一种礼炮的制作方法与工艺

本发明涉及一种礼炮，尤其涉及一种用于发射婚礼礼花弹的礼炮。

背景技术：
礼花弹是一种婚礼庆典中常用的婚庆用品，发射礼花弹不仅可以大幅增添喜庆气氛，还为现场带来意想不到的惊喜。因此，礼花弹备受年轻人的喜爱，已经逐渐成为婚礼中不可或缺的一道靓丽风景。礼花弹由弹头和弹尾两部分构成，其中，弹身内部填充有大量碎纸片，弹尾是压缩空气罐，内部填充有压缩空气。当需要发射礼花弹时，按照一定方向旋转弹尾部分，将弹尾内部的压缩空气释放出来。压缩空气自身具有一定能量，可以推动弹身内部的碎纸片飞向空中，最终完成整个发射过程，为婚礼增加喜庆和欢乐的气氛。然而，目前发射礼花弹需通过人工方式发射，即需要人工旋转弹尾部分来释放压缩空气，压缩空气强大的推动力极易误伤操作人员，尤其是距离礼花弹较近的手部，很容易由于来不及收回而受到伤害。因此，采用人工释放礼花弹的方式存在一定的安全隐患，应当引起关注和重视。

技术实现要素：
本发明提供一种礼炮，以解决现有技术存在极大安全隐患的问题。本发明提供一种礼炮，所述礼炮包括炮管、炮膛、炮膛门、紧固装置和夹持装置，其中，所述炮管的末端固定于所述炮膛的内部；所述炮膛和所述炮膛门铰链开合式连接；所述炮膛门包括炮膛门主体、手轮、拔叉以及旋转连接件，所述手轮位于所述炮膛门主体的外部，且所述手轮通过所述旋转连接件与所述拔叉相连接；所述紧固装置紧固于礼花弹尾部的外周，且所述紧固装置包括紧固主体和设置于紧固主体上的紧固螺钉。所述拔叉的自由端端面距锁紧状态下所述炮膛门的垂直距离大于或者等于所述紧固螺钉距锁紧状态下所述炮膛门的垂直距离，所述紧固螺钉自由端端面距所述紧固主体的垂直距离大于或者等于所述拔叉距所述紧固主体的垂直距离；所述夹持装置固定于所述炮膛的内壁上，且所述夹持装置位于礼花弹弹身的外周。优选的，所述紧固螺钉包括第一紧固螺钉和第二紧固螺钉；所述拔叉包括第一拔叉和第二拔叉；其中，所述第一拔叉71和所述第二拔叉72对称设置；所述第一紧固螺钉和所述第二紧固螺钉的纵向中心线重合，且所述第一拔叉和所述第二拔叉分别位于所述中心线的两侧。优选的，所述夹持装置包括第一夹持部、第二夹持部和螺钉，所述第一夹持部通过螺钉与所述炮膛内壁相连接，所述第二夹持部与所述第一夹持部在垂直于所述炮膛纵轴方向对称。优选的，所述第二夹持部包括第二固定支撑件和第二夹持件，所述第二固定支撑件与所述炮膛内壁用螺钉相连接，所述第二夹持件位于礼花弹弹身的外周。优选的，所述礼炮还包括手柄和螺纹推杆。其中，所述手柄设置于所述炮膛的外部；所述螺纹推杆垂直贯穿第二夹持部一侧的所述炮膛的内壁，且所述螺纹推杆的一端连接所述手柄，所述螺纹推杆的另一端连接所述第二固定支撑件。优选的，所述礼炮还包括导柱，所述导柱与所述第二夹持部一侧的所述炮膛的内壁相连接，且所述第二固定支撑件的圆孔与所述导柱的圆柱体相贯穿接触。优选的，所述第二夹持件设有凸起。优选的，所述礼炮还包括炮膛门自动锁紧装置，所述炮膛门自动锁紧装置包括：门柱销，所述门柱销设置于所述炮膛门的上表面；定位件和扣紧门条，所述定位件和所述扣紧门条设置在所述炮膛的上表面，所述定位件与锁紧状态下所述扣紧门条的侧面相接触，所述扣紧门条上设有固定轴，所述扣紧门条通过所述固定轴固定在所述炮膛的上表面，所述扣紧门条上设有凹槽，所述凹槽与所述门柱销相匹配，且所述扣紧门条上设置所述凹槽的一端端面为斜切面；弹性元件和固定件，所述弹性元件和所述固定件设置在所述炮膛的上表面，所述弹性元件的一端连接所述扣紧门条远离炮膛门的一端，所述弹性元件的另一端连接所述固定件，且所述扣紧门条和所述固定件之间的距离大于所述弹性元件自然状态下的长度。