较低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加热效率高的带浮动式加热机构的榨油机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种带浮动式加热机构的榨油机，其包括机座，机座上安装有压榨组件，所述压榨组件的上方浮动安装有与压榨筒表面相接触的加热机构，所述压榨筒与加热机构接触的表面呈锥形，所述加热机构包括浮动支架，浮动支架内固定安装有导热块，导热块的内表面与压榨筒的锥形表面相互贴合，导热块的外表面两侧分别与发热器相接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热机构的浮动安装方式为:所述压榨筒上方的机座底板设置有开口，所述开口处固定设置有隔热罩，所述开口周边与隔热罩之间设置有横向滑槽和纵向滑槽，所述浮动支架延伸出与所述滑槽配合的横向滑杆和纵向滑杆，浮动支架与隔热罩之间夹装有弹簧，使浮动支架的滑杆滑动并限位于所述滑槽内。
[0007]所述浮动支架与隔热罩上设置有夹装弹簧的定位凸台；所述隔热罩上延伸有吊耳，吊耳穿接螺栓将所述隔热罩与机座底板固定连接。
[0008]所述发热器与浮动支架之间设置有隔热片；所述隔热片上延伸有纵向插销，所述浮动支架设置有与之配合的纵向插槽；所述隔热片为方形隔热硅胶，其位于发热器的中间位置。
[0009]所述导热块两侧延伸有支耳，支耳穿接螺栓将所述导热块与浮动支架固定连接，并将所述发热器夹装在所述导热块与浮动支架之间。
[0010]所述导热块为导热铝块；所述发热器为PTC加热片。
[0011 ] 所述发热器长度与导热块长度基本相同。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于将压榨筒与加热机构接触的表面设置为锥形，并且，导热块的内表面与压榨筒的锥形表面相互贴合，导热块的外表面两侧分别与发热器相接触，从而相对只有上表面接触的原有产品，压榨筒的受热面积更大，提高了加热效率，另外，采用锥形配合，有效防止出现只有一侧贴紧，另外一侧悬空而导致加热效果不佳的情况。本实用新型结构设计简单，加热机构能够实现稳定可靠的运动并与压榨筒紧密贴合，加热效果好，可广泛适用于各种榨油机。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面附图对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的浮动式加热机构结构示意图；
[0016]图3是浮动式加热机构的结构拆分图；
[0017]图4是浮动式加热机构另一角度的结构拆分图；
[0018]图5是浮动式加热机构另一角度的结构拆分图；
[0019]图6是浮动式加热机构另一角度的结构拆分图；
【具体实施方式】
[0020]参照图1?6，一种带浮动式加热机构的榨油机，其包括机座1，机座上安装有压榨组件2，所述压榨组件2的上方浮动安装有与压榨筒21表面相接触的加热机构3，所述压榨筒21与加热机构3接触的表面呈锥形，所述加热机构3包括浮动支架31，浮动支架31内固定安装有导热块32，所述导热块32两侧延伸有支耳321，支耳321穿接螺栓将所述导热块32与浮动支架31固定连接，并将所述发热器33夹装在所述导热块32与浮动支架31之间；导热块32的内表面与压榨筒21的锥形表面相互贴合，导热块32的外表面两侧分别与发热器33相接触。本实用新型为了使压榨筒21的加热效果更为理想，导热块32最好采用导热铝块，而发热器33采用PTC加热片。
[0021]所述加热机构3的浮动安装方式为:所述压榨筒21上方的机座底板11设置有开口，所述开口处固定设置有隔热罩4，所述隔热罩4上延伸有吊耳41，吊耳41穿接螺栓将所述隔热罩4与机座底板11固定连接。所述开口周边与隔热罩4之间设置有横向滑槽111和纵向滑槽112，所述浮动支架31延伸出与所述滑槽配合的横向滑杆311和纵向滑杆312，浮动支架31与隔热罩4之间夹装有弹簧5，使浮动支架31的滑杆滑动并限位于所述滑槽内。本实用新型为了防止弹簧5在使用的过程中出现位移，所述浮动支架31与隔热罩4上设置有夹装弹簧5的定位凸台6。以上设计使得加热机构3的位移受到了横向及纵向两个方向的限位，可以按照预定的轨道在滑槽内运动，且通过滑杆的限位仅限制了加热机构3的移动自由度而未限制其转动自由度，便于在加热机构3与压榨筒21接触之后，加热机构3可以绕滑杆作出微小的转动调整，从而使得两者的接触面贴合更加紧密，保证加热效果，同时也降低了对两者接触面的加工精度要求。当然以上只是本实用新型的优选实施例，根据实际需要，还可以采用其它常见的浮动安装方式进行代替，因而不论使用何种方式，总之以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
