本实用新型涉及皮革，具体涉及一种透气皮革。
背景技术：
皮革具有柔软耐折和轻巧美观等特点，对其表面的处理要求达到光亮、耐干湿擦和不脱层的效果，卫生透气性能好，适用于制作鞋靴、包袋、沙发座垫等不同类型产品，深受广大消费者的喜爱。但其外观色泽通常表现为单一颜色，使用时间长，外观色泽就会变暗或消失，简单的翻新处理很难恢复，而且皮革的透气性能也比较差，容易产生异味。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种透气皮革。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种透气皮革，包括皮纤维网状层，形成于皮纤维网状层上表面的第一油蜡膜层，设置于第一油蜡膜层上表面的皮纤维粒面层，形成于皮纤维粒面层上表面的第二油蜡膜层，形成于第二油蜡膜层上表面的第三油蜡膜层，设置于第三油蜡膜层上表面的保护蜡层，以及设置皮纤维网状层下表面的尼龙层；透气孔贯穿保护蜡层和尼龙层之间。
所述第一油蜡膜层的厚度为0.05-0.12毫米。
所述第二油蜡膜层的厚度为0.04-0.08毫米。
所述第三油蜡膜层的厚度为0.03-0.05毫米。
所述透气孔的直径为0.1-0.3毫米。
本实用新型的有益效果在于：
本申请通过将现有不同材料的叠加组合，从而得出本申请的皮革结构，不但可以使得皮革的使用寿命延长，而且可以使得皮革表面具有光亮、柔软滋润、耐干湿擦和拉伸变色，而且具有良好的透气性能。
附图说明
图1为本实用新型透气皮革纵向截面的结构示意图；
图中：1、皮纤维网状层；2、第一油蜡膜层；3、皮纤维粒面层；4、第二油蜡膜层；5、第三油蜡膜层；6、保护蜡层；7、尼龙层；8、透气孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型的透气皮革实用新型的皮革包括皮纤维网状层1，由于皮纤维呈网状，如此，一是可以在减少材料的使用量的同时保证皮革的拉伸以及剪切强度的要求，二是可以便于下述的第一油蜡膜层2形成于皮纤维上，实现第一油蜡膜和皮纤维的相互结合，以在皮纤维网状层1上表面的形成第一油蜡膜层2，在第一油蜡膜层2的作用下，不但可对皮纤维网状层1实现柔化，而且可以加强皮纤维网状层1的抗耐折性能；设置于第一油蜡膜层2上表面的皮纤维粒面层3，形成于皮纤维粒面上表面的第二油蜡膜层4，由于皮纤维的表面为颗粒状的，如此，不但可以加强皮纤维的抗拉伸强度，而且便于与第二油蜡膜层4的相互结合，在第二油蜡膜层4的作用下可以进一步地加强皮革的抗弯折性能；形成于第二油蜡膜层4上表面的第三油蜡膜层5，设置于第三油蜡膜层5上表面的保护蜡层6，在第三油蜡膜层5以及保护蜡层6的共同作用下，以改善皮革表面手感和增强物性，使得皮革表面具有光亮、柔软滋润、耐干湿擦和拉伸变色；由于皮纤维网状层1的下表面是和人体皮肤相接触的，为了加强皮革的舒适性，在上述皮纤维网状层1的下表面设置有尼龙层7；为了增强皮革的透气性，透气孔8贯穿整个皮革，即保护蜡层6和尼龙层7之间。
其中，在本实施例中，上述的第一油蜡膜层2以及第二油蜡膜层4均是通过将蜡乳液渗透至皮纤维网状层1和皮纤维粒面层3表面上，然后再通过真空抽湿的干燥方法而形成的；而第三油蜡膜层5则是通过压辊将蜡剂施涂在第二油蜡膜层4而形成的，而保护蜡层6则是将蜡剂喷涂固化于第三油蜡膜层5表面而形成的，而尼龙层则是复合于皮纤维网状层1下表面的，最后往皮革表面打孔，以形成透气孔8，使得透气孔8贯穿整个皮革，即保护蜡层6和尼龙层7之间。当然，本申请皮革的制作方式，不仅仅限于本实施例所列举的方式，只要能够使得皮革具有上述的结构即可。当然，上述皮革的各层材料均是现有技术的材料，但由上述分析可知，本申请通过将现有不同材料的叠加组合，从而得出本申请的皮革结构，不但可以使得皮革的使用寿命延长，而且可以使得皮革表面具有光亮、柔软滋润、耐干湿擦和拉伸变色，而且具有良好的透气性能。
其中，由于第一油蜡膜层2的厚度是影响皮纤维抗耐折性能的重要因素之一，如果第一油蜡膜层2的厚度过薄的话，对皮纤维的柔化程度就不够，反之，如果第一油蜡膜层2的厚度过厚的话，对皮纤维的柔化就会过度，而且会造成材料的浪费，在一次偶然的实验中，发明人发现当上述的第一油蜡膜层2的厚度为0.05-0.12毫米时，对皮纤维的柔化效果较佳，而且不会造成材料的浪费；而在本实施例中，第一油蜡膜层的2厚度为0.1毫米，当第一油蜡膜层的厚度为0.1毫米时，对皮纤维的柔化效果最佳。
同理，当上述的第二油蜡膜层4的厚度为0.04-0.08毫米时，皮革的抗弯折性能较好，而在本实施例中，第二油蜡膜层4的厚度为0.06毫米。
同时，由于第三油蜡膜层5是通过压辊挤压的方式形成于第二油蜡膜层4表面上的，如此，如果第三油蜡膜层5的厚度过薄的话，那么压辊的挤压可能会对第二油蜡膜层4造成破坏，然而如果第三油蜡膜层5的厚度过厚的话，就会影响皮革的手感，经过发明人的反复研究发现，当上述第三油蜡膜层5的厚度为0.03-0.05毫米时，压辊的挤压不但不会对第二油蜡膜层4造成破坏，而且以及保证皮革的手感，而具体到本实施例中，上述的第三油蜡膜层的厚度为0.04毫米。
此外由于透气孔8的大小是影响皮革防水性能和透气性能的重要因素，如果透气孔8过大的话，则会使得皮革的防水性能大大地降低，然而，如果透气孔8的孔径过小的话，皮革的透气性能也会大大地降低，为了较好地平衡防水性能和透气性能两者之前的关系，发明人经过大量的研究发现，当透气,8的直径为0.1-0.3毫米上，能使得皮革具有较好的防水和透气性能，而具体到本实施例中，透气孔的直径为0.2毫米。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。