优选的，所述门条固定轴垂直贯穿所述扣紧门条，且所述门条固定轴位于所述扣紧门条的中部。本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明提供一种礼炮，所述礼炮包括炮管、炮膛、炮膛门、紧固装置和夹持装置，其中，所述炮管的末端固定于所述炮膛的内部；所述炮膛和所述炮膛门铰链开合式连接；所述炮膛门包括炮膛门主体、手轮、拔叉以及旋转连接件，所述手轮位于所述炮膛门主体的外部，且所述手轮通过所述旋转连接件与所述拔叉相连接；所述紧固装置紧固于礼花弹尾部的外周，且所述紧固装置包括紧固主体和设置于紧固主体上的紧固螺钉，所述拔叉的自由端端面距锁紧状态下所述炮膛门的垂直距离大于或者等于所述紧固螺钉距锁紧状态下所述炮膛门的垂直距离，所述紧固螺钉自由端端面距所述紧固主体弹身的垂直距离大于或者等于所述拔叉距所述紧固主体弹身的垂直距离；所述夹持装置固定于所述炮膛的内壁上，且所述夹持装置位于礼花弹弹身的外周。本礼炮的工作原理为：当需要释放礼花弹时，关闭炮膛门，并按照礼花弹尾部标识释放压缩气体的方向旋转设置于炮膛门上的手轮，与手轮相连接的拔叉随之旋转，在拔叉旋转一定角度后，拔叉与紧固螺钉相接触，随之带动紧固螺钉按照手轮转动的方向转动。由于紧固螺钉设置于紧固装置上，紧固装置又紧紧固定在礼花弹尾部。因此，经过上述联动操作，旋转手轮最终的结果是带动礼花弹尾部按照释放压缩气体的方向旋转。同时，礼花弹弹身部分被本发明中的夹持装置所固定，当礼花弹尾部旋转时，礼花弹弹身并不会随之旋转，因此，礼花弹弹身与礼花弹尾产生相对运动。最终，礼花弹尾部的压缩空气罐被打开，礼花弹尾部的压缩空气被释放出来，推动弹身内部的碎纸片飞向空中，从而完成整个礼花弹的释放。由以上工作过程可知，本发明提供的礼炮，仅需通过旋转炮膛门外部的手轮即可完成整个礼花弹的释放。在释放过程中，无需操作人员与礼花弹接触，同时，礼花弹位于炮管和炮膛内部，炮管、炮膛和炮膛门将操作人员的身体与礼花弹隔离，释放礼花弹内部的压缩空气所产生的向四周扩散的推动力被炮管、炮膛和炮膛门所阻挡，与操作人员不产生接触。因此，操作人员身体各部位均不会受到伤害。由此可知，本发明提供的礼炮，可以解决现有技术存在一定安全隐患的问题。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。附图说明图1是本发明实施例中提供的一种礼炮结构示意图；图2是本发明实施例中提供的另一种礼炮结构示意图；图3是本发明实施例中提供的紧固装置的侧视图；图4是本发明实施例中提供的一种夹持装置的结构示意图；图5是本发明实施例中提供的另一种夹持装置的结构示意图；图6是本发明实施例中提供的一种炮膛门自动锁紧装置的结构示意图；图7是本发明实施例中提供的另一种炮膛门自动锁紧装置的结构示意图；图8是本发明实施例中提供的礼炮的整体结构示意图；符号表示：1-炮管，101-主炮管，102-副炮管，2-炮膛，3-炮膛门，4-紧固装置，41-紧固主体，42-紧固螺钉，421-第一紧固螺钉，422-第二紧固螺钉，5-炮膛门主体，6-手轮，7-拔叉，71-第一拔叉，72-第二拔叉，8-旋转连接件，9-夹持装置，91-第一夹持部，911-第一固定支撑件，912-第一夹持件，92-第二夹持部，921-第二固定支撑件，922-第二夹持件，93-凸起，10-手柄，11-螺纹推杆，12-导柱，14-门柱销，15-定位件，16-扣紧门条，17-固定轴，18-凹槽，19-弹性元件，191-扭转弹簧，20-固定件，21-礼花弹，211-礼花弹弹身，212-礼花弹尾部。