本发明涉及用于测量例如物体的温度、高度、热流量的物理量。
本发明的一个应用领域特别地涉及水管、例如核电站的主回路中的这些水管。
背景技术：
例如通过us–a–4553432已知用于测量温度的这种带。在这种已知带中，通过定位在围绕管的热绝缘凹槽中的夹紧块将温度监控电线附接到带。这种已知的带用于测量蒸汽管周围的温度和湿度，以便探测那里的泄露，或者用在核电站的排放管中以探测来自泄露的落入到这个排放管中的水，以便用作用于它的监测系统。
这种已知带的弊端中的一个是，温度传感器不是抵靠管(其温度必须被测量)直接地应用，而是在温度传感器与管之间设置热绝缘层。
现在，为了具有可靠的温度测量，理想的是在温度传感器与物体之间具有令人满意的接触。
具体地说，本发明必须能够用于某种限定环境中，诸如例如具有减小的空间、高温度、离子辐射的环境，诸如例如应用在关于在电力生成发电站的加压水反应堆(缩写为pwr)的水管上。
这些环境受到测量带的补充的资格要求，其可以例如抗地震、抗压力、抗高温、抗湿度、抗高的机械束缚。
此外，在遭受离子化辐射的环境的情形中，如例如对于加压水核反应堆的水管来说，必须将测量带安装在管上的人一定会暴露到这种辐射。它不仅跟随职员必须非常快速地介入以使在介入期间接收到的辐射的量最小化，而且还必须具有可靠、系统并且能够适合必须安装在其上的任何类型物体的测量带。
由此，测量带例如必须能够安装在一物体上，该物体在电力生成发电站的管处于操作中的情形中可以具有300℃的平均温度并且当停止时具有70℃的平均温度。
在遭受离子化辐射的电力生成发电站的核反应堆的水管情形中，带的装配区域中的辐射在全功率条件下可以达到5kgy/年(或在20年中达到100000gy)。
由此，这些环境对于附接带在物体上的装配时间以及良好定位必须不是不利因素。
在电力生成发电站的核反应堆的水管的情形中，热电偶直接布置成与待研究以测量温度的区域直接接触是已知的。
热电偶直接地焊接到管道已知的，从而形成表面限定区域。在仪器的末端处，有必要打磨被限定区域影响的厚度上的表面以避免后者破裂的任何风险。这种解决方案可以部分地响应于动态行为的问题，但是示出为在剂量测定方面是非常不利的，这是因为为安装与适当定位传感器所需的时间以及在测量活动结束再定位管道所需要的时间非常高。但是管道在很大程度上不可达到这种类型的实施。在热疲劳测量的情形中，根据在管道的相同周边上期望的现象，必须根据预定分布来布置大量传感器(对于5到40.6cm的分段来说8到20个)。基于支撑件和不允许焊工在合理时间内操作的障碍物的存在，每个传感器单独在管道上的处于适当位置处的布局并且甚至是焊接是困难的并且有时甚至是不可能的。在仪表的移除期间这个问题回来了，在这个期间有必要处理因管道的打磨而引起的废水。这种类型的仪表伴随以难以获得的非常复杂的技术文件和行政许可。
此外，将传感器的定位与附接系统实施到在相同装置内分组的管道通常地具有在传感器与管道之间的热传导的问题，以及传感器之间的共同模式的问题。
技术实现要素：
由此，本发明旨在获得用于测量物体的物理量的带，其减少了现有技术的弊端并且与这些约束环境的要求相对应，并且通过需要工作人员在这些环境中非常短的介入时间以将带装配到这些环境中的物体来保持他们的可靠性。
为此目的，本发明提供了用于测量物体的带，该带包括：
至少一个测量传感器；
具有用于围绕物体的周边的条；
用于将条夹紧在物体周围的装置，
其中，带还包括用于沿着第一方向的朝向物体指向的第一取向按压测量传感器的按压装置，
按压装置包括附接到条(10)的至少一个壳体，容纳在壳体中的至少一个中间部，以及插入在壳体与中间部之间并且能够使中间部位于第一下部位置的至少一个约束构件，在第一下部位置中，所述中间部沿着第一方向的朝向物体的第一取向朝向传感器进行按压，
传感器的按压装置还包括升降构件，该升降构件用于抵抗约束构件沿着第一方向的与第一取向相反的第二取向将中间部保持在位于第一下部位置上方的第二升起位置中，
