本实用新型涉及鞋材技术领域，尤其涉及一种新型的鞋用定型布。
背景技术：
已知在制鞋的过程由于所使用得皮件往往厚度不统一，不同部位皮件伸长度、毛孔、柔韧度等多有所不同，需要改变皮件厚材的特性而达到这些目的，故需要定型布对皮件进行补强与定型，定型布主要用于各类皮鞋的内衬前套、后套、马鞍腰身、领口、鞋带等补强。然而现有的鞋用定型布一般都用皮革层和粘布直接复合而成，为了达到其稳固性，内层粘布往往都不具备弹性，在进行定型时会出现面部起皱的现象，此时需要进行二次拼补，一方面加大原料，提高制作的成本，另一方面也延长了其制作时间，从而降低了工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型的鞋用定型布。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型的鞋用定型布，包括鞋用定型布本体，所述鞋用定型布本体是由皮革层和弹力布层复合而成，所述弹力布层为两层，即上层弹力布层和下层弹力布层，上层弹力布层和下层弹力布层之间通过热熔胶层粘接为一体，并使弹力布层定型稳固。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述鞋用定型布本体是由皮革层和弹力布层复合而成，皮革层和弹力布层复合而成定型布本体，有利于在进行头排定型时可有效的减少其面部起皱，大大的提高了工作效率，同时也减少了因面部起皱而需要进行二次拼补，省料省工，有效的节约了成本；所述弹力布层为两层，即上层弹力布层和下层弹力布层，上层弹力布层和下层弹力布层之间通过热熔胶层粘接为一体，通过于热熔胶层粘合，其加强了弹力布层的稳固性，同时在加热定型时又能使弹力布层恢复其弹性，有效的防止了定型时皮革层的起皱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型的鞋用定型布，包括鞋用定型布本体，所述鞋用定型布本体是由皮革层1和弹力布层2复合而成，所述弹力布层2为两层，即上层弹力布层21和下层弹力布层22，上层弹力布层21和下层弹力布层22之间通过热熔胶层23粘接为一体，热熔胶层23冷却后可加强弹力布层2的稳固性，使其定型。
本实用新型先进行加热，由于加热后热熔胶层23会软化，弹力布层2也会恢复其弹力效果，在定型时弹力布层2可随着皮革层1而进行拉伸，其皮革层1也会一起完成定型，冷却后通过热熔胶使弹力布层2稳固定型，从而达到使用效果，由于弹力布层2复合在皮革层1的下面(内面)，从而可以防止因皮革层1的拉伸，使得里层的弹力布层2无弹力拉伸导致面部皮革起皱的现象。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述鞋用定型布本体是由皮革层和弹力布层复合而成，皮革层和弹力布层复合而成定型布本体，有利于在进行头排定型时可有效的减少其面部起皱，大大的提高了工作效率，同时也减少了因面部起皱而需要进行二次拼补，省料省工，有效的节约了成本；所述弹力布层为两层，即上层弹力布层和下层弹力布层，上层弹力布层和下层弹力布层之间通过热熔胶层粘接为一体，通过于热熔胶层粘合，其加强了弹力布层的稳固性。