一种背喷玻璃贴的制作方法

文档序号:14233685阅读:1003来源:国知局

本发明涉及玻璃贴膜领域,特别是涉及一种背喷玻璃贴。



背景技术:

为了加强玻璃门的装饰性,目前采用在玻璃门上粘贴有图案的玻璃贴的方式。如授权公告号为cn202764325u的发明专利公开了一种玻璃门和灯具用背喷玻璃贴,它由多层结构层叠而成,从下至上依次是:pet离型膜、粘合层、pet薄膜、固墨层、吸墨层和遮光层;又如授权公告号为cn202764450u的发明专利公开了一种玻璃门用直喷玻璃胶片,它由多层结构层叠而成,从上至下依次是:吸墨层、固墨层、白塑纸、粘合层、pet薄膜。上述玻璃贴具有装饰、遮光的效果,应用范围广泛,但是有时无法满足某些特殊场合的使用需求,如用在较为潮湿、油污多的环境时,玻璃门贴长时间处于潮湿、油污的环境下,不耐脏、易破损。



技术实现要素:

本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种背喷玻璃贴,耐油污、耐潮湿、防刮、防燃。

为了解决以上技术问题,本发明提供一种背喷玻璃贴,包括从上至下依次设置的基材层、粘合层和保护层,基材层上方从下至上依次设有纳米阻燃层、内纳米疏水层、油墨层、外纳米疏水层、抗刮层和纳米疏油层。

技术效果:本发明提供的背喷玻璃贴最表层设置为纳米疏油层,有效地隔离使用环境产生的油污,防止油污影响背喷玻璃贴的装饰性,同时还能降低油污对背喷玻璃贴粘性的影响;抗刮层可以提高背喷玻璃贴的抗刮性能,减少破损、刮伤;油墨层的上下表面均设置纳米疏水层,再与纳米疏油层、抗刮层起到协同防护作用,减少油墨脱落或褪色;基材层表面设置纳米阻燃层,提高背喷玻璃贴的阻燃性能,以适应有明火的使用环境。上述设计提高了背喷玻璃贴的粘贴持久性和装饰持久性,耐油污、耐潮湿、防燃、抗刮,很好地满足了高温、潮湿、油污环境下的使用需求。

本发明进一步限定的技术方案是:

进一步的,油墨层包括吸墨层和固墨层,固墨层位于内纳米疏水层上方,吸墨层位于固墨层和外纳米疏水层之间。

前所述的一种背喷玻璃贴,油墨层由感温油墨均匀涂布成层状,油墨层的厚度为15~25μm。

前所述的一种背喷玻璃贴,纳米阻燃层的厚度为20~35nm。

前所述的一种背喷玻璃贴,保护层包括防粘层和保护膜,防粘层位于粘合层下方。

本发明的有益效果是:

(1)本发明中,吸墨层用于设计背喷玻璃贴的色彩图案,提高其装饰性,而固墨层可以使起到装饰的油墨图案更持久;

(2)本发明中,纳米阻燃层的厚度足以保障背喷玻璃贴在使用时的安全性;

(3)本发明中,保护层在背喷玻璃贴使用时撕下,方便、有效。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

其中:1-基材层;2-粘合层;3-保护层;3a-防粘层;3b-保护膜;4-纳米阻燃层;5-内纳米疏水层;6-油墨层;6a-固墨层;6b-吸墨层;7-外纳米疏水层;8-抗刮层;9-纳米疏油层。

具体实施方式

本实施例提供的一种背喷玻璃贴,结构如图1所示,包括从上至下依次设置的基材层1、粘合层2和保护层3。基材层1采用pet薄膜,保护层3包括防粘层3a和保护膜3b,防粘层3a位于粘合层2下方,保护膜3b采用pet离型膜。

基材层1上方从下至上依次设有纳米阻燃层4、内纳米疏水层5、油墨层6、外纳米疏水层7、抗刮层8和纳米疏油层9,纳米阻燃层4的厚度为30nm。油墨层6由感温油墨均匀涂布成层状,油墨层6的厚度为20μm。油墨层6包括吸墨层6b和固墨层6a,固墨层6a位于内纳米疏水层5上方,吸墨层6b位于固墨层6a和外纳米疏水层7之间。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种背喷玻璃贴,涉及玻璃贴膜领域,包括从上至下依次设置的基材层、粘合层和保护层,基材层上方从下至上依次设有纳米阻燃层、内纳米疏水层、油墨层、外纳米疏水层、抗刮层和纳米疏油层;该背喷玻璃贴提高了背喷玻璃贴的粘贴持久性和装饰持久性,耐油污、耐潮湿、防燃、抗刮,很好地满足了高温、潮湿、油污环境的使用需求。

技术研发人员:潘绍兵
受保护的技术使用者:潘绍兵
技术研发日:2017.11.15
技术公布日:2018.04.20
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