升降构件能够从壳体的外部致动以使中间部从第二升起位置转到中间部朝向传感器进行按压的第一下部位置。
基于本发明，能够将传感器抵靠物体快速且可靠地固定在限于工作人员的环境中。由此，在诸如上面提及这些并且要求通过工作人员极大快速介入的约束环境中，可以以极大快速性使传感器抵靠物体的直接装配被系统化。基于本发明，可以通过按压装置直接地抵靠物体来施加传感器。此外，第二升起位置允许首先将带定位在物体周围，以便仍不在传感器上施加压力，然后从第二升起位置转到第一下部位置，抵靠物体按压传感器。由此，当按压装置从第二升起位置转到第一下部位置以确保传感器的最佳连接时，由于带的安装通过按压装置的第二升起位置实现，因此带的安装不会受到抵靠物体按压传感器(一旦带定位并附接到物体，这仅在后面实施)的干扰。这还允许在带的安装期间不损坏传感器。
根据本发明的一个实施方式，升降构件穿过设置在中间部中的第一引导件，并且在第二升起位置中抵靠壳体的邻接部，升降构件能够从中间部的第一引导件移除以使中间部从第二升起位置转到中间部朝向传感器进行按压的第一下部位置。
根据本发明的一个实施方式，第一引导件包括位于中间部中的孔，用于在中间部进入到第二升起位置期间使升降构件在中间部中通过。
根据本发明的一个实施，升降构件包括引线，该引线具有位于壳体外部以允许升降构件被移除的至少一个端部部分。
根据本发明的一个实施方式，测量传感器是温度传感器。
关于测量传感器，设置为沿着条的周边分布的多个测量传感器，多个测量传感器与具有多个升降构件的多个相应的按压装置相关联。
根据本发明的一个实施方式，升降构件是相互一体的。
根据本发明的一个实施方式，升降构件由具有位于壳体外部以允许升降构件被移除的至少一个端部部分的相同引线形成。
根据本发明的一个实施方式，约束构件包括插入在壳体与中间部之间的第一弹簧。
根据本发明的一个实施方式，至少一个热绝缘层设置在中间部与测量传感器之间。
根据本发明的一个实施方式，用于将条夹紧在物体周围的装置包括：
邻近条的第一端附接的至少一个第一钩部分以及邻近条的第二端附接的至少一个第二钩部分；
用于连接到钩部分的第一模块，其能够可移除地安装在钩部分上，
第一模块包括用于沿着第一接合方向驱动第一钩部分靠近第二钩部分的第一心轴，以及用于沿着第二接合方向驱动第二钩部分靠近第一钩部分的第二心轴；至少一个第二引导件，第一心轴和第二心轴相应地沿着第一接合方向和第二接合方向滑动地安装在第二引导件上；以及至少一个第二偏置弹簧，其安装在心轴中的至少一个与第二引导件之间，以致使心轴沿着第一接合方向和/或第二接合方向彼此靠近；
第二接近模块，其用于使心轴沿着第一方向和第二方向靠近，从而允许将心轴固定在围绕物体的带的夹紧位置处。
根据本发明的一个实施方式，第二接近模块包括用于夹持心轴的夹具。
根据本发明的一个实施方式，第二接近模块包括用于夹持第一心轴的至少一个第一卡爪，以及用于夹持第二心轴的至少一个第二卡爪，第一卡爪与至少一个第一臂一体成型，第二卡爪与至少一个第二臂一体成型，第一臂通过定位在距卡爪一段距离处的主旋转轴相对于第二臂铰接，第二接近模块还包括至少一个螺钉，该螺钉与臂配合以通过围绕主轴旋转而致使卡爪彼此靠近。
根据本发明的一个实施方式，接近模块在螺钉与卡爪之间具有平行四边形或缩放仪式样。
根据本发明的一个实施方式，第二接近模块包括相对于第一臂在主轴和第一卡爪之间具有第一铰接轴的至少一个第一连接杆，以及相对于第二臂在主轴和第二卡爪之间具有第二铰接轴的至少一个第二连接杆，连接杆通过定位在距第一轴和第二轴一段距离处的第三轴相互铰接，螺钉与安装在主轴上的第一支撑件配合并且与安装在第三轴上的第二支撑件配合，以通过使第一支撑件和第二支撑件远离彼此移动而使卡爪彼此靠近。
附图说明
通过阅读仅通过非限定实例参照附图提出的下面的描述，将更好地理解本发明，在附图中：
图1是根据本发明的一个实施方式的当安装在物体周围时位于横向平面中的测量带的示意图；
图2是从根据本发明的一个实施方式的处于展开、平坦位置中的带的条的上方观察的示意图；
图3是根据本发明的一个实施方式的传感器的按压装置的轴向部分的示意图；
