本实用新型涉及一种瓦楞纸的复合加工设备。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，现在的瓦楞纸板在加工过程中存在如下几个缺陷：1.在进行瓦楞槽压制时，原料纸张的松紧度无法调节；2.瓦楞纸的表面都没有贴薄膜，容易积压灰尘，且不好清理；3.原料纸卷筒无法急停，出现意外时，存在过渡放卷的问题；4.瓦楞纸加工完成后无法进行真正地自动收卷工作，现在基本都是半自动化收卷，操作效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓦楞加工设备所存在的缺陷，提供一种瓦楞纸的复合加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种瓦楞纸的复合加工设备，包括原料纸卷筒，原料纸卷筒的一侧设有瓦楞成型机，瓦楞成型机与原料纸卷筒之间设有导向机构，瓦楞成型机的一侧设有复合卷筒，复合卷筒的一侧设有收卷装置，瓦楞成型机与复合卷筒之间设有薄膜供给机构，所述原料纸卷筒的支撑架上设有位于原料纸卷筒两侧的第一动力辊轴和第二动力辊轴，第一动力辊轴和第二动力辊轴的周面与原料纸卷筒的周面啮合，第一动力辊轴和第二动力辊轴的端部连接驱动电机；
导向机构包括导向支架，导向支架上连接两个导向辊轴，原料纸卷筒上的纸张从两个导向辊轴之间穿入，导向支架上设有导向槽，两个导向辊轴的端部卡合在导向槽内；
所述瓦楞成型机包括支撑平台，支撑平台的表面设有若干均匀排布的条形凹槽，支撑平台的上方设有压制成型座，在压制成型座上设有若干与条形凹槽对应的条形凸起，压制成型座的顶部连接升降气缸；
所述薄膜供给机构包括设置在所述复合卷筒一侧的支架，支架上固定薄膜卷筒，支架的中部设有横向安置板，横向安置板上设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块，滑动块上固定转动辊轴，薄膜卷筒上的薄膜缠设在转动辊轴上，支架的底部设有复合辊轴，所述两个导向辊轴之间的纸张经过瓦楞成型机的支撑平台表面与薄膜一起缠设在复合辊轴上；
所述收卷装置包括设置在所述复合卷筒一侧的过渡支架，过渡支架上设有过渡辊轴，过渡支架的一侧设有收卷支架，收卷支架上设有收卷滚筒，收卷滚筒的两侧分别设有支撑滚轮，支撑滚轮的周面与收卷滚筒端部的周面接触，收卷滚筒的端部连接旋转电机。
上述的一种瓦楞纸的复合加工设备，所述第一动力辊轴和第二动力辊轴端部的驱动电机连接控制器。
上述的一种瓦楞纸的复合加工设备，所述导向槽朝导向支架的长度方向延伸。
本实用新型的有益效果为：该加工设备的瓦楞成型机与原料纸卷筒之间设有导向机构，导向机构包括导向支架，导向支架上连接两个导向辊轴，原料纸卷筒上的纸张从两个导向辊轴之间穿入，导向支架上设有导向槽，两个导向辊轴的端部卡合在导向槽内，两个导向辊轴的端部可以在导向槽内上下滑动，从而控制进入瓦楞成型机纸张的松紧度，而且薄膜供给机构的支架的中部设有横向安置板，横向安置板上设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块，滑动块上固定转动辊轴，薄膜卷筒上的薄膜缠设在转动辊轴上，支架的底部设有复合辊轴，两个导向辊轴之间的纸张经过瓦楞成型机的支撑平台表面与薄膜一起缠设在复合辊轴上，滑动块可以在横向安置板上滑动，带动转动辊轴移动，从而控制供给薄膜时的松紧度，原料纸卷筒的支撑架上设有位于原料纸卷筒两侧的第一动力辊轴和第二动力辊轴，第一动力辊轴和第二动力辊轴的周面与原料纸卷筒的周面啮合，第一动力辊轴和第二动力辊轴的端部连接驱动电机，第一动力辊轴在驱动电机带动下可以带动原料纸卷筒转动进行纸张供给，在需要急停时，第二动力辊轴端部的驱动电机带动第二动力辊轴相对于第一动力辊轴反转，即可立刻抵消原料纸卷筒的转动能，达到急停的目的，使用方便；
