本发明涉及墙面装饰面料生产技术领域同，尤其是一种变色刺绣墙布生产工艺。
背景技术：
随着技术的进步和人们生活水平的提高，对家居或服务场所的室内墙体的装修要求越来越高。墙布，尤其是刺绣墙布作为一种室内装饰材料，得到广泛的应用。人们现在不仅仅满足于普通的墙布图案，对墙布装饰材料的图案和颜色均提出了更高的要求。与人们对墙布较高的要求而言，现有的墙布装饰技术还存在图案质感不强，颜色可变性不强或者在具有颜色可变性的同时不具有防污防水等方面的功能。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种变色刺绣墙布生产工艺，能够提供一种
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种变色刺绣墙布生产工艺，依次包括如下步骤：
步骤a、织造刺绣基布坯布，采用纬二重组织在大提花机进行织造所设计的花型；
步骤b、对刺绣基布坯布进行光敏变色处理；
步骤c、采用数码印花工艺，对刺绣基布进行印花；
步骤d、对印花后的刺绣基布进行电脑刺绣，得到绣布；
步骤e、步骤d得到的绣布与纺粘无纺布复合；
步骤f、复合后的绣布刺绣一侧复合一层聚氨酯膜；
步骤h、步骤f处理后的绣布纺粘无纺布一侧复合有胶粘层，胶粘层上粘贴有离型纸，制成变色刺绣墙布；
步骤i、对刺绣墙布经裁边打卷，检验，入库。
作为上述方案的进一步说明，步骤a中，所述的织造刺绣基布工艺中，选取经纬纱和组织结构，选用棉纱为经纱，选用棉纱和原液着色彩色涤纶丝作为纬纱，织物组织结构为纬二重组织，根据需要设计花型，在大提花机上进行织造，其正面为具有花型的一面。
作为上述方案的进一步说明，，所述的棉纱为42支；所述的原液着色彩色涤纶丝的细度为300d。
作为上述方案的进一步说明，步骤b中所述的光敏变色处理，是将步骤a织造的坯布，放入至光敏变色处理液中，升温至100-120℃，升温速度为1-3℃/min；再升温至130-140℃，升温速度为1-2℃/min；再保持温度30-60min；再经自然降温至60℃，最后在清水中洗涤，90-100℃烘干。
作为上述方案的进一步说明，所述的光敏变色溶液包括光敏变色剂、增稠剂、分散剂；所述的光敏变色剂为螺噁嗪类光敏剂，质量百分比为10-20%；所述的分散剂为无泡分散剂聚丙烯酸钠盐，质量百分比为1-2%；所述的增稠剂为纤维类增稠剂，质量百分比为1-5%；余量为水。
作为上述方案的进一步说明，步骤e中所述的阻燃无纺布为阻燃水刺无纺布或阻燃纺粘无纺布。
作为上述方案的进一步说明，所述的阻燃水刺无纺布所使用的原料为阻燃粘胶纤维，平方米重量为50-90克；所述阻燃粘胶纤维的规格为1.56dtex*38mm。
作为上述方案的进一步说明，所述的阻燃纺粘无纺布为在涤纶纺粘无纺布的生产过程中，在熔融的原料中加入10-15%的环保丙纶阻燃母料，阻燃纺粘无纺布的平方米重量为30-80克。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种变色刺绣墙布生产工艺，能够发明中的墙布图案颜色在不同的温度条件下呈现不同的颜色，墙布图案为刺绣制成，具有立体感，同时也具有较好的防火阻燃功能，使用范围广；聚氨酯膜具有透气、透明可视、抗菌的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例一
本实施例所涉及的一种变色刺绣墙布生产工艺，依次包括如下步骤。
步骤a、织造刺绣基布坯布；织造刺绣基布工艺中，选取经纬纱和组织结构，选用棉纱为经纱，选用棉纱和原液着色彩色涤纶丝作为纬纱，织物组织结构为纬二重组织，根据需要设计花型，其正面为具有花型的一面。所选用的棉纱为42支；原液着色彩色涤纶丝的细度为300d。
本实施例中所使用的表组织和里组织的有效选择范围为原组织中的斜纹或缎纹，所选择的表组织和里组织的经纱、纬纱的组织循环数相同，在5和48之间，即对应的组织循环在5×5到48×48之间。表组织和里组织的组织循环数相同或者成整数倍关系，并且一个组织循环内表纬的纬浮长或纬浮点数要大于里纬的纬浮长或纬浮点数。