图4是根据本发明的一个实施方式的图3的传感器的按压装置的横向截面的示意图；
图5是根据本发明的实施方式的带的夹紧装置的示意性俯视图；
图6是沿着横向平面的根据图5的夹紧装置的一部分的示意图；
图7是沿着横向平面的根据本发明的实施方式的夹紧装置的一部分的示意图；
图8是根据本发明的一个实施方式的夹紧装置、附接构件和接近构件的一部分的俯视剖面图的示意图；
图9是根据本发明的一个实施方式的夹紧装置的示意性俯视图；
图10沿着横向平面的根据本发明的一个实施方式的处于夹紧位置的夹紧装置的接近模块的示意性侧视图；
图11是沿着横向平面的根据本发明的一个实施方式的处于释放位置的夹紧装置的接近模块的示意图；
图12是根据本发明的实施方式的沿着接近模块的轴向剖面的示意图；
图13是根据本发明的一个实施方式的沿着接近模块的臂的轴向剖面的示意图；
图14是沿着横向平面的用于另一个直径的物体的处于夹紧位置的接近模块的示意图；
图15是可以提供根据本发明的带的测量链的示意图；
图16是根据本发明的一个实施方式的带的条的轴向剖面的示意图；
图17是根据本发明的一个实施方式的传感器的按压装置的一部分的示意性剖面图。
具体实施方式
在附图中，根据本发明的测量带1用于抵靠物体obj附接至少一个传感器5。如下面描述的，这个物体obj例如可以是诸如例如水管的流体管obj。本发明的应用的一种情形是带1，其用于将一个或多个测量传感器5机械地附接在作为物体obj的液体管或气体管上。物体obj例如是电力生成发电站的加压水核反应堆(pwr)的主回路的水管。水管可以是高压管道。当然，带1可以包括一个或多个传感器5，比如一个或多个温度传感器、高度传感器、热流量传感器或者用于物理量的任何其它测量传感器。这些传感器5可以是温度传感器(例如，热电偶、铂探针)，但也可以是其它类型的传感器(例如，高度测量传感器、热流量传感器)。不同类型的传感器可以共同位于相同带上并且被同时地使用。
带1包括具有用于围绕诸物体obj(例如管obj)的周边的条10。
在附图中，物体obj沿着轴向方向x延伸，带1必须布置在其周围。因此，带1的条10在横向于方向x的平面中围绕物体obj，这个横向平面由相互地垂直并且垂直于方向x的方向z和y形成。方向z源于物体obj的轴x，以朝向用于在这个轴x周围围绕物体obj的带1穿过物体obj。方向y是与围绕物体obj以及围绕轴x的条10的周边相切的方向。条10例如是由金属制成的条。
物体obj或管obj例如具有外部圆柱形轮廓、例如圆形。例如，在围绕轴x的圆形圆柱物体obj的情形中，方向z是从物体obj开始相对于带1从内部到外部的径向离心方向。物体obj或管obj可以具有例如由钢制成的带1抵靠其布置的金属外表面。当然，本发明可以适用于任何类型的物体，特别是其必须被带1围绕的在方向x周围的圆柱形物体，其可以是上面提及这些以外的，比如例如热动力系统、农业食品单元、石油化学单元、甲烷化单元。
带1包括至少一个传感器5。根据一个实施方式，带1包括至少一个温度传感器。例如，在图1中，在带1中提供了多个温度传感器5。温度传感器5安装在条10下方并且由此距条10一定距离。根据一个实施方式，在条10与温度传感器5之间设有至少一个下部热绝缘层6。这个热绝缘层6例如附接在条10下方，其位于条内侧109下方，沿着用于围绕物体obj的其周向沿着相切方向y朝向物体obj转动。温度传感器5或温度传感器5中的每个包括例如热电偶500。传感器5例如一个接一个在条10下方以相等距离布置。例如，不同类型的传感器(即测量不同物理量的传感器)，可以共同布置在相同的单个带上并且被同时地应用。
带1还包括用于将条10夹紧在物体obj周围的装置8。夹紧装置8例如允许将条10钩挂在物体obj周围。