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。请参考图1，所示为本发明实施例中提供的一种礼炮结构示意图。由图1可知，本发明提供的礼炮包括炮管1、炮膛2、炮膛门3、紧固装置4、炮轮、炮架和夹持装置9。其中，所述炮管1的末端固定于所述炮膛2的内部；所述炮膛2和所述炮膛门3开合式铰链连接；所述炮膛门3包括炮膛门主体5、手轮6、拔叉7以及旋转连接件8，所述手轮6位于所述炮膛门主体5的外部，且所述手轮6通过所述旋转连接件8与所述拔叉7相连接；所述紧固装置4紧固于礼花弹尾部的外周，且所述紧固装置4包括紧固主体41和设置于所述紧固主体41上的紧固螺钉42，所述拔叉7的自由端端面距锁紧状态下所述炮膛门3内侧面的垂直距离大于或者等于所述紧固螺钉42距锁紧状态下所述炮膛门3内侧面的垂直距离，所述紧固螺钉42自由端端面距所述紧固主体41的垂直距离大于或者等于所述拔叉7距所述紧固主体41的垂直距离；所述夹持装置9固定于所述炮膛2的内壁上，且所述夹持装置9位于礼花弹弹身的外周。本实施例中所述旋转连接件8为连接轴，该连接轴垂直贯穿于炮膛门，连接轴靠近炮膛内部的一侧连接拔叉7，连接轴远离炮膛内部的一侧伸出炮膛门外，并连接手轮6。本连接轴可以随着手轮6的转动而转动，从而带动拔叉7一同转动。本实施例中，由于拔叉7的自由端端面距锁紧状态下所述炮膛门3内侧面的垂直距离大于或者等于所述紧固螺钉42距锁紧状态下所述炮膛门3内侧面的垂直距离，所述紧固螺钉42自由端端面距所述紧固主体41的垂直距离大于或者等于所述拔叉7距所述紧固主体41的垂直距离。因此，当手轮6带动拔叉7旋转一定角度后，拔叉7会与紧固螺钉42相接触，当拔叉7继续旋转时，拔叉7将受到紧固螺钉42的阻力，手轮6传递给拔叉7扭矩动力足够大时，则可以克服拔叉7所受到的阻力，最终推动紧固螺钉42随着拔叉7一同转动。本实施例中的紧固主体41为紧箍圈，所述紧箍圈为内径稍大于礼花弹尾部212直径的钢管或其它工程塑料管，紧箍圈通过紧固螺钉42紧紧固定在礼花弹尾部212上，当拔叉7带动紧固螺钉42转动时，与紧箍圈紧紧相连的礼花弹尾部212也随之一同转动。本实施例中的夹持装置9为圆形或者圆弧形套圈，材质可以是金属也可以是塑料等易发生形变的其他材质，夹持装置9靠近炮膛2的端面固定于炮膛2的内壁上，夹持装置9中心中空的部分用于夹紧礼花弹的弹身，使得礼花弹弹身211一直保持固定不动的静止状态，不会随着礼花弹尾部212一同旋转。本礼炮的工作原理为：当需要释放礼花弹21时，关闭炮膛门3，并按照礼花弹尾部212标识的释放压缩气体方向旋转设置于炮膛门3上的手轮6，与手轮6相连接的拔叉7随之旋转，在拔叉7旋转一定角度后，拔叉7与紧固螺钉42相接触，随之带动紧固螺钉42按照手轮6转动的方向转动。由于紧固螺钉42设置于紧固装置4上，紧固装置4又紧紧固定在礼花弹尾部212上。因此，经过上述联动操作，旋转手轮6最终的结果是带动礼花弹尾部212按照释放压缩气体的方向旋转。同时，礼花弹弹身211被本发明中的夹持装置9所固定，当礼花弹尾部212旋转时，礼花弹弹身211并不会随之旋转，因此，礼花弹尾部212与礼花弹弹身211产生相对转动，最终，礼花弹尾部212的压缩空气罐被打开，礼花弹尾部212中的压缩空气被释放出来，推动弹身内部的碎纸片飞向空中，从而完成整个礼花弹21的释放。