一种多层复合定型羽绒复合纤维及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多层复合定型羽绒复合纤维，本发明工艺简单，操作方便，将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，合理利用了膨化鸭毛粉、纳米牛毛粉等，提高了羽毛的利用率，同时增强了羽绒复合纤维的保暖性和柔软度，添加白术、太子参不仅具有很好的保健作用还能起到很好的除菌防霉效果，羽绒便于保存，且多次洗涤不变质；添加纳米竹炭粉、阳光蓄热纤维具有很好的吸附和保温效果。
【专利说明】
一种多层复合定型羽绒复合纤维及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种多层复合定型羽绒复合纤维及其制作方法。
【背景技术】
[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
[0003]现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷:一、由于羽绒在羽毛中含量很少，通常仅占20-25%，从而使得羽绒的使用成本过高；二、羽绒因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨;三、强度较差，洗涤过多会使羽绒粉碎、结团，降低保暖性，影响美观；四、现有技术中羽绒经常带静电，给人们带来不便;五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隐患，故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种多层复合定型羽绒复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种多层复合定型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鸭绒超细粉15-18、膨化鸭毛粉20-25、纳米牛毛粉23-28、纳米竹炭粉5-8、阳光蓄热纤维16-19、荔枝叶17-20、羧甲基淀粉3-5、白术1-3、太子参2-4、酒石酸钾钠0.6-0.9、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-120、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-130、改性大豆蛋白粉2-4、适量水；所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为l_2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80°C恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
[0006]所述的一种多层复合定型羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将白术、太子参加水煎煮1-2小时，加入荔枝叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎至100-120目，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，冷却，过滤，用清水洗涤至干净并烘干；
(2)往阳光蓄热纤维上均匀喷入纳米竹炭粉，加入酒石酸钾钠研磨20-40分钟；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°c，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0007]本发明有以下有益效果:本发明工艺简单，操作方便，将大豆蛋白粉改性后添加到原料中，既含有大豆子蛋白纤维成分，又起到纤维之间的粘结作用，合理利用了膨化鸭毛粉、纳米牛毛粉等，提高了羽毛的利用率，同时增强了羽绒复合纤维的保暖性和柔软度，添加白术、太子参不仅具有很好的保健作用还能起到很好的除菌防霉效果，羽绒便于保存，且多次洗涤不变质;添加纳米竹炭粉、阳光蓄热纤维具有很好的吸附和保温效果。
【具体实施方式】
[0008]所述的一种多层复合定型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鸭绒超细粉16、膨化鸭毛粉24、纳米牛毛粉26、纳米竹炭粉7、阳光蓄热纤维18、荔枝叶17、羧甲基淀粉5、白术1、太子参2、酒石酸钾钠0.6、1_ 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯130、改性大豆蛋白粉2、适量水;所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为l-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80 °C恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。
[0009]制作方法包括以下步骤:
(1)将白术、太子参加水煎煮1-2小时，加入荔枝叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎至100-120目，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，冷却，过滤，用清水洗涤至干净并烘干；
(2)往阳光蓄热纤维上均匀喷入纳米竹炭粉，加入酒石酸钾钠研磨20-40分钟；
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
[0010]使用本发明生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下:
(1)质轻、保暖、环保；
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.5%;
(3)经10次洗涤后，抗菌率仍然达到98%;
(4)耐水洗、阻燃效果优。
【主权项】
1.一种多层复合定型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鸭绒超细粉15-18、膨化鸭毛粉20-25、纳米牛毛粉23-28、纳米竹炭粉5-8、阳光蓄热纤维16-19、荔枝叶17-20、羧甲基淀粉3-5、白术1-3、太子参2-4、酒石酸钾钠0.6-0.9、1_丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-120、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-130、改性大豆蛋白粉2-4、适量水;所述的改性大豆蛋白粉其制备方法为:将100重量份的大豆蛋白粉研磨过100目筛网，喷洒浓度为l_2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀，于60-80°C恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入8-10重量份的乙二胺四乙酸二酐在55-75°C水浴中超声分散1-3小时，烘干得酰化改性大豆蛋白粉。2.根据权利要求1所述的一种多层复合定型羽绒复合纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将白术、太子参加水煎煮1-2小时，加入荔枝叶浸泡8-10小时，过滤，取滤渣烘干粉碎至100-120目，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，冷却，过滤，用清水洗涤至干净并烘干； (2)往阳光蓄热纤维上均匀喷入纳米竹炭粉，加入酒石酸钾钠研磨20-40分钟； (3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨20-40分钟，加热到100-120°C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液； (4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
【文档编号】D01F8/02GK105821517SQ201610274166
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈后前
【申请人】安徽华强羽绒有限公司