根据一个实施方式，传感器5是测量链的一部分。图1示出了这些元件以及位于测量链和外部元件之间的接口。第一接口例如由物体obj的外表面sur形成，传感器5必须通过带1抵靠该外表面而被附接。传感器5用于将物理量g或被测量g转换成可利用(通常是电)信号s。调节器cond将位于传感器5的输出端处的量s转换成电压，该电压的振幅或频率反映物理量g的时间演变。第一接口sur构成物理过程与期望信息之间的边界。传感器5测量物理量的能力可能通过属于环境(腐蚀、几何不规则性、湿度等)的元素并且特别地用于直接接触的传感器的元素而受到影响。
在某些应用中(例如，通过紧固在管道上的测量)，存在用于仪表链的适当操作的另一个必须元素。这是传感器5的机械附接系统1，其主要作用是用于支撑并且使传感器5与期望被测量的部件(通常来说是管道)保持接触，从而允许链继续提供期望的功能：即物理量的测量。为了确保传感器5的适当操作，附接系统1还必须使其与在这个过程中固有的而且对于测量来说不是期望的任何扰动(例如，振动、热和机械限定等)隔绝。
在加压水反应堆(pwr)的情形中，严格观察将要获得的质量的目标是必须的。这特别是这种情形，用于设计与构造规则(用于机械装备的dcr–m)的机械装备抵抗压力(主、次和辅助回路)被限定。对于未遭受dcr的任何机械装备来说，诸如例如用于附接传感器5的系统1，必须执行鉴定过程以确保仪表链的计量性能(功能鉴定)。关于机械附接系统1，不存在任何专用设计和制造标准，但是鉴定测试必须验证它们相对于将被安装在其上的部件的安全性。
在鉴定期间，可以检验诸如抗地震、抗压力、抗温度或抗湿度的情形。
除了在鉴定期间要求的情形，当这种附接系统1持久地安装在那里时，必须考虑pwr的主回路的其他特定情形：
在操作中300℃的平均温度以及在停机期间的小于70℃的平均温度。
以全功率的5kgy/年(或20年中100000gy)的辐射。
上面的第一情形对材料的选择以及附接系统1的设计具有影响。用于附接传感器5的系统1必须设计为抵抗强的机械限定而同时还保持其主要功能。对于第二种情形，其在材料的选择中起到了隐含的作用，但是辐射对于用于附接传感器5的系统1的设计上的主要影响是用于附接系统1的安装、或者用于传感器5或附接系统1自身的任何维护操作的必要的介入时间。
本发明的一种应用情形是抵靠电力生成发电站的加压核加压水反应堆的主回路的水管obj的、具有温度传感器5的机械附接带1。
根据本发明，带1包括用于沿着朝向物体obj指向的第一方向的第一取向55按压温度传感器5的按压装置50。按压装置50包括附接到条10的至少一个壳体53。温度传感器5位于条10下方。壳体53位于条10上。
按压装置50还包括容纳在壳体53中的至少一个中间部52(或挺杆52)，以及插入在壳体53与中间部52之间的至少一个约束构件51。中间部52用于确保温度传感器5抵靠物体obj或管obj或管道obj的连接。约束构件51能够使得中间部52采用在其中中间部52沿朝向物体obj指向的第一取向55朝向传感器5按压的第一下部位置。例如，如图2中所示，条10包括一个或多个孔101，其允许中间部52沿取向55穿过条10。壳体53每个例如通过焊接附接到相应的孔101的边缘。为了避免或减少从温度传感器5位置到另一个的直接传导(这可能扰乱测量)，条10具有例如矩形的位于孔101之间的切口102。壳体53例如具有侧向圆柱体，例如引导取向55周围的圆形表面，中间部52也是圆柱形的，例如抵靠并且在壳体53内的圆形。壳体53例如是穿孔圆柱体。
在附图中，朝向物体obj指向的取向55例如是沿着与方向z相反的方向。
例如，在围绕轴x的圆形圆柱形物体obj的情形中，第一取向55在这种情形中是径向向心方向。
按压装置50还包括升降构件54，该升降构件用于沿第一方向的第二取向56将中间部52保持在位于第一下部位置上方的第二升起位置中，该第二取向与第一取向55相反并且与约束构件51相对。这个第二取向56，例如在圆形圆柱物体obj的情形中，与平行于方向z的离心径向方向对应并且与其沿着相同的取向。
升降构件54从壳体53的外部是可致动的，以使中间部52从第二升起位置转到在其中中间部52朝向传感器5进行按压的第一下部位置。
