本发明属于薄膜材料领域，具体是涉及一种易切断的尼龙evoh高阻隔膜及其生产方法。
背景技术：
20世纪90年代中期起，研究人员开始重点研究透明高阻隔复合膜，即以pet、pa、pp、pe、evoh、pvdc等单层薄膜为原料，通过干式复合、挤出复合等工艺进行透明高阻隔复合膜的生产，如将涂覆pvdc膜、蒸镀氧化物膜、evoh树脂共挤膜等薄膜经过一次或多次复合即可得到透明高阻隔复合膜。但是，干式复合、挤出复合等工艺得到的透明高阻隔膜中残留有大量复合溶剂，不仅会造成环境污染，而且生产成本较高。专利cn102700210a公开了一种七层共挤透明高阻隔膜及其制备方法，该制备方法虽然较为环保，且得到的透明高阻隔膜透明性和阻隔性能均较好，但是该薄膜的热封强度较弱，且在包装生产线上不容易被切断，易于产生粘连。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种易切断的尼龙evoh高阻隔膜及其生产方法。该薄膜不仅具有极高的阻隔性能，而且具有非常好的热封强度，同时在包装生产线上容易被切断，不会产生粘连，非常适合高速包装生产线。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种易切断的尼龙evoh高阻隔膜，包括依次接触且通过共挤出方式成型的第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层；
所述第一pe膜层、第二pe膜层由茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯组成，所述茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯质量比为(45～55):(20～30):(20～30)；
所述第一粘合膜层、第二粘合膜层由粘合树脂组成；
所述第一pa膜层、第二pa膜层由聚酰胺组成；
所述中间evoh膜层由乙烯-乙烯醇共聚物组成。
进一步，所述第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的厚度分别为16μm、9μm、6μm、18μm、6μm、9μm、16μm。
进一步，该尼龙evoh高阻隔膜的密度为1.12g/cm3，所述中间evoh膜层的密度1.17g/cm3。
进一步，所述茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯质量比为50:25:25。
一种所述的尼龙evoh高阻隔膜的生产方法，将上述各膜层的物料加入到七层共挤吹膜机料筒中熔融，共挤出后吹膜冷却定型得到所述尼龙evoh高阻隔膜；所述第一pe膜层、第二pe膜层物料的熔体温度为200℃，所述第一粘合膜层、第二粘合膜层物料的熔体温度为225℃，所述第一pa膜层、第二pa膜层物料的熔体温度为255℃，所述中间evoh膜层物料的熔体温度为225℃。
进一步，所述物料共挤出量为500kg/h。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明所述茂金属聚乙烯抗污染能力强，封合效果好，用在膜的第一pe膜层和第二pe膜层中，主要是起到热合密封效果，保证包装不露液；所述线性聚乙烯，起到增强所述茂金属聚乙烯的热合密封效果的作用；由于茂金属聚乙烯与线性聚乙烯混在一起吹膜挺度不够，加入所述高压聚乙烯后，起到了辅助生产的功能，使膜泡能稳定吹出，提高成型性。
所述第一粘合膜层、第一粘合膜层由粘合树脂组成，其粘合效果好，可以将pe膜层和pa膜层很好的粘合在一起。
所述第一pa膜层、第二pa膜层中的聚酰胺的密度为1.15g/cm3，使用温度范围广，从-60℃～200℃都可以耐受，可以耐受液态奶的较高的灭菌温度，也可耐受较低的冷藏温度；同时，聚酰胺具有较好的抗张强度，抗穿刺性能，阻氧性能较好，两pa膜层的运用，使尼龙evoh高阻隔膜具有更好的氧气阻隔性能。
所述中间evoh膜层由乙烯-乙烯醇共聚物组成，乙烯-乙烯醇共聚物一直是应用最多的高阻隔性材料。其显著特点是对气体具有极好的阻隔性，而且加工性极好。但是乙烯-乙烯醇共聚物树脂对大多数聚合物附着力很差，需使用特殊的粘接树脂，但乙烯-乙烯醇共聚物薄膜可以很好地粘附在尼龙膜上，即乙烯-乙烯醇共聚物与聚酰胺具有相当好的亲和力。乙烯-乙烯醇共聚物的玻璃化温度高，能适应成型加工，这种性能可以改变pa膜层加热时易产生变型的缺点，所以在本发明配方中，将evoh膜层置于两pa膜层之间。
