一种晶片覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种覆膜机，具体涉及一种晶片覆膜机。
【背景技术】
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类;是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起;覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的晶片不方便实现覆膜操控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待处理的晶片的上端通过磁吸片安装在金属片上，可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作的晶片覆膜机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种晶片覆膜机，包括覆膜池，覆膜池的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;覆膜池的端部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆为杆状结构，第一支撑杆呈竖直布置，覆膜池的端部另一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆为杆状结构，第二支撑杆呈竖直布置;第二支撑杆与第一支撑杆的端部之间设有顶杆，顶杆呈水平布置，顶杆设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管的上端设有旋管，旋管与导向管的上端通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的上端为自由端，升降调节管的下端设有浸渍杆，浸渍杆的上端侧壁设有第一金属片，第一金属片设有第一磁吸片，浸渍杆的下端侧壁设有第二金属片，第二金属片上设有第二磁吸片，第二磁吸片与第一磁吸片对应;覆膜池的端部设有过滤罐，过滤罐的端部设有端盖，过滤罐内设有第一过滤网与第二过滤网；第一过滤网与第二过滤网呈水平布置。
[0006]进一步的，所述覆膜池设有输液栗。
[0007]进一步的，所述输液栗设置在覆膜池的端部侧壁。
[0008]进一步的，所述覆膜池设有出液栗。
[0009]进一步的，所述出液栗设置在覆膜池的底部侧壁。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:可以将待处理的晶片的上端通过第一磁吸片安装在第一金属片上，可以将待处理的晶片的下端通过第二磁吸片安装在第二金属片上;可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过第一过滤网与第二过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]覆膜池11、第一移动轮12、第二移动轮13、输液栗14、出液栗15、第一支撑杆16、第二支撑杆17、顶部18、导向管19、旋管20、升降调节管21、浸渍杆22、第一金属片23、第一磁吸片24、第二金属片25、第二磁吸片26、过滤罐27、端盖28、第一过滤网29、第二过滤网30。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种晶片覆膜机，包括覆膜池11，覆膜池11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同，第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮;覆膜池11的端部一侧设有第一支撑杆16，第一支撑杆16为杆状结构，第一支撑杆16呈竖直布置，覆膜池11的端部另一侧设有第二支撑杆17，第二支撑杆17为杆状结构，第二支撑杆17呈竖直布置;第二支撑杆17与第一支撑杆16的端部之间设有顶杆18，顶杆18呈水平布置，顶杆18设有导向管19，导向管19呈竖直布置，导向管19的上端设有旋管20，旋管20与导向管19的上端通过卡扣连接，旋管20的内表面设有内螺纹，导向管19内套装有升降调节管21，升降调节管21的上端为自由端，升降调节管21的下端设有浸渍杆22，浸渍杆22的上端侧壁设有第一金属片23，第一金属片23设有第一磁吸片24，浸渍杆22的下端侧壁设有第二金属片25，第二金属片25上设有第二磁吸片26，第二磁吸片26与第一磁吸片24对应;覆膜池11的端部设有过滤罐27，过滤罐27的端部设有端盖28，过滤罐27内设有第一过滤网29与第二过滤网30;第一过滤网29与第二过滤网30呈水平布置;覆膜池11设有输液栗14，输液栗14设置在覆膜池11的端部侧壁，覆膜池11设有出液栗15，出液栗15设置在覆膜池11的底部侧壁。
[0016]本实用新型晶片覆膜机，可以将待处理的晶片的上端通过第一磁吸片24安装在第一金属片23上，可以将待处理的晶片的下端通过第二磁吸片26安装在第二金属片25上；可以将覆膜液倒入过滤罐27内，通过第一过滤网29与第二过滤网30方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。
[0017]其中，覆膜池11设有输液栗14，输液栗14设置在覆膜池11的端部侧壁，覆膜池11设有出液栗15，出液栗15设置在覆膜池11的底部侧壁，所以通过输液栗14方便清洗液的输入，通过出液栗15方便废液的输出，从而方便对覆膜池11进行清洗。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种晶片覆膜机，包括覆膜池(11)，其特征在于:覆膜池(11)的底部设有第一移动轮(12)与第二移动轮(13)，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)的形状大小相同，第一移动轮(12)与第二移动轮(13)均为万向轮;覆膜池(11)的端部一侧设有第一支撑杆(16)，第一支撑杆(16)为杆状结构，第一支撑杆(16)呈竖直布置，覆膜池(11)的端部另一侧设有第二支撑杆(17)，第二支撑杆(17)为杆状结构，第二支撑杆(17)呈竖直布置;第二支撑杆(17)与第一支撑杆(16)的端部之间设有顶杆(18)，顶杆(18)呈水平布置，顶杆(18)设有导向管(19)，导向管(19)呈竖直布置，导向管(19)的上端设有旋管(20)，旋管(20)与导向管(19)的上端通过卡扣连接，旋管(20)的内表面设有内螺纹，导向管(19)内套装有升降调节管(21)，升降调节管(21)的上端为自由端，升降调节管(21)的下端设有浸渍杆(22)，浸渍杆(22)的上端侧壁设有第一金属片(23)，第一金属片(23)设有第一磁吸片(24)，浸渍杆(22)的下端侧壁设有第二金属片(25)，第二金属片(25)上设有第二磁吸片(26)，第二磁吸片(26)与第一磁吸片(24)对应;覆膜池(11)的端部设有过滤罐(27 )，过滤罐(27 )的端部设有端盖(28)，过滤罐(27)内设有第一过滤网(29)与第二过滤网(30);第一过滤网(29)与第二过滤网(30)呈水平布置。2.根据权利要求1所述的晶片覆膜机，其特征在于:覆膜池(11)设有输液栗(14)。3.根据权利要求2所述的晶片覆膜机，其特征在于:输液栗(14)设置在覆膜池(11)的端部侧壁。4.根据权利要求1所述的晶片覆膜机，其特征在于:覆膜池(11)设有出液栗(15)。5.根据权利要求4所述的晶片覆膜机，其特征在于:出液栗(15)设置在覆膜池(11)的底部侧壁。
【专利摘要】本实用新型涉及一种晶片覆膜机，包括覆膜池，覆膜池的端部设有支撑杆，支撑杆的端部之间设有顶杆，顶杆设有导向管，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的上端为自由端，升降调节管的下端设有浸渍杆，浸渍杆设有金属片，金属片上设有磁吸片，过滤罐内设有过滤网。本实用新型可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。
【IPC分类】B32B37/24, B32B38/18
【公开号】CN205386978
【申请号】CN201521021977
【发明人】许春杰, 谢保卫
【申请人】江苏润丽光能科技发展有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年12月10日