带1考虑了与核环境(离子化辐射)相关联的约束，以及属于工业设施的全部其他约束，诸如体积、材料的相容性、系统对地震的机械阻力。
根据本发明的测量带1提供了能够安装可以具有不同属性的大量测量传感器5的优点，即能够在物体obj周围以非常快速的方式测量不同的物理量，这在这个物体obj被定位在约束环境的情形中是特别地有吸引力的，比如，例如，对于其中响应时间是非常有限的核应用来说，如在遭受离子化辐射的核反应堆的安全壳建筑物中，为此操作者必须以可能的最短时间介入以便受到尽可能少的这种辐射。本发明由此允许以高的可靠性将大量传感器5(例如，温度传感器)安装在这些约束环境中。
本发明允许传感器5以良好连接直接与物体obj接触，这允许被优化的测量的准确性，并且减少它们的响应时间。
在图3和图4中，设计为用于温度传感器的中间部52或其部分521，例如是以支撑销的形式。中间部52包括下部基部521，例如围绕按压取向55的圆形圆柱体。下部基部521位于传感器5的侧面上，并且在其外侧上附接到沿取向56延伸超过壳体53的顶部的杆522。约束构件51例如包括插入在壳体53与中间部52之间的第一弹簧510。例如，第一弹簧510容纳在壳体53中。弹簧510例如是压缩弹簧，其抵靠基部521安装在杆522周围以沿着第一取向55朝向温度传感器5推动这个基部521。
根据一个实施方式，升降构件54穿过设置在中间部52中的第一引导件520并且在第二升起位置对接抵靠壳体53的对接部530。升降构件54能够从中间部52的第一引导件520移除，以使中间部52从第二位置下降到朝向传感器5按压的第一位置。对接部530例如由远离传感器5的壳体53的外壁形成。
根据一个实施方式，第一引导件520由设置在中间部52中的孔520形成，使得升降构件54在第二位置穿过中间部52。孔520例如设置在杆522的外部部分中，其在第二升起位置中位于壳体53的外部。
例如，升降构件54包括或者由引线540形成，该引线具有位于壳体53外部以允许升降构件54的移除的一个或两个端部部分541。引线540例如是金属的并且可以由不锈钢制成。
如图1中所示，沿着条10的周边108分布，以便围绕物体obj分布的多个温度传感器5例如设置为传感器5。多个相关的相应的按压装置50被提供用于诸如上述的多个温度传感器5。每个温度传感器5连接到外部缆线501，其在条10下方延伸并且其延伸超过它以便从外部是可接近的并且能够连接到外部获取与处理单元以用于由传感器5(例如调节器cond和/或其它调节器)执行的测量。按压装置50例如在条10上一个接一个以相等距离布置。按压装置50的相应升降构件54例如是相互集成的。
根据一个实施方式，升降构件54由具有一个或两个端部部分541且位于壳体53外部以允许升降构件54被移除的相同引线540形成。
由此，在将带1安装在物体obj周围的第一安装步骤期间，按压装置50首先被预先定位在中间部52的第二升起位置处。条10布置在物体obj(诸如例如圆形圆柱体管obj)周围。利用夹紧装置，条10在固定位置中附接在物体obj周围。
然后，在第二步骤期间，通过移除升降构件54(例如通过拉动引线540以移除后者)，而使得按压装置50从第二升起位置传递到第一下部位置。约束构件51然后使中间部52沿着第一取向55朝向温度传感器5以及朝向物体obj移动，这会使温度传感器5保持在中间部52与物体obj之间。由此，在第一安装步骤期间当条10相对于物体obj移动时，升降构件50防止将压力施加到温度传感器5，并且由此防止对其进行损坏。
根据一个实施方式，至少一个下部加热绝缘层6设置在中间部52与温度传感器5之间。另一个外部热绝缘层7可以远离物体obj附接在条10的外表面110的全部上或一部分上。外部热绝缘层7可以覆盖按压装置50，并包括层532。热绝缘层6和/或7和/或532具有小于条10的热导率和/或物体obj的热导率或钢的热导率的热导率。例如，热绝缘层6和/或7和/或532由具有少于或等于处于300℃处的0.5w/mk的热导率的材料制成。根据一个实施方式，热绝缘层6和/或7和/或532的材料不包括卤素，以便适于在如上所述的核环境(pwr或其他环境)中使用。附接到夹紧装置8的一侧的、例如由帆布制成的可折叠热绝缘翻板800，可以在其固定位置处设置为覆盖夹紧装置8。例如，热绝缘层6和/或7和/或532由玻璃布制成。与物体obj永久接触的下部热绝缘层6，避免了在带1与物体obj之间任何空气间隙的形成。在热电偶500的情形中，与玻璃布6单独地接触并且通过该玻璃布绝缘的传感器5，具有快速响应时间和良好的测量准确性，基于金属缎带10的设计，普通模式的效果被限定。