本发明通过配方组成的改变，共挤除成型得到的尼龙evoh高阻隔膜具有极高的阻隔性能，其中水蒸气透过量≤5.0g/(㎡·24h)，氧气透过量≤5.0cm3/(㎡·24h·0.1mpa)，有效延长了包装内容物的保质期；其次热封性能优异，抗污染能力强，有非常好的热封强度；再就是本发明尼龙evoh高阻隔膜摩擦系数适中，切断时不会产生粘连且不会出现打滑，非常适合高速包装生产线。
(2)本发明所述尼龙evoh高阻隔膜只能在七层共挤吹膜机设备上生产，且设备模头各层必须有良好的隔热效果。本发明生产方法可以确保各层对应的加工温度与物料性能相匹配，比如聚酰胺熔体温度在255℃左右，而乙烯-乙烯醇共聚物熔体温度在225℃左右，聚乙烯熔体温度在255℃左右，各层之间不能发生传热，以防止不同加工温度的各层之间相互传替热量，从而造成因加热不受控而出现树脂降解不能正常生产的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明：
下表1为实施例中物料来源：
实施例1
将上述第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的物料加入到七层共挤吹膜机料筒中熔融，共挤出后吹膜冷却定型得到所述尼龙evoh高阻隔膜；
其中第一pe膜层、第二pe膜层中所述茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯的质量比为45:30:30；
所述第一pe膜层、第二pe膜层物料的熔体温度为200℃，所述第一粘合膜层、第二粘合膜层物料的熔体温度为225℃，所述第一pa膜层、第二pa膜层物料的熔体温度为255℃，所述中间evoh膜层物料的熔体温度为225℃。所述物料共挤出量为500kg/h。
通过上述方法生产获得的尼龙evoh高阻隔膜的第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的厚度分别为16μm、9μm、6μm、18μm、6μm、9μm、16μm。该尼龙evoh高阻隔膜的密度为1.12g/cm3。
实施例2
将上述第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的物料加入到七层共挤吹膜机料筒中熔融，共挤出后吹膜冷却定型得到所述尼龙evoh高阻隔膜；
其中第一pe膜层、第二pe膜层中所述茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯的质量比为55:20:25；
所述第一pe膜层、第二pe膜层物料的熔体温度为200℃，所述第一粘合膜层、第二粘合膜层物料的熔体温度为225℃，所述第一pa膜层、第二pa膜层物料的熔体温度为255℃，所述中间evoh膜层物料的熔体温度为225℃。所述物料共挤出量为500kg/h。
通过上述方法生产获得的尼龙evoh高阻隔膜的第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的厚度分别为16μm、9μm、6μm、18μm、6μm、9μm、16μm。该尼龙evoh高阻隔膜的密度为1.12g/cm3。
实施例3
将上述第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的物料加入到七层共挤吹膜机料筒中熔融，共挤出后吹膜冷却定型得到所述尼龙evoh高阻隔膜；
其中第一pe膜层、第二pe膜层中所述茂金属聚乙烯、线性聚乙烯以及高压聚乙烯的质量比为50:25:20；
所述第一pe膜层、第二pe膜层物料的熔体温度为200℃，所述第一粘合膜层、第二粘合膜层物料的熔体温度为225℃，所述第一pa膜层、第二pa膜层物料的熔体温度为255℃，所述中间evoh膜层物料的熔体温度为225℃。所述物料共挤出量为500kg/h。
通过上述方法生产获得的尼龙evoh高阻隔膜的第一pe膜层、第一粘合膜层、第一pa膜层、中间evoh膜层、第二pa膜层、第二粘合膜层以及第二pe膜层的厚度分别为16μm、9μm、6μm、18μm、6μm、9μm、16μm。该尼龙evoh高阻隔膜的密度为1.12g/cm3
下表2为上述实施例中尼龙evoh高阻隔膜的性能检测结果：
本发明易切断的尼龙evoh高阻隔膜通过热压的方式与纸塑膜进行复合，其阻隔性能更优异、且具有更易切断加工的特点。