由以上工作过程可知，本发明提供的礼炮，仅需通过旋转炮膛门3外部的手轮6即可完成整个礼花弹21的释放，释放过程中，无需操作人员与礼花弹21接触，同时，礼花弹21位于炮管1和炮膛2内部，炮管1、炮膛2和炮膛门3将操作人员的身体与礼花弹21隔离，释放礼花弹21内部的压缩空气所产生的向四周扩散的推动力被炮管1、炮膛2和炮膛门3所阻挡，与操作人员不产生接触。因此，操作人员身体各部位均不会受到伤害。由此可知，本发明提供的礼炮，可以解决现有技术存在一定安全隐患的问题。请参考图2和图3，所示分别为本发明实施例中提供的另一种礼炮结构示意图和本发明实施例中提供的紧固装置的侧视图。结合图2和图3可知，本实施例中的紧固螺钉42又包括第一紧固螺钉421和第二紧固螺钉422；所述拔叉7包括第一拔叉71和第二拔叉72；其中，所述第一拔叉71和所述第二拔叉72对称设置；所述第一紧固螺钉421和所述第二紧固螺钉422的纵向中心线重合，且所述第一拔叉71和所述第二拔叉72分别位于所述中心线的两侧。本实施例中第一紧固螺钉421和第二紧固螺钉422对称设置，第一拔叉71和第二拔叉72分别位于第一紧固螺钉421或第二紧固螺钉422的两侧。也就是说，当第一拔叉71和第二拔叉72受力按照一定方向转动时，第一拔叉71带动对应的第一紧固螺钉421转动，第二拔叉72带动对应的第二紧固螺钉422转动。同时设置两组拔叉7和两组紧固螺钉42，使得紧固主体41的受力更加均匀，有利于拔叉7顺利带动紧固主体41转动，从而顺利完成礼花弹21的释放。同时，设置两组紧固螺钉42也可以增强紧固主体41对礼花弹尾部212的抵紧和固定作用，防止紧固主体41与礼花弹尾部212出现相对滑动的现象。本方案中也可以设置多组紧固螺钉42，同时设置一组或者多组拔叉7，只要拔叉7可以与紧固螺钉42相配合顺利并带动礼花弹尾部212旋转即可。请参考图4，所示为本发明实施例中提供的一种夹持装置的结构示意图。由图4可知，本实施例提供的夹持装置9包括第一夹持部91、第二夹持部92和螺钉94，所述第一夹持部91通过螺钉94与所述炮膛2内壁相连接，所述第二夹持部92与所述第一夹持部91在垂直于所述炮膛2纵轴方向对称。本实施例提供的夹持装置9包括对称的两部分，分别为第一夹持部91和第二夹持部92。第一夹持部91和第二夹持部92分别通过螺钉94固定在炮膛2内壁上，第一夹持部91和第二夹持部92之间具有圆弧形空间，由于本实施例中的夹持装置9并不是完全闭合的圆形结构，而是具有空缺的圆弧形结构。因此，夹持装置9具有一定的伸缩性。当推动礼花弹伸入直径应当略小于礼花弹弹身211外径的的夹持装置9中时，第一夹持部91和第二夹持部92受到挤压作用，发生形变，第一夹持部91和第二夹持部92之间的空间随之扩大。当礼花弹到达正确的位置而停止推动礼花弹后，由于第一夹持部91和第二夹持部92发生形变而产生向内的压力，最终将礼花弹弹身211紧紧夹持在第一夹持部91和第二夹持部92之间的空间中。进一步的，本实施例中的第二夹持部92又包括第二固定支撑件921和第二夹持件922，所述第二固定支撑件921与所述炮膛2内壁相连接，所述第二夹持件922位于礼花弹弹身的外周。同时，第一夹持部91也可以包括第一固定支撑件911和第一夹持件912。本实施例中的第二固定支撑件921对第二夹持件922具有固定和支撑的作用，第一夹持件912和第二夹持件922呈圆弧形，二者相配合，用于夹紧礼花弹弹身211。