根据一个实施方式，温度传感器5的热电偶500例如利用绷带502附接在热下部绝缘层6下方，并且例如还通过外部热绝缘层7附接在条10上。由此，在按压装置50的第二下部位置处，温度传感器5或热电偶500与物体obj接触，而不是与条10直接接触；由此限定了由带引起的热排放。热电偶500例如具有小于5mm，并且例如是1mm的直径。还可以提供一个或多个绷带503，以将外部热绝缘层7附接到条10，例如使得下热绝缘层6位于除了温度传感器5或热电偶500定位在那里的那些地方。
尽管具有用于中间部52和/或杆522和/或升降构件54的通道，壳体53还可以被热绝缘层532覆盖。
条10例如是以缎带形式的金属，例如由不锈钢板制成。金属缎带10被用于围绕管以确保系统的其它元件的牢固附接。条10的长度可以被切割成适合物体obj或管obj的周边。条10构造为容许例如属于高压管道obj(例如加压水反应堆的主回路)的温度(以及由此机械约束)的变化。条10的构造可以适于具有弯头的仪器；在这种情形中，通过夹紧装置10的闭合件将定位在弯头的中性纤维上。
根据图16中示出的一个实施方式，条10具有沿着轴向方向x比其另一个第一端更窄的第二端104。第二端104在焊接到条10的另一个下部第一端103的横向边缘的两个金属引导件1031和1032下方滑动。
参照图5至图14，下面描述了围绕物体obj的条10的夹紧装置8的实施方式。
在图5至图9中，条10的夹紧装置8包括邻近条的第一端103附接(例如通过焊接)的至少一个第一钩部分11，以及例如沿着轴向方向x彼此远离的两个钩部分12。条10的夹紧装置8还包括邻近条10的第二端104附接(例如通过焊接)的至少一个第二钩部分12，例如沿着轴向方向x彼此远离的两个钩部分12。用于连接到钩部分11、12的第一模块3能够可移除地安装在它们上。钩部分11、12具有例如v状的至少一个突出钩111、121，钩111、121在方向y上沿着彼此相对的取向彼此远离地延伸。部分11、12或钩111、121每个具有用于接收相应地心轴21和22的凹入部112、122。当需要时可以根据带的几何形状(这取决于物体obj的直径)来焊接钩部分11、12。在第一安装步骤期间钩部分11、12允许条10与物体obj之间的牢固装配，以便然后允许接近模块200的附接。
第一模块3包括用于沿着朝向第二钩部分12指向的第一接合方向驱动第一钩部分11的第一心轴21和沿着朝向第一钩部分11指向的第二接合方向驱动第二钩部分12的第二心轴22。
连接模块3包括第二引导件30，第一心轴21和第二心轴22相应地沿着第一接合方向和第二接合方向可滑动地安装在该第二引导件上，并且至少一个第二偏置弹簧40安装在心轴21、22中的至少一个与第二引导件30之间以致使心轴21、22沿着第一接合方向和/或第二接合方向彼此更加靠近。在附图中第一接合方向和第二接合方向由此基本上平行于方向y，即与条10的围绕物体obj以及围绕轴线x的周边108相切的方向。引导件30例如是可调节的。
例如在图5中弹簧40是张紧弹簧，而在图9的实例中，弹簧40是压缩弹簧。例如提供了安装在心轴21与引导件30之间的至少一个偏置弹簧40和安装在心轴22与引导件30之间的至少另一个弹簧40。
