一种火工时序控制的开舱点火抛撒装置的制作方法

本发明属于火工品技术领域，涉及一种火工时序控制的点火抛撒装置，可用于战斗部多次子弹抛撒，将导弹蒙皮切开，并逐次实现子弹抛撒功能。

背景技术：

在当今型号种类高速增长和研发的背景下，各型号根据各自需求对火工系统的要求越来越多元化。在某型号战斗部，要求对战斗部开舱和子弹抛撒实现时序控制，逐次实现子弹抛撒功能。

现有技术控制时序一般均通过弹上电路进行控制，在不同时间段，分多次通过电源给装置输入电流信号，逐次将系统不同功能元件起爆，实现预定功能。该方式存在装置结构复杂、对弹上电源消耗大、安装空间大等缺点，特别是型号对电源控制比较严格的情况下，现有技术存在不足。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种火工时序控制的开舱点火抛撒装置，通过火工品对时序进行控制，有效避免了在需要控制时序时，装置结构复杂、对弹上电源消耗大、安装空间大等问题。

本发明的技术解决方案是：一种火工时序控制的开舱点火抛撒装置，包括歧管、限制性导爆索、第一输出接头、第二输出接头、第三输出接头、第一延期管、第二延期管、延期索、隔板点火器和切割索组件；歧管与上一级输入元件连接，接收起爆信号并转换为多路后分别通过限制性导爆索进行传递，传递路径有两种，第一种路径为通过第一输出接头直接将起爆信号输出给隔板点火器使切割索组件进行动作，第二种路径为通过第二输出接头或者第三输出接头将起爆信号送至第一延期管、第二延期管或者延期索进行一定时间的延期后，再通过第二输出接头或者第三输出接头将起爆信号输出给隔板点火器点燃下一级火工元件，实现延期点火抛撒动作。

所述的第一延期管包括第一隔板装药体、第一壳体和延期药；延期药采用一定压力装填在第一壳体内，第一隔板装药体内装有点火药，并与延期药的端面紧密接触，通过调整延期药的装药量调节延期时间。

所述的第二延期管包括第二隔板装药体、第二壳体和银皮延期索；所述的银皮延期索为银质外壳的金属管，内部装填有延期药，延期时间通过银皮延期索的长度控制，银皮延期索绕成圈装在第二壳体内；第二隔板装药体内装有点火药，并与银皮延期索的端面紧密接触。

所述的延期索包括装药体、套管、延期索、螺套和装药座；延期索内部为装填有延期药的金属圆管，表面包覆有挤塑层和编织层，延期索长度根据延期时间要求调整；装药体前端装有点火药，与延期索端面紧密接触；装药座末端装有炸药，与延期索端面紧密接触，并通过螺套与下一级火工元件连接，套管与装药体及装药座连接。

所述的第一输出接头内部装有多层炸药，工作时爆轰能将锻铝片炸出不小于1.6mm深度的凹坑，第一输出接头采用外螺纹与下一级火工元件连接，并通过前端定位压紧。

所述的第二输出接头内部为限制性导爆索，采用套管进行紧口固定，套管前端凸出端面一段距离L，控制限制性导爆索与第一延期管、第二延期管或延期索装药的距离为0.5～1.2mm，第二输出接头与第一延期管、第二延期管或延期索通过套管的外螺纹进行连接固定。

所述的第三输出接头包括螺套、套管及限制性导爆索；采用套管进行紧口固定，套管前端凸出端面一段距离L，控制限制性导爆索与第一延期管、第二延期管或延期索装药的距离为0.5～1.2mm，第三输出接头通过螺套的内螺纹与第二延期管或者隔板点火器进行连接固定。

所述的隔板点火器内部装有烟火药，在工作时被点燃并产生1.8～6.4MPa的点火压力，隔板点火器输入端采用外螺纹与第三输出接头连接，输出端采用外螺纹与下一级火工元件连接。

所述的切割索组件为矩形结构，通过胶粘剂粘接在战斗部蒙皮上；切割索组件线密度为2.7g/m，能够将厚度为3mm的铝蒙皮切割开。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)本发明装置的时序完全由火工品进行控制，相较于由电路控制时序的系统，该装置不受电磁、射频、雷电等环境因素干扰，安全性、可靠性高；

