本实用新型属于防爆设备领域，特别涉及一种防爆罐。
背景技术：
防爆罐是一种可防范及减弱爆炸物品爆炸时对周边人员及物品造成损伤的器材。按形状来分可分为罐型与球型二种，也称为防爆罐和防爆球；根据实际使用情况可配装牵引车。
防爆罐的内罐体是一个布满排气孔的，在内罐体和外罐体中间加有一系类的吸收碎片的和吸收动能的吸收层。但是爆炸物产生的气体比较急且比较多，置有通过内罐体释放出去之后，内罐体外侧的吸收层对排气的效率太低，导致气体对内罐体内部结构造成破坏，内罐体使用次数有限，造成一种浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆罐，在内罐体和外罐体之间设有若干开有通气孔的中罐体用于气体的释放。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆罐，包括内罐体和外罐体，内罐体位于外罐体内， 内罐体和外罐体之间设有若干中罐体，内罐体和中罐体之间置有金属丝絮状物，中罐体之间形成置金属丝絮状物，内罐体开有排气孔，中罐体开有通气孔，通气孔和排气孔位置相错，中罐体和外罐体之间置有阻隔防爆材料。
通过采用上述技术方案，把需要引爆的引爆物放置在内罐体中，然后引爆,内罐体开有排气孔，用于气体的释放，同时在内罐体和中罐体之间设有金属丝絮状物用于收集爆炸物的碎片，由于金属丝絮状物通气效果明显，所以气体继续通过中罐体的通气孔继续排出，因为有若干个中罐体，所以气体可以经过几次的递减到达阻隔防爆材料，阻隔防爆材料可以把燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程序为缩小， 容器的压力值增高很小。所以不仅能在罐体内部就吸收了绝大多数的热量和气体，同时也防止了内罐体的形变。中罐体的通气孔的位置和内罐体的排气孔的位置相错，不仅可以使得气体的排出，同时避免气体在同一直线上，使得金属丝絮状物的贯穿。各层中罐体之间的通气孔位置也是相错的，效果相同。
优选的, 内罐体的厚度比中罐体的厚度大，中罐体的厚度从内道外递减。
通过采用上述技术方案，内罐体在爆炸物爆炸后，受到的冲击最大，所以内罐体的厚度要大，随着动能经过金属丝絮状物的衰减，所以中罐体的厚度就可以逐渐变小，为了使得防爆罐整体质量轻，方便移动和使用。
优选的, 内罐体排气孔截面半径比中罐体通气孔截面半径大，中罐体表面的通气孔截面半径从内到外递减。
通过采用上述技术方案，在爆炸物爆炸的一瞬间，产生的气体和碎片最多，所以内罐体开的排气孔最大，尽可能使得气体和碎片通过，然后通过各层中罐体的排气孔，最后被阻隔防爆材料吸收。
优选的，金属丝絮状物厚度从内到外递减。
通过采用上述技术方案，由于中罐体和内罐体之间的金属丝絮状物受到的冲击最大，所以要最厚，然后气体动能衰弱，所以可以层层递减，为了减轻防爆罐的质量。
优选的，阻隔防爆材料和外罐体之间设有阻燃橡胶层。
通过采用上述技术方案，由于阻隔防爆材料是铝合金材料制成，所以在收集气体的时候和外罐体要发生碰撞，所以在阻隔防爆材料和外罐体之间设有阻燃橡胶，不仅能够起到缓冲作用，同时也不会因为高温发生融化和燃烧。
优选的，外罐体上设有防爆盖，防爆盖和外罐体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，有盖子的防爆罐，可以减少爆炸物的冲击波对周围环境的破坏。
优选的，中罐体为2~4个。
通过采用上述技术方案，尽可能使得气体的动能得到最大的衰减，然后被阻隔防爆材料吸收。
优选的，防爆盖是半球体形状，防爆盖表面设有阻隔防爆材料。
通过采用上述技术方案，效果和外罐体的阻隔防爆材料效果相同。
优选的，阻隔防爆材料正下方设有通气板，通气板和阻隔防爆材料之间设有金属丝絮状物。
通过采用上述技术方案，金属丝絮状物用于收集通过通气板排出爆炸物的碎片，然后阻隔防爆材料进行吸收气体产生的动能和高温。
附图说明
图1为防爆罐整体剖面图。
附图标记：1、内罐体；2、外罐体；3、中罐体；4、金属丝絮状物；5、排气孔；6、通气孔；7、阻隔防爆材料；8、阻燃橡胶层；9、防爆盖；10、通气板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种防爆罐，由防爆盖9和外罐体2组合的封闭式的防爆罐，外罐体2内设有用于置放爆炸物的内罐体1，内罐体1的厚度最大，同时在内罐体1开有排气孔5用于爆炸物产生的气流的释放，同时为了实现气流的最大释放，所以内罐体1的排气孔5最大。在内罐体1和外罐体2之间放置有若干中罐体3，在中罐体3和内罐体1之间放有用于吸收爆炸物碎片的和具有一定缓冲作用的金属丝絮状物4，同时随着碎片的减少和动能的衰减，金属絮状物从内到外厚度逐渐变小。同时在中罐体3上也开有通气孔6用于气流释放，但是中罐体3的通气孔6和内罐体1的排气孔5错位，且截面半径小于排气孔5的截面半径。中罐体3的厚度和排气孔5从内到外也是逐渐变小。在外罐体2和中罐体3逐渐放置一层用于吸收剩余的爆炸物的动能和热量的阻隔防爆材料7，该材料具有可以把燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程序为缩小， 容器的压力值增高很小。同时在阻隔防爆材料7之间设有一层用于缓冲的阻燃橡胶层8，减少对外罐体2的冲击。该防爆罐全部采用金属材料，在爆炸时候不会因为高热产生燃烧，所以不需要添加衬火层。同时在防爆盖9上也放置阻隔防爆材料7，并且在防爆盖9加一个通气板10和通气板10上方置有金属丝絮状物4，效果相同。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。