请参考图5，所示为本发明实施例中提供的另一种夹持装置的结构示意图。由图5可知，所述礼炮还包括手柄10和螺纹推杆11，其中，所述手柄10设置于所述炮膛2的外部；所述螺纹推杆11垂直贯穿第二夹持部92一侧的所述炮膛2的内壁，且所述螺纹推杆11的一端连接所述手柄10，所述螺纹推杆11的另一端连接所述第二固定支撑件921。当转动手柄10时，手柄10推动螺纹推杆11由外向内地向着炮膛2的内部方向不断旋转推进，由于螺纹推杆11与第二固定支撑件921相连接，因此，螺纹推杆11旋进推动第二固定支撑件921沿推杆轴线向内移动，直至螺纹推杆11推动第二夹持件922抵达礼花弹弹身为止。当需要夹紧礼花弹弹身211时，操作人员转动手柄10，使得螺纹推杆11不断向内旋进运动，直至将第二夹持件922与礼花弹弹身211夹紧为止。由于螺纹推杆11与炮膛2的内壁是通过外面的螺纹连接，因此，由于螺纹具有自锁效果。礼花弹给予第二夹持件922的向外反向挤压力不会使得螺纹推杆11发生松动。同时，当释放礼花弹内部的压缩空气时，强大的冲击力也不会使得螺纹推杆11发生松动，从而使得第二夹持部92与礼花弹弹身211紧紧固定在一起，增强夹持装置9对礼花弹弹身211的固定作用。进一步的，本实施例中的礼炮还包括导柱12，所述导柱12与所述第二夹持部92一侧的所述炮膛2内壁相连接并固定，且所述第二固定支撑件921的内孔与所述导柱12的圆柱面相贯通接触。本实施例中的导柱12与第二固定支撑件921相接触，导柱12为第二固定支撑件921限定了运动，只能沿导柱轴线作直线运动，以便螺纹推杆11推动第二固定支撑件921运动时，第二固定支撑件921不会发生晃动现象，避免第二夹持件922由于第二固定支撑件921的摇晃而偏离正确的夹持位置，影响夹持装置9对礼花弹弹身211的固定作用。本实施例中，第二固定支撑件921可以沿着导柱12的柱面轴线运动。更进一步的，所述第二夹持件922设有凸起93，优选的。本实施例中第一夹持件912和第二夹持件922均为多齿钳夹，第一夹持件912和第二夹持件922的表面设有多个齿形凸起。设置一个或者多个凸起93可以增加夹持装置9与礼花弹弹身211的接触点，且齿形凸起扎进礼花弹弹身211，使夹持装置9与礼花弹弹身211不易发生相对滑动，使得从而进一步增加夹持装置9对礼花弹弹身211的固定作用。请参考图6，所示为本发明实施例中提供的一种炮膛门自动锁紧装置的结构示意图。由图6可知，所述礼炮还包括炮膛门自动锁紧装置，所述炮膛门自动锁紧装置包括：门柱销14，所述门柱销14设置于所述炮膛门3的上表面；定位件15和扣紧门条16，所述定位件15和所述扣紧门条16设置在所述炮膛2的上表面，所述定位件15与锁紧状态下所述扣紧门条16的侧面相接触，所述扣紧门条16上设有固定轴17，所述扣紧门条16通过所述固定轴17固定在所述炮膛2的上表面，所述扣紧门条16上设有凹槽18，所述凹槽18与所述门柱销14相匹配，且所述扣紧门条16上设置所述凹槽18的一端端面为斜切面；弹性元件19和固定件20，所述弹性元件19和所述固定件20设置在所述炮膛2的上表面，所述弹性元件19的一端连接所述扣紧门条16远离炮膛门3的一端，所述弹性元件19的另一端连接所述固定件20，且所述扣紧门条16和所述固定件20之间的距离大于所述弹性元件19自然状态下的长度。本炮膛门自动锁紧装置的工作原理为：当关闭炮膛门3时，门柱销14沿着扣紧门条16的斜切面作挤压的关门移动，因此，门柱销14在斜切面方向产生分力，克服扣紧门条16所受弹性元件的外力作用，使得扣紧门条16与定位件15相分离，并沿着如图6中箭头所示的方向运动，让开一定的空间，使炮膛门3得以继续关闭。