一种多层拉料横切机的制作方法

本发明属于非金属材料裁断技术领域，具体涉及一种多层拉料横切机。

背景技术：

在制鞋企业，鞋底大多数由多层材料组成，底层为橡胶，其上为多层材料层，有布料层，也有除异味膜层，还有皮革层、海绵层等，鞋底加工初期需要将多层材料压合在一起，然后进行切断，在现有的技术中，多个放料卷排开，将几种原料拉拢在一起，但是由于各种原料的伸缩性不同，放料卷受力不均匀，导致压合后的多层材料错位，需要大幅修剪边缘处，浪费原料，增加成本，为了防止这种现象的发生，原料压合过程中要手动牵引好布料，有时还需要停机整理布料，使多层布料整齐叠加，这样加工的速度慢、效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种多层拉料横切机，将无纺布、薄膜、海绵层在保证正常送料速度运转时，提高多层材料压合质量，操作方便，生产效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多层拉料横切机，包括支架、放料卷、成型架、横切装置、工作台，所述放料卷的数量为5个，放料卷一设置在支架中间位置，其余四个放料卷分为两组，对称设置在支架的上下方，每组的两个放料卷高度相同，支架上设有调整辊，所述调整辊处设有弹簧，所述成型架设置在支架右侧，成型架内设有两组粗压辊和一组成型压辊，两组粗压辊设置在成型压辊左侧，所述成型压辊设置在成型架的中部，两组粗压辊分别设置在成型压辊的上、下方，所述横切装置包括轨道、气缸一、切刀，所述轨道设置在成型架右侧，气缸一上方连接轨道，气缸一下方连接切刀，所述工作台设置在成型架的右侧，工作台右侧设有电机一，工作台两侧设有滑台，两侧滑台之间设有横杆，所述横杆上设有卡夹，所述卡夹的高度与成型压辊中心高度相同。

作为本发明的一种改进，所述成型架与支架设有消振垫。

作为本发明的一种改进，所述消振垫为橡胶或者海绵层。

作为本发明的一种改进，所述成型压辊包括气缸二、主动轮、从动轮，所述主动轮连接电机二，所述从动轮设置在主动轮上方，从动轮连接气缸二。

作为本发明的一种改进，所述两组粗压辊设置在统一竖直线上。

作为本发明的一种改进，所述电机一为伺服电机。

作为本发明的一种改进，所述电机二为伺服电机。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种多层拉料横切机，分三处放料，通过调整辊的调节，原料受力均匀，在保证正常送料速度运转时，提高多层材料压合质量，减少原料的浪费，横切方便，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的横切装置示意图。

图3为本发明所述的工作台表面示意图。

附图标记列表：

1、支架，2、放料卷，3、成型架，4、横切装置，5、工作台，6、放料卷一，7、调整辊，8、弹簧，9、粗压辊，10、成型压辊，11、轨道，12、气缸一，13、切刀，14、电机一，15、滑台，16、横杆，17、卡夹，18、消振垫，19、气缸二，20、主动轮，21、从动轮，22、单层原料，23、压好的多层材料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种多层拉料横切机，包括支架1、放料卷2、成型架3、横切装置4、工作台5，所述放料卷的数量为5个，放料卷一6设置在支架中间位置，其余四个放料卷分为两组，对称设置在支架1的上下方，每组的两个放料卷高度相同，支架1上设有调整辊7，所述调整辊7处设有弹簧8，所述成型架3设置在支架右侧，成型架3内设有两组粗压辊9和一组成型压辊10，两组粗压辊9设置在成型压辊10左侧，所述成型压辊10设置在成型架的中部，两组粗压辊9分别设置在成型压辊10的上、下方，所述横切装置包括轨道11、气缸一12、切刀13，所述轨道11设置在成型架右侧，气缸一12上方连接轨道，气缸一12下方连接切刀13，所述工作台5设置在成型架的右侧，工作台5右侧设有电机一14，工作台5两侧设有滑台15，两侧滑台15之间设有横杆16，所述横杆上设有卡夹17，所述卡夹17的高度与成型压辊10中心高度相同。

本发明所述的一种多层拉料横切机，电机二启动，带动5个放料卷分三组放料，中间的一组原料从放料卷一6放出，通过调整辊直接进入成型压辊10，其余两组放料卷通过调整辊后先经过粗压辊9，再进入成型压辊10，确保压合后不分层，其中上下两组放料卷对称设置，放料平稳，受力均匀，原料22在通过调整辊时，由于弹簧8的作用，调节张紧度，原料能够匀速前进，不会产生错位，提高多层材料压合质量，减少原料的浪费，成型压辊10压好后，多层材料23往工作台方向移动，横杆16在滑台15上移动，如图3所示，带动卡夹17前移，本发明所述卡夹17为扁嘴夹，卡夹17夹住压好的多层材料23，拉住材料后退到指定位置，气缸一12启动，带动切刀13下移，然后气缸一12在轨道上横移，将压好的多层材料23切断，切刀13上升，卡夹17前移继续下一个循环，本发明横切方便，生产效率高。

由于支架1上设有5个放料卷，成型架3内设有两组粗压辊9和一组成型压辊10，一起旋转时可能会发生共振，影响压合效果，为了克服这个缺陷，本发明在所述成型架3与支架1设有消振垫18，所述消振垫18为橡胶或者海绵层，起到消振作用。

本发明所述成型压辊包括气缸二19、主动轮20、从动轮21，所述主动轮20连接电机二，所述从动轮21设置在主动轮20上方，从动轮21连接气缸二19，工作时几层原料22进入主动轮20与从动轮21之间，气缸二19下降使从动轮21压住主动轮20，主动轮20旋转，将原料压合、带动前移。

本发明所述两组粗压辊9设置在统一竖直线上，上下受力均匀，电机不吃力，噪音小，使用寿命长。

本发明所述电机一14为伺服电机，可以控制横杆16在滑台15上移动速度，同理所述电机二也为伺服电机，可以控制压合的速度。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多层拉料横切机，包括支架、放料卷、成型架、横切装置、工作台，所述放料卷的数量为5个，放料卷一设置在支架中间位置，其余四个放料卷分为两组，对称设置在支架的上下方，支架上设有调整辊，所述调整辊处设有弹簧，成型架内设有两组粗压辊和一组成型压辊，所述横切装置包括轨道、气缸一、切刀，所述轨道设置在成型架右侧，气缸一上方连接轨道，气缸一下方连接切刀，工作台右侧设有电机一，工作台两侧设有滑台，两侧滑台之间设有横杆，所述横杆上设有卡夹，所述卡夹的高度与成型压辊中心高度相同，本发明分三处放料，通过调整辊的调节，原料受力均匀，提高多层材料压合质量，减少原料的浪费，横切方便，生产效率高。

技术研发人员：尹洪标;尹建仲;蔡林
受保护的技术使用者：盐城精通源机械有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.10.13