步骤b、对刺绣基布坯布进行光敏变色处理；光敏变色处理，是将步骤a织造的坯布，放入至光敏变色处理液中，升温至100℃，升温速度为1℃/min；再升温至130℃，升温速度为1℃/min；再保持温度30min；再经自然降温至60℃，最后在清水中洗涤，90℃烘干。
光敏变色溶液包括光敏变色剂、增稠剂、分散剂；所述的光敏变色剂为螺噁嗪类光敏剂，质量百分比为10%；所述的分散剂为无泡分散剂聚丙烯酸钠盐，质量百分比为1%；所述的增稠剂为纤维类增稠剂，质量百分比为1%；余量为水。
步骤c、采用数码印花工艺，对刺绣基布进行印花；用活性染料在基布表面进行数码印花，主要是对刺绣坯布的地部进行上色，花部不上色，数码印花与花部相配合，形成新的图案，给人一种良好的视觉体验。
步骤d、对印花后的刺绣基布进行电脑刺绣，得到绣布；在数码印花勾勒出的轮廓范围内进行刺绣，绣出设计好的开关图案。
步骤e、步骤d得到的绣布与阻燃无纺布复合；阻燃无纺布可为阻燃水刺无纺布或阻燃纺粘无纺布，本实施例中所选用的为阻燃水刺无纺布，阻燃水刺无纺布所使用的原料为阻燃粘胶纤维，平方米重量为50克；燃粘胶纤维的规格为1.56dtex*38mm。绣布与阻燃水刺无纺布的复合采用pu胶复合。
步骤f、复合后的绣布刺绣一侧复合一层聚氨酯膜。
步骤h、对步骤f处理后的绣布，阻燃水刺无纺布一侧复合有胶粘层，胶粘层上粘贴有离型纸，制成变色刺绣墙布。胶粘层为eva胶膜，通过热压的方式与阻燃水刺无纺布进行复合，所选用的eva胶膜为厚度在0.01mm之间，且熔点在70℃以上。
步骤i、对刺绣墙布经裁边打卷，检验，入库。
实施例二
本实施例所涉及的一种变色刺绣墙布生产工艺，依次包括如下步骤。
步骤a、织造刺绣基布坯布；织造刺绣基布工艺中，选取经纬纱和组织结构，选用棉纱为经纱，选用棉纱和原液着色彩色涤纶丝作为纬纱，织物组织结构为纬二重组织，根据需要设计花型，其正面为具有花型的一面。所选用的棉纱为42支；原液着色彩色涤纶丝的细度为300d。
本实施例中所使用的表组织和里组织的有效选择范围为原组织中的斜纹或缎纹，所选择的表组织和里组织的经纱、纬纱的组织循环数相同，在5和48之间，即对应的组织循环在5×5到48×48之间。表组织和里组织的组织循环数相同或者成整数倍关系，并且一个组织循环内表纬的纬浮长或纬浮点数要大于里纬的纬浮长或纬浮点数。
步骤b、对刺绣基布坯布进行光敏变色；光敏变色处理，是将步骤a织造的坯布，放入至光敏变色处理液中，升温至120℃，升温速度为3℃/min；再升温至140℃，升温速度为2℃/min；再保持温度60min；再经自然降温至60℃，最后在清水中洗涤，100℃烘干。
光敏变色溶液包括光敏变色剂、增稠剂、分散剂；所述的光敏变色剂为螺噁嗪类光敏剂，质量百分比为20%；所述的分散剂为无泡分散剂聚丙烯酸钠盐，质量百分比为2%；所述的增稠剂为纤维类增稠剂，质量百分比为5%；余量为水。
步骤c、采用数码印花工艺，对刺绣基布进行印花；用活性染料在基布表面进行数码印花，主要是对刺绣坯布的地部进行上色，花部不上色，数码印花与花部相配合，形成新的图案，给人一种良好的视觉体验。
步骤d、对印花后的刺绣基布进行电脑刺绣，得到绣布；在数码印花勾勒出的轮廓范围内进行刺绣，绣出设计好的开关图案。
步骤e、步骤d得到的绣布与阻燃无纺布复合；阻燃无纺布可为阻燃水刺无纺布或阻燃纺粘无纺布，本实施例中所选用的为阻燃防粘无纺布，阻燃纺粘无纺布为在涤纶纺粘无纺布的生产过程中，在熔融的原料中加入15%的环保丙纶阻燃母料，阻燃纺粘无纺布的平方米重量为80克。
绣布与阻燃纺粘无纺布的复合采用pu胶复合。
步骤f、复合后的绣布刺绣一侧复合一层聚氨酯膜。
步骤h、对步骤f处理后的绣布，阻燃水刺无纺布一侧复合有胶粘层，胶粘层上粘贴有离型纸，制成变色刺绣墙布。胶粘层为eva胶膜，通过热压的方式与阻燃水刺无纺布进行复合，所选用的eva胶膜为厚度在0.1mm之间，且熔点在70℃以上。
步骤i、对刺绣墙布经裁边打卷，检验，入库。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。