当门柱销14运动至凹槽18时，门柱销与斜切面脱离接触，分力消失，扣紧门条16在弹性元件外力作用下恢复到起始位置，门柱销14进入凹槽18内部，炮膛门3被锁紧。当打开炮膛门3时，只需用手指按压、外顶扣紧门条16的斜切面，扣紧门条16即退让后转，扣紧门条16上的凹槽18退出门柱销14，炮膛门即可打开。由以上炮膛门自动锁紧装置的工作原理可知，本炮膛门自动锁紧装置在关闭状态下可以保持自动锁紧状态，当释放礼花弹时，使得炮膛门3在受到强大的冲击力后依然可以保持关闭状态，进一步提高释放礼花弹的安全性。本实施例中提供的扣紧门条16与定位件15、固定轴17相配合，扣紧门条16可绕固定轴17转动，时刻保持扣紧状态，即扣紧门条16自固定轴17以上的部位受到向右的弹性拉力或者推力，使得扣紧门条16自固定轴17以下的部位紧靠在定位件15的侧面。定位件15使得扣紧门条16保持正确的工作位置，防止扣紧门条16在外力的作用下偏离定位件15的定位面过远，导致在关闭炮膛门3时，门柱销14无法顺利进入凹槽18内。同样的，也可以是在扣紧门条16自固定轴17以下的部位施加向左的拉力或者推力，以达到相同效果。本实施例中的向左和向右分别为远离炮膛2和炮膛门3连接处的方向和靠近炮膛2和炮膛门3连接处的方向。优选的，固定轴17垂直贯穿所述扣紧门条16，且所述固定轴17位于所述扣紧门条16的中部。本实施例中提供的扣紧门条16所受到的外力通过弹性元件19来实现。本实施例中的弹性元件19为弹簧，当然，也可以使其他可以提供外力的装置。扣紧门条16和固定件20之间的距离需大于所述弹性元件19自然状态下的长度，以使得弹性元件19具有向右的拉力，即扣紧门条16自固定轴17以上的部位获得向右的拉力，扣紧门条16自固定轴17以下的部位紧靠在定位件15的侧面，以便门柱销14能顺利进入凹槽18内部。本实施例中的凹槽18需与门柱销14相配合，即在关闭炮膛门3时，设置于炮膛门3上表面的门柱销14可以沿扣紧门条斜面顺利进入设置于炮膛2上表面的凹槽18内，因为门柱销挤压门条的斜面会产生分力，而分力推开门条让出空位。在打开炮膛门3时，门柱销14可以顺利滑出凹槽18。请参考图7，所示为本发明实施例中提供的另一种炮膛门自动锁紧装置的结构示意图。由图7可知，炮膛门自动锁紧装置也可以为在固定轴17上，安装一个扭转弹簧191，扭转弹簧191的一端固定在固定轴17上，另一端固定在扣紧门条16上，通过扭转弹簧191的回复扭力使得扣紧门条16紧靠定位件15。当炮膛门3关闭时，门柱销14挤压扣紧门条16的斜面，产生分力，迫使扣紧门条16克服扭转弹簧191的扭转阻力后退，当扣紧门条16的凹槽18移动到门柱销14时，门柱销14的挤压力消失，在扭转弹簧191回复扭力的作用下，扣紧门条16自动回位，凹槽18正好扣住门柱销14，从而锁紧炮膛门3。请参考图8，所示为本发明实施例中提供的礼炮的整体结构示意图。由图8可知，所述炮管1包括主炮管101和位于所述主炮管101上下两侧的副炮管102。其中，所述主炮管101的末端固定于所述炮膛2的内部。具体的，本实施例包括一个主炮管101和两个副炮管102，两个副炮管102分别位于主炮管101的上下两侧。副炮管102可以增强主炮管101的强度，防止主炮管101受到较大冲击力时发生形变。以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。