带波形花纹的羊皮革的制作方法

本实用新型涉及皮革领域，特别涉及带波形花纹的羊皮革。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

动物皮革是人类当前制作面料的主要用材，由于其具有良好的强度，所以用这类材料制作的鞋类或相关皮具，均结实耐用、外形美观，同时因为动物皮革本身具有自然毛孔，所以动物皮革具有天然的良好透气性及吸潮性，穿着舒适。

羊皮革是羊皮经过处理后的羊皮，有效解决了天然羊皮资源匮乏、成本高的问题，具有天然羊皮结实耐用、外形美观等特点，同时由于经过处理，使得羊皮革质量轻、薄而软，穿戴舒适。

为了增加外表的美观性，通常会经过钢制花版在皮革表面压制各种花纹，如仿鳄鱼纹、鸵鸟皮纹、蛇皮纹、或品牌logo等，使得皮革有了更多种多样的面貌却无需消费者付出昂贵的代价。但通过钢制花版压制出来的花纹，立体感不强，且花纹部位和非花纹部位色彩相差不大，美观性有待提高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种立体感强、色彩层次鲜明、外表美观的带波形花纹的羊皮革。

本实用新型所采用的技术方案是：带波形花纹的羊皮革，包括从下至上依次设置的羊皮基层、棉纱布层、聚氨酯树脂层、填充层和波形层；所述棉纱布层包括经线棉纱线和纬线棉纱线，所述经线棉纱线和纬线棉纱线交织呈经纬网；所述波形层靠近和背离聚氨酯树脂层的两侧表面均呈凹凸状，所述填充层填充于聚氨酯树脂层和波形层之间。

对上述技术方案的进一步改进为，所述波形层的凹凸面包括向外凸起的凸部和向内凹陷的凹部，所述波形层背离聚氨酯树脂层一侧的凸部表面涂覆有辊涂层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述聚氨酯树脂层上分布有若干个与棉纱布层的相邻经线棉纱线间隙或相邻纬线棉纱线间隙相连通的第一通气孔；所述第一通气孔贯穿聚氨酯树脂层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述羊皮基层上分布有若干个与棉纱布层的相邻经线棉纱线间隙或相邻纬线棉纱线间隙相连通的第二通气孔；所述第二通气孔贯穿羊皮基层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述波形层的凹部分布有若干个第三通气孔，所述第三通气孔贯穿波形层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔的孔径均为5um-10um。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，本实用新型的最表面为波形层，波形层靠近和背离聚氨酯树脂层的两侧表面均呈凹凸状，凹凸状的波形花纹增加了皮革的立体感，有利于提升本实用新型的美观度；第二方面，设有棉纱布层，棉纱布层包括经线棉纱线和纬线棉纱线，所述经线棉纱线和纬线棉纱线交织呈经纬网，经纬结构的棉纱布层柔韧性好，抗形变能力强，能增加本实用新型的耐磨性，延长本实用新型使用寿命，且棉纱布层的经线棉纱线和纬线棉纱线之间有很多孔隙，透气性能好，能增加本实用新型的透气性，穿戴舒适；第三方面，填充层填充于聚氨酯树脂层和波形层之间，能增加波形层的弹性，使得波形层更加凹凸有致，立体感更强，且填充层的设置，更便于波形层的加工。

2、波形层的凹凸面包括向外凸起的凸部和向内凹陷的凹部，所述波形层背离聚氨酯树脂层一侧的凸部表面涂覆有辊涂层。通过在凸部设置辊涂层，使得凸部色彩重，凹部色彩轻，凹部和凸部色差大，能形成双色波形表面，一方面，增加了本实用新型的立体感，另一方面，色彩鲜明的设计，增加了本实用新型的外表美观度。