引导件30例如包括第一引导部分31，其中第一心轴21的第一部分211可滑动地安装在该第一引导部分上并且第二心轴22的第一部分221可滑动地安装在该第一引导部分上；以及第二引导部分32，其中第一心轴21的第二部分212可滑动地安装在该第二引导部分上并且第二心轴22的第二部分222可滑动地安装在该第二引导部分上。引导件30或各引导部分31、32例如是以镫状物的形状，其在一个方面具有用于引导第一心轴21的第一部分33，以及在另一个方面具有用于引导第二心轴22的第二部分34。部分33、34连接到沿着第一接合方向和/或第二接合方向位于它们之间的芯部35。
为安装连接模块3，第一心轴21抵抗弹簧40的力在钩部分11后面经过，并且心轴22抵抗弹簧40的作用在这个心轴22上的力在钩部分12后面经过。
根据图17中示出的实施方式，引导件30可以包括一个或多个止动孔301，在止动孔中布置一个或多个其它引线302(例如金属引线)以便抵抗由弹簧40施加的力将心轴21(或部分211或212)和/或22(或部分221或222)保持在使心轴21和22相对于钩部分11、12扩展的位置中。这由此允许将心轴21和22适配在钩部分11、12周围。然后足以取回引线302以释放弹簧40，该弹簧然后使心轴21和/或22移动为抵靠钩部分11、12从而将它们夹紧。连接模块3提供在物体obj上的弹性保持以抵抗差别扩张及振动。连接模块3可以不设计为经受特别地在将压力施加到传感器5的期间所施加的强的机械力。连接模块3可以确保将带1保持在整个标准尺寸范围上。
模块3可以将带1预先定位在物体obj周围，以便在第一步骤期间首先地将带1闭合在物体obj周围。弹簧40允许将第一模块3预先限定在使钩部分11、12连接在一起的适当位置中，从而将带10闭合在物体obj周围。
测量带1允许在几分钟内同时地实施大量测量点，同时仍然确保它们的几何位置。制造一种直径的管道，其可以被定位而无需在整个标准范围上进行调节。在制造期间，传感器5的定位，而且此外传感器5的缆线的出口的定位，允许在实施程序的应用中，确保防止定位中的任何误差和基准中的任何模糊。那里作出的关于包装的建议允许放射性表面污染或化学表面污染的风险被限制。
带1允许如所需要地通过混合传感器的类型实现对于具有小直径具有大的测量点密度的管道obj的测量，并且能够实现弯头以及全部直径上的测量。测量带1是紧凑的并且可容易地适于其使用的特定需要。它的适用范围从1.5英寸延伸到几百英寸。在大直径物体obj的情形中，依赖于彼此连接的条10的几个部分，允许确保带1在周边的全部点处的良好保持，定位装置允许观察设置在各部分之间的间距。特定的设计允许其用于弯头中。尽管如此，传感器5和热电偶500保持相同，它们可以在相同带上混合使用。利用非常小的厚度，带1设计为用于快速安装(每个带小于2分钟)并且用于低体积；其可以在高达400℃使用并且被气垫热绝缘件覆盖而无需特定规定(例如，用于核应用)。测量带1具有非常小的厚度，它不需要热绝缘件的特定设计并且可以被标准气垫热绝缘件覆盖。带可以承载一个或多个传感器5，传感器5的可能密度在很大程度上取决于传感器自身的体积以及用于施加压力的装置50的体积。在热电偶的情形中，这种密度可能非常大(达到条10的周边的每15mm有1个传感器)，可以通过使传感器5沿着轴向方向x和沿着切向方向y偏置布置而使密度加倍，对于定位在传感器5上方的按压装置50来说具有相同的偏置，例如，如图6中所示的用于传感器与按压装置50的交替节距。
带1非常轻质，弹性地附接在物体obj或管道obj上，并且每个传感器5具有单独按压系统，带1确保传感器与管道之间的不依赖于物体obj或管道obj上的温度(致使扩张以及由此的机械约束)、振动或夹紧扭矩的变化的良好接触。对于物体obj定位在其中的设施或者管道或管obj定位在其中的流体回路，它是完全安全的。
夹紧装置8还包括沿着第一方向和第二方向的用于心轴21、22的第二接近模块200，以允许心轴21、22固定在物体obj周围的带1的夹紧位置中。这种接近模块200例如包括如图9至图14中所示的用于夹持心轴21、22的夹具。