而且复合卷筒的一侧设有收卷装置，收卷装置包括设置在复合卷筒一侧的过渡支架，过渡支架上设有过渡辊轴，过渡支架的一侧设有收卷支架，收卷支架上设有收卷滚筒，收卷滚筒的两侧分别设有支撑滚轮，支撑滚轮的周面与收卷滚筒端部的周面接触，收卷滚筒的端部连接旋转电机，支撑滚轮主要起到支撑收卷滚筒重量以及便于收卷滚筒稳定转动，收卷滚筒端部的旋转电机可以带动收卷滚筒匀速进行瓦楞纸收卷工作，达到了收卷的自动化。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种瓦楞纸的复合加工设备，包括原料纸卷筒1，原料纸卷筒1的一侧设有瓦楞成型机2，瓦楞成型机2与原料纸卷筒1之间设有导向机构3，瓦楞成型机2的一侧设有复合卷筒4，瓦楞成型机2与复合卷筒4之间设有薄膜供给机构5，原料纸卷筒1的支撑架11上设有位于原料纸卷筒1两侧的第一动力辊轴12和第二动力辊轴13，第一动力辊轴12和第二动力辊轴13的周面与原料纸卷筒1的周面啮合，第一动力辊轴12和第二动力辊轴13的端部连接驱动电机；
导向机构3包括导向支架31，导向支架31上连接两个导向辊轴32，原料纸卷筒1上的纸张14从两个导向辊轴32之间穿入，导向支架31上设有导向槽33，两个导向辊轴32的端部卡合在导向槽33内；瓦楞成型机2包括支撑平台21，支撑平台21的表面设有若干均匀排布的条形凹槽22，支撑平台21的上方设有压制成型座23，在压制成型座23上设有若干与条形凹槽22对应的条形凸起24，压制成型座23的顶部连接升降气缸25。薄膜供给机构5包括设置在复合卷筒4一侧的支架51，支架51上固定薄膜卷筒52，支架51的中部设有横向安置板53，横向安置板53上设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块54，滑动块54上固定转动辊轴55，薄膜卷筒52上的薄膜缠设在转动辊轴55上，支架51的底部设有复合辊轴56，两个导向辊轴32之间的纸张14经过瓦楞成型机2的支撑平台21表面与薄膜一起缠设在复合辊轴56上。
进一步，在本实用新型中，第一动力辊轴12和第二动力辊轴13端部的驱动电机连接控制器，导向槽33朝导向支架31的长度方向延伸。
该瓦楞纸加工机构瓦楞成型机2与原料纸卷筒1之间设有导向机构3，导向机构3包括导向支架31，导向支架31上连接两个导向辊轴32，原料纸卷筒1上的纸张14从两个导向辊轴32之间穿入，导向支架31上设有导向槽33，两个导向辊轴32的端部卡合在导向槽33内，两个导向辊轴32的端部可以在导向槽33内上下滑动，从而控制进入瓦楞成型机2纸张的松紧度，而且薄膜供给机构5的支架51的中部设有横向安置板53，横向安置板53上设有滑动槽，滑动槽内设有滑动块54，滑动块54上固定转动辊轴55，薄膜卷筒52上的薄膜缠设在转动辊轴55上，支架51的底部设有复合辊轴56，两个导向辊轴32之间的纸张14经过瓦楞成型机2的支撑平台21表面与薄膜一起缠设在复合辊轴56上，滑动块54可以在横向安置板53上滑动，带动转动辊轴55移动，从而控制供给薄膜时的松紧度，原料纸卷筒1的支撑架11上设有位于原料纸卷筒1两侧的第一动力辊轴12和第二动力辊轴13，第一动力辊轴12和第二动力辊轴13的周面与原料纸卷筒1的周面啮合，第一动力辊轴12和第二动力辊轴13的端部连接驱动电机，第一动力辊轴12在驱动电机带动下可以带动原料纸卷筒1转动进行纸张供给，在需要急停时，第二动力辊轴13端部的驱动电机带动第二动力辊轴13相对于第一动力辊轴12反转，即可立刻抵消原料纸卷筒1的转动能，达到急停的目的，使用方便。
作为本实用新型进一步的改进，复合卷筒4的一侧设有收卷装置6，收卷装置6包括设置在复合卷筒4一侧的过渡支架61，过渡支架61上设有过渡辊轴62，过渡支架61的一侧设有收卷支架63，收卷支架63上设有收卷滚筒64，收卷滚筒64的两侧分别设有支撑滚轮65，支撑滚轮65的周面与收卷滚筒64端部的周面接触，收卷滚筒64的端部连接旋转电机，支撑滚轮65主要起到支撑收卷滚筒64重量以及便于收卷滚筒64稳定转动，收卷滚筒64端部的旋转电机可以带动收卷滚筒64匀速进行瓦楞纸收卷工作，达到了收卷的自动化。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。