3、聚氨酯树脂层上分布有若干个与棉纱布层的相邻经线棉纱线间隙或相邻纬线棉纱线间隙相连通的第一通气孔；所述第一通气孔贯穿聚氨酯树脂层。羊皮基层上分布有若干个与棉纱布层的相邻经线棉纱线间隙或相邻纬线棉纱线间隙相连通的第二通气孔；所述第二通气孔贯穿羊皮基层。波形层的凹部分布有若干个第三通气孔，所述第三通气孔贯穿波形层。羊皮基层内侧产生的液体或蒸汽，先通过第二通气孔，进入棉纱布层内，再通过棉纱布层的相邻经线棉纱线间隙或相邻纬线棉纱线间隙，进入聚氨酯树脂层的第一通气孔，最后经波形层上的第三通气孔排出，且液体能被棉纱布层吸收，增加了本实用新型的透气性，防止气体和液体对皮革的内部结构造成破坏，以维持波形层的凹凸表面稳定，进一步有利于增加本实用新型的立体感和美观度。

4、第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔的孔径均为5um-10um，孔径微小，使得通气孔均为微型通气孔，在保证本实用新型透气性的同时不会影响本实用新型的外表美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，分别为本实用新型的结构示意图、图1中的A处放大图和图1中的B处放大图。

带波形花纹的羊皮革100，包括从下至上依次设置的羊皮基层110、棉纱布层120、聚氨酯树脂层130、填充层140和波形层150。

棉纱布层120包括经线棉纱线121和纬线棉纱线122，经线棉纱线121和纬线棉纱线122交织呈经纬网；波形层150靠近和背离聚氨酯树脂层130的两侧表面均呈凹凸状，填充层140填充于聚氨酯树脂层130和波形层150之间。

波形层150的凹凸面包括向外凸起的凸部151和向内凹陷的凹部152，波形层150背离聚氨酯树脂层130一侧的凸部151表面涂覆有辊涂层160。通过在凸部151设置辊涂层160，使得凸部151色彩重，凹部152色彩轻，凹部152和凸部151色差大，能形成双色波形表面，一方面，增加了本实用新型的立体感，另一方面，色彩鲜明的设计，增加了本实用新型的外表美观度。

聚氨酯树脂层130上分布有若干个与棉纱布层120的相邻经线棉纱线121间隙或相邻纬线棉纱线122间隙相连通的第一通气孔131；第一通气孔131贯穿聚氨酯树脂层130。羊皮基层110上分布有若干个与棉纱布层120的相邻经线棉纱线121间隙或相邻纬线棉纱线122间隙相连通的第二通气孔111；第二通气孔111贯穿羊皮基层110。波形层150的凹部152分布有若干个第三通气孔153，第三通气孔153贯穿波形层150。羊皮基层110内侧产生的液体或蒸汽，先通过第二通气孔111，进入棉纱布层120内，再通过棉纱布层120的相邻经线棉纱线121间隙或相邻纬线棉纱线122间隙，进入聚氨酯树脂层130的第一通气孔131，最后经波形层150上的第三通气孔153排出，且液体能被棉纱布层120吸收，增加了本实用新型的透气性，防止气体和液体对皮革的内部结构造成破坏，以维持波形层150的凹凸表面稳定，进一步有利于增加本实用新型的立体感和美观度。

第一通气孔131、第二通气孔111和第三通气孔153的孔径均为5um-10um，孔径微小，使得通气孔均为微型通气孔，在保证本实用新型透气性的同时不会影响本实用新型的外表美观性。

一方面，本实用新型的最表面为波形层150，波形层150靠近和背离聚氨酯树脂层130的两侧表面均呈凹凸状，凹凸状的波形花纹增加了皮革的立体感，有利于提升本实用新型的美观度；第二方面，设有棉纱布层120，棉纱布层120包括经线棉纱线121和纬线棉纱线122，经线棉纱线121和纬线棉纱线122交织呈经纬网，经纬结构的棉纱布层120柔韧性好，抗形变能力强，能增加本实用新型的耐磨性，延长本实用新型使用寿命，且棉纱布层120的经线棉纱线121和纬线棉纱线122之间有很多孔隙，透气性能好，能增加本实用新型的透气性，穿戴舒适；第三方面，填充层140填充于聚氨酯树脂层130和波形层150之间，能增加波形层150的弹性，使得波形层150更加凹凸有致，立体感更强，且填充层140的设置，更便于波形层150的加工。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。