[0022]为了避免发热器33的高温影响浮动支架31，本实用新型在发热器33与浮动支架31之间设置隔热片34 ;隔热片34上延伸有纵向插销341，安装隔热片34时，将纵向插销341卡入浮动支架31上配合设置的纵向插槽313即可。并且，隔热片34采用方形隔热硅胶，装在发热器33的中间位置，同时，为了加热效果更为理想，发热器33长度与导热块32长度基本相同。
[0023]本实用新型由于将压榨筒21与加热机构3接触的表面设置为锥形，并且，导热块32的内表面与压榨筒21的锥形表面相互贴合，导热块32的外表面两侧分别与发热器33相接触，从而相对只有上表面接触的原有产品，压榨筒21的受热面积更大，提高了加热效率，另外，采用锥形配合，有效防止出现只有一侧贴紧，另外一侧悬空而导致加热效果不佳的情况。本实用新型结构设计简单，加热机构能够实现稳定可靠的运动并与压榨筒紧密贴合，加热效果好，可广泛适用于各种榨油机。
【权利要求】
1.一种带浮动式加热机构的榨油机，其包括机座(I)，机座上安装有压榨组件(2)，所述压榨组件(2)的上方浮动安装有与压榨筒(21)表面相接触的加热机构(3)，其特征在于:所述压榨筒(21)与加热机构(3)接触的表面呈锥形，所述加热机构(3)包括浮动支架(31)，浮动支架(31)内固定安装有导热块(32)，导热块(32)的内表面与压榨筒(21)的锥形表面相互贴合，导热块(32)的外表面两侧分别与发热器(33)相接触。
2.根据权利要求1所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述加热机构(3)的浮动安装方式为:所述压榨筒(21)上方的机座底板(11)设置有开口，所述开口处固定设置有隔热罩(4)，所述开口周边与隔热罩(4)之间设置有横向滑槽(111)和纵向滑槽(112)，所述浮动支架(31)延伸出与所述滑槽配合的横向滑杆(311)和纵向滑杆(312)，浮动支架(31)与隔热罩(4)之间夹装有弹簧(5)，使浮动支架(31)的滑杆滑动并限位于所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述浮动支架(31)与隔热罩(4)上设置有夹装弹簧(5)的定位凸台(6)。
4.根据权利要求2所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述隔热罩(4)上延伸有吊耳(41)，吊耳(41)穿接螺栓将所述隔热罩(4)与机座底板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述发热器(33)与浮动支架(31)之间设置有隔热片(34)。
6.根据权利要求5所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述隔热片(34)上延伸有纵向插销(341)，所述浮动支架(31)设置有与之配合的纵向插槽(313)。
7.根据权利要求5所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述隔热片(34)为方形隔热硅胶，其位于发热器(33)的中间位置。
8.根据权利要求1所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述导热块(32)两侧延伸有支耳(321)，支耳(321)穿接螺栓将所述导热块(32)与浮动支架(31)固定连接，并将所述发热器(33)夹装在所述导热块(32)与浮动支架(31)之间。
9.根据权利要求1所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述导热块(32)为导热铝块；所述发热器(33)为PTC加热片。
10.根据权利要求1所述的带浮动式加热机构的榨油机，其特征在于:所述发热器(33)长度与导热块(32)长度基本相同。
【文档编号】B30B15/34GK204263608SQ201420712692
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】周劲松 申请人:江门市贝尔斯顿电器有限公司