一种新型铝塑板电机背板的制作方法

文档序号:15591696发布日期:2018-10-02 19:01阅读:350来源:国知局

本发明涉及液晶电视或显示器领域,尤其涉及液晶电视或显示器五金塑料件。



背景技术:

现在市场液晶电视或显示器的背板主要是由铝板或钢板和塑料盖两部分组成,led液晶屏和电子元件安装在铝板或钢板上,铝板或钢板主要起几点作用:第一固定与支撑led液晶屏和电子元件,第二导电和散热功能,第三塑料盖主要是对电子元件起到保护作用,其不足之处是:背板冲压生产中两个工艺问题:铝背板抽牙攻丝后,孔内产生毛削,孔口有毛刺堆积现象,脱落后造成电路板短路,液晶显示屏出现斑点等,反修率极高,造成严重的时间浪费和经济损失;钢板在经过冲压过程后,板料受力产生扭曲和变形,回弹严重,轻触减薄严重处会有弹跳现象,造成产品尺寸很难控制、装配困难,再者质量重,厚度大一般为3至5cm左右,。



技术实现要素:

本发明一种新型铝塑板电机背板,具有平整度好、成型性好、硬度高塑性变形小、高低温变形小、有利螺丝固定装配的优点,同时使电视机变得更薄更轻。

本发明一种新型铝塑板电机背板,铝塑板背板的板芯层1和铝膜2组成,其特征在于:由两块铝膜2将板芯层1夹于中间层,外面的铝膜2设有覆膜层20,所述板芯的内层设有钛酸酯碳纤维板10,外层设有复合聚丙烯纤维板11,所述的板芯层厚度为1.5~2.5mm,铝膜厚度为0.2~0.4mm。

所述钛酸酯碳纤维板10采用以下材料配比制成:

hdpe70~80份、钛酸酯11~13份、碳纤维8~12份、石蜡5~7份、氢氧化镁3~7份、钒钛磁铁矿3~4份、wc-co粉体6~9份;

所述的复合聚丙烯纤维板11采用以下材料配比制成:聚丙烯65~70份、氢氧化镁2~8份、碳酸钾3~5份、碳酸银1~2份、沥青13~26份。

具有平整度好、高低温变形小、解决背板抽牙攻丝后,孔内产生毛削,孔口有毛刺堆积,脱落后造成电路板短路,液晶显示屏出现斑点的问题,并有利螺丝固定装配的优点;其成型性好、硬度高塑性变形小解决钢料受力产生扭曲和变形,回弹严重,轻触减薄严重处会有弹跳现象,产品尺寸控制、装配困难的问题,本发明换替换了现在铝板或钢板和塑料盖两部使电视机总厚度能控制在1cm-5cm内,质量变得更轻。

附图说明

图1是本发明的截面图。

具体实施方式

如图1本发明一种新型铝塑板电机背板,铝塑板背板的板芯层1和铝膜2组成,其特征在于:由两块铝膜2将板芯层1夹于中间层,外面的铝膜2设有覆膜层20,所述板芯的内层设有钛酸酯碳纤维板10,外层设有复合聚丙烯纤维板11,所述的板芯层厚度为1.5~2.5mm,铝膜厚度为0.2~0.4mm。

所述钛酸酯碳纤维板10采用以下材料配比制成:

hdpe75份、钛酸酯12份、碳纤维9份、石蜡6份、氢氧化镁5份、钒钛磁铁矿3份、wc-co粉体7份;

所述的复合聚丙烯纤维板11采用以下材料配比制成:聚丙烯68份、氢氧化镁5份、碳酸钾4份、碳酸银1份、沥青15份。

具有平整度好、高低温变形小、解决背板抽牙攻丝后,孔内产生毛削,孔口有毛刺堆积现象,脱落后造成电路板短路,液晶显示屏出现斑点的问题,并有利螺丝固定装配的优点;其成型性好、硬度高塑性变形小解决钢料受力产生扭曲和变形,回弹严重,轻触减薄严重处会有弹跳现象,产品尺寸控制、装配困难的问题,本发明换替换了现在铝板或钢板和塑料盖两部使电视机总厚度能控制在1cm-5cm内,质量变得更轻。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明一种新型铝塑板电机背板,液晶电视或显示器领域,尤其涉及液晶电视或显示器五金塑料件,其特征是:由两块铝膜将板芯层夹于中间层,外面的铝膜设有覆膜层,所述板芯的内层设有钛酸酯碳纤维板,外层设有复合聚丙烯纤维板,所述的板芯层厚度为1.5~2.5mm,铝膜厚度为0.2~0.4mm,本发明具有平整度好、成型性好、硬度高塑性变形小、高低温变形小、有利螺丝固定装配的优点,同时使电视机变得更薄更轻。

技术研发人员:廖建铭
受保护的技术使用者:廖建铭
技术研发日:2016.12.11
技术公布日:2018.10.02
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