根据一个实施方式，第二接近模块200包括用于夹持第一心轴21的第一卡爪201和用于夹持第二心轴22的第二卡爪202。第一卡爪201与第一臂211是一体的，而第二卡爪202与第二臂212是一体的。第一臂211相对于第二臂212通过定位在距卡爪201、202一段距离处的主旋转轴203铰接。
第二接近模块200还包括至少一个螺钉204，该螺钉与臂211和212配合，以通过使臂211、212围绕主轴203旋转而使卡爪201、202彼此靠近。
根据一个实施方式，接近模块200在螺钉204和卡爪201及202之间具有平行四边形或缩放仪式样。
由此，根据一个实施方式，接近模块200包括相对于第一臂211具有第一铰接轴207的第一连接杆205，这个铰接轴207位于主轴203与第一卡爪201之间。此外，第二接近模块200包括相对于第二臂212具有第二铰接轴208的第二连接杆206，这个铰接轴208位于主轴203和第二卡爪202之间。连接杆205和206通过定位在距轴207和208一段距离处的第三铰接轴209而彼此铰接。螺钉204与安装在主轴203上的第一支撑件231配合并且与安装在第三轴209上的第二支撑件232配合以便通过使第一支撑件231和第二支撑件232远离彼此移动而使得卡爪201、202彼此靠近。
例如，连接杆205平行于臂212，同时连接杆206平行于臂211。两个第一卡爪201例如相应地设有两个第一臂211，两个第一卡爪沿由带1围绕的轴向方向x定位在距离彼此一段距离处和/或具有相应的两个第二臂212的两个第二卡爪202沿由带1围绕的轴向方向x定位在距离彼此一段距离处。
例如，螺钉204的下端2041自由地安装在下支撑件232中，同时位于其下端2041与其上头2042之间，螺钉204包括螺纹2043，其插入上支撑件231的相应内螺纹2044中，以在一个方向或另一个方向上通过头部2042的旋转使支撑件231靠近以及通过头部2042的旋转使支撑件232远离地移动。为了这个目的，头部2042可以附接到拇指轮2043以手动地夹持螺钉204。由此，螺钉204沿一个方向的旋转致使臂211和212对着心轴21和22接近，这允许心轴21和22彼此夹紧并且由此使条10的钩部分11和12彼此夹紧。由于卡爪201和202，这种夹紧被以大的力实现，并且允许带1抵靠物体obj被约束在固定的位置处。因为模块3先前地安装在部分11和12上，由此通过使卡爪201与202彼此靠近实现了这种夹紧，超过了由心轴21和22的连接模块3获得的夹紧。
当夹紧装置8位于用于使条10固定在物体obj周围的位置时，在第二步骤期间升降构件54被致动为使中间部52从第二升起位置转到朝向传感器5按压的第一下部位置，这使得朝向物体obj来按压与固定传感器5。
为了从物体obj移除带1，夹紧装置8被致动，即在上述实例中，螺钉200被致动以使臂211、212远离彼此移动，从而使卡爪201和202如图11中所示以例如在臂211与212之间的至少140°的敞开角远离心轴21和22移动。然后，相对于钩部分11和12移除连接模块3。如图10和图14中所示，接近模块200提供了能够适合它们的钩部分11与12之间的不同周边长度108的条10的优点，图14由此示出了具有小于图10的长度的条10。
夹紧装置8提供了能够可适于大范围物体直径与带长以及可适于全部圆柱形物体(管道、加压器、蒸汽发生器、反应堆、交换器、水管)的优点。非弹性，其允许带1的准确定位，并且其设计为特别是在将压力施加到传感器5的期间容忍强烈的机械约束。在夹紧装置的安装期间(第二步骤)或者在仪器拆卸期间的取回期间，其确保了带1的不可移动性。在包括连接到彼此以围绕大直径或复杂形状的几个带1的装置的情形中，夹紧装置8将允许确保各带1的良好定位并且将提供它们牢固的保持。
带1允许在相同的单个带1上同时地实施几种类型的传感器。在制造期间按要求实现的它们的定位，允许它们适于实际需要。带1的安装是非常快速的，并且当带牢固地系到管道时单独地执行的传感器5的实施可以具体地适于各种类型的传感器。在设施的维护停机期间，特别地在射线成像术操作期间，带1的拆卸-重装是快速的并且传感器5的按压装置50的再调节是容易的。