(2)时序控制火工品与非电系统集成。该装置只需一个输入信号，即可通过火工系统完成时序控制、点火、抛撒及开舱等所有预定功能，该装置降低了对弹上电源的要求；

(3)时序要求可根据实际需要进行调整。装置内部含有延期管和延期索，每种均可以通过调整装药量或延期索长度控制不同的延期时间；

(4)本发明装置通过将多路限制性导爆索集束，导爆索路数、终端火工元件均可以根据实际情况进行调整，完成不同的时序要求和预定功能要求。

附图说明

图1为本发明开舱点火抛撒的结构示意图；

图2为本发明中的第一延期管的结构示意图；

图3为本发明中的第二延期管的结构示意图；

图4为本发明中的延期索的结构示意图；

图5为本发明中的第一输出接头的外形结构示意图；

图6为本发明中的第二输出接头的外形结构示意图；

图7为本发明中的第三输出接头的外形结构示意图；

图8为本发明中的隔板点火器的外形结构示意图；

图9为本发明中的切割索组件的外形结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括歧管1、限制性导爆索2、第一输出接头3、第二输出接头4、第三输出接头5、第一延期管6、第二延期管7、延期索8、隔板点火器9和切割索组件10。歧管1通过外螺纹固定在弹上，通过内螺纹与上一级输入元件连接，用于接收起爆信号后通过内部集束结构将一路信号转换为多路信号(图中为五路)，并将信号通过限制性导爆索2传递至输出接头和延期结构。装置时序控制通过第一延期管6、第二延期管7、延期索8进行实现，第一延期管6、第二延期管7、延期索8均通过螺纹与装置内的输出接头进行连接。切割索组件10安装在弹上铝蒙皮安装槽内，第一输出接头3与安装槽上预置的螺纹孔连接，将切割索组件10引爆，将铝蒙皮切割开；隔板点火器9通过第一延期管6、第二延期管7、延期索8不同的延期时间后，分别进行点火，逐次实现子弹抛撒。

如图2所示，所述的第一延期管6包括第一隔板装药体11、第一壳体12和延期药13。延期药13采用一定压力装填在第一壳体12内，通过延期药13的燃烧控制时间。延期时间可根据实际情况进行调整。

如图3所示，所述的第二延期管7包括第二隔板装药体14、第二壳体15和银皮延期索16。银皮延期索16为延期元件，为银质外壳的金属管，其内部装填延期药13，根据具体延期时间要求确定长度，确定长度后将其绕成圈装在第二壳体15内。

如图4所示，所述的延期索8包括装药体17、套管23、延期索19、螺套22和装药座21。延期索19内部为金属延期索，将延期药装填在金属圆管中，在其表面包覆挤塑层和编织层，实现延期功能，延期索19长度可根据实际情况调整。装药体17前端装有点火药，与延期索端面紧密接触，用于可靠点燃延期索；装药座21末端装有炸药，用于将延期索的能量放大，引爆下一级火工元件；套管23均通过螺纹与装药体17及装药座21连接。螺套22用于与下一级火工元件连接，连接方式为螺纹连接。

如图5所示，所述的第一输出接头3内部装有多层炸药，用于逐级将限制性导爆索的能量放大，引爆下一级切割索组件10。第一输出接头3在工作时生爆轰，爆轰能将锻铝片炸出不小于1.6mm深度的凹坑。第一输出接头3采用外螺纹与下一级连接，通过前端定位压紧；第一输出接头3末端外形采用锥形设计，达到减重和美观的目的，同时结构强度能够满足设计要求。

如图6所示，所述的第二输出接头4用于引爆第一延期管6或延期索8，第二输出接头4内部为限制性导爆索，采用套管进行紧口固定，套管端面凸出端面一段距离L，控制限制性导爆索与第一延期管6或延期索8装药的距离为0.5～1.2mm，可靠实现引爆功能。第二输出接头4与第一延期管6或延期索8通过套管的外螺纹进行连接固定。

如图7所示，所述的第三输出接头5用于引爆第二延期管7及隔板点火器9，第三输出接头5由螺套22、套管23及限制性导爆索2组成。第三输出接头5的限制性导爆索2采用套管23进行紧口固定，套管23端面凸出端面一段距离L，控制限制性导爆索与第二延期管7装药的距离为0.5～1.2mm，可靠实现引爆功能。第三输出接头5通过螺套22的内螺纹与第二延期管7及隔板点火器9进行连接固定。

如图8所示，所述的隔板点火器9内部装有烟火药，在工作时被点燃能够产生1.8～6.4MPa的点火压力，点燃下一级火工元件，实现子弹抛撒功能。隔板点火器9输入端采用外螺纹与第三输出接头5连接，输出端采用外螺纹与下级火工元件连接。

如图9所示，所述的切割索组件10为矩形结构，通过胶粘剂粘接在战斗部蒙皮上；切割索组件10采用门罗效应原理，在工作时能够产生聚能金属射流，具有极强的破裂效果，其线密度为2.7g/m，可将厚度为3mm的铝蒙皮切割开。

如图1所示，本发明的工作原理是：通过弹上上一级给出起爆信号后，装置内歧管1形成爆轰，并将一路信号转换为五路信号，其中两路通过第一输出接头3引爆切割索组件10，将弹上蒙皮切割开，打开子弹抛撒通道；其余三路信号进行时序控制，歧管1输出爆轰信号后，通过第二输出接头4和第三输出接头5将能量进行放大，其中一路通过第一延期管6延时75ms后引爆第一个隔板点火器9，隔板点火器9点火实现第一次子弹抛撒；第二路通过第二延期管7延时425ms引爆第二个隔板点火器9，隔板点火器9点火实现第二次子弹抛撒；第三路通过延期索8延时700ms引爆第三个隔板点火器9，隔板点火器9点火实现第三次子弹抛撒。

本发明的一种火工时序控制的开舱点火抛撒装置可用于导弹战斗部多次子弹抛撒，将导弹蒙皮切开，并逐次实现子弹抛撒功能。使用过程中，可根据实际需要，对歧管集束的结构进行调整，以适应多级时序控制要求；也可根据不同延时要求，通过调整延期药装药量或延期索长度改变延期时间。另外，本装置也不仅限于开舱、点火及抛撒功能，终端可用其它不同类型的功能元件替换，实现助推、级间分离、解锁、作动等多种功能。

本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。