本发明涉及广告印刷技术领域，特别是一种用于广告画面覆膜的冷裱机。
背景技术：
冷裱机是一种新兴的广告画面覆膜机械，将各种喷绘画面、广告灯箱布、印刷品、相片、条幅、奖状、证书、图片等进行冷裱压膜加工，经冷裱机处理后，在物品表面形成一种膜，冷裱机是一种新颖的广告及相片覆膜加工设备，就是在广告制品画面上覆上一层膜，以起到保护图片、增强图片质感效果的作用。在图片或照片表面覆膜时是将不干胶膜放在冷裱机或覆膜机的一对压膜辊之间，不干胶膜带胶的一面朝下，被覆件放在不干胶下面，驱动压膜辊转动，可将不干胶膜压在被覆件表面并将被覆件送离压膜区，完成覆膜工艺。在实际操作过程中，一张张的被覆件在送入压膜区时会有间隔，在两压膜辊之间会有没有被覆件的时间，在此时，不干胶膜带胶的一面会被上压膜辊压粘在下压膜辊表面并随压膜辊一起转动。
为了抗粘，在现有覆膜机生产技术中的压膜辊采用硅胶辊。虽然硅胶辊的抗粘效果比普通压膜辊是要强好多，但仍无法做到使不干胶膜完全与硅胶辊不粘。为此在覆膜机上还得安装成品卷轴筒，将覆了不干胶膜的被覆件卷装在成品卷筒上，由驱动成品卷筒轴转动，使不干胶膜及粘覆在不干胶膜上被覆件卷装在成品卷筒上，使不干胶膜无法粘贴在压膜辊上。在用冷裱机进行覆膜时，则被覆件必须放在离型纸表面上，用离型纸来隔离胶辊，以克服不干胶膜会被粘压在下压膜辊的表面上，这种操作方式很不放便，效率很低；将覆了不干胶膜的照片、图纸，图片成品卷筒卷装以后，会产生卷曲现象，会给以后的装裱带来麻烦，而且成品卷筒轴与压膜胶膜之间的安装工艺要求很高，使覆膜机的生产成本居高不下，生产效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种抗粘性能更好的冷裱机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于广告画面覆膜的冷裱机，包括两块墙板和两个压膜辊，两块墙板为对称结构，分别设置于冷裱机的左、右两边，两个压膜辊分别为上压膜辊和下压膜辊；
墙板整体呈凸字形结构，包括连接上压膜辊的连接部一和连接下压膜辊的连接部二，连接部二的宽度大于连接部一的宽度，连接部二的四个边角开设有螺纹孔；连接部一的高度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上开设有用于连接上压膜辊的轴承孔一，调节螺栓穿过连接部一顶部与滑块连接，连接部二上开设有用于连接下压膜辊的轴承孔二，轴承孔一与轴承孔二的中心位于同一条竖线上；
上压膜辊通过转动轴承连接于墙板的连接部一之间，下压膜辊通过转动轴承连接于墙板的连接部二之间，上压膜辊和下压膜辊之间设置有防粘板，防粘板的两侧通过螺栓与连接部二的螺纹孔连接，下压膜辊于一侧墙板的转动轴承上还连接有转动摇把。
本发明所述下压膜辊的表面环绕开设有凹槽，凹槽的表面加工有增大表面粗糙度的花纹，凹槽的表面缠绕设置有多层纱布，表层纱布与下压膜辊的表面齐平，纱布上涂覆有特氟龙材料。
纱布是一种经纬稀疏的棉织品，表面有明显的网格，利于涂覆特氟龙材料，特氟龙为不粘涂层，在两压膜辊之间会有没有被覆件的时间，上压膜辊带着不干胶膜带胶的一面与下压膜辊一起转动时，不干胶膜不会被压粘在特氟龙表层，也就不会被压粘在下压膜辊表面。为了能将纱布稳固缠绕在下压膜辊上，所以在下压膜辊上加工凹槽，并在凹槽内加工粗糙面，使纱布在下压膜辊上缠绕的紧固，且在随下压膜辊转动时，不会产生打滑现象。
如果不在下压膜辊上加工凹槽，而直接在表面加工粗糙面用于缠绕纱布，会造成下压膜辊的直径过大，与上压膜辊之间的间隙不好调，因为纱布即使在裹得很紧的情况下，还是不可避免的存在弹性空间，所以在调整上压膜辊、下压膜辊之间工作间隙时不好把握；另外，这样的设计会造成纱布没有安装限位，纱布在随压膜辊转动的过程中，有可能会不断松懈散开，而将纱布缠绕在凹槽内，纱布被限定在凹槽的长度范围内，在转动过程中不容易跑出来，安装和使用过程中不会带来很大麻烦。
优选地，所述凹槽的深度为下压膜辊直径的1/20，凹槽的深度没必要过大，但也不能过浅，因为过浅会造成缠绕的纱布层数不够，不利于吸附特氟龙材料。
优选地，所述凹槽具有多个，多个凹槽的长度相等，且间隔设置，相邻凹槽之间的下压膜辊表面涂覆有特氟龙。
进一步优选地，多个凹槽之间等间距设置，间距为凹槽长度的1/2。
本发明采用上述方案后，具有如下技术效果：
本发明所述冷裱机为手摇式设计，在下压膜辊设置一个摇把，通过手动摇动下压膜辊转动，带动上、下压膜辊一起转动，从而实现在广告画面上覆膜，手摇的速度好控制，方便操作；所述墙板的高度方向上设计滑动滑块，上压膜辊连接于墙板的滑块上，滑块通过调节螺栓限定其在墙板上的高度，容易调节上、下压膜辊之间的工作间隙；在下压膜辊上增加了防粘胶的设计，很好地防止了不干胶膜粘贴在下压膜辊上，比现有技术中采用硅胶辊提高抗粘性的效果更好，也避免了现有技术在覆膜时需要用离型纸来隔离胶辊带来的麻烦，本发明用于覆膜，提高了工作效率，提高了覆膜质量，覆了不干胶膜的照片、图纸没有出现卷曲现象。
附图说明
图1是本发明冷裱机的结构示意图。
图2是墙板的结构示意图。
图3是下压膜辊的一个实施例结构。
图4是下压膜辊的一个实施例结构。
图5是防粘板的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本实施例所述一种用于广告画面覆膜的冷裱机，包括两块墙板和两个压膜辊，两块墙板为对称结构，分别设置于冷裱机的左、右两边，两个压膜辊分别为上压膜辊9和下压膜辊10。
如图2所示，墙板8整体呈凸字形结构，包括连接上压膜辊9的连接部一1和连接下压膜辊10的连接部二2，连接部二2的宽度大于连接部一1的宽度，连接部二2的四个边角开设有螺纹孔3；连接部一1的高度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块5，滑块5上开设有用于连接上压膜辊的轴承孔一6，调节螺栓7穿过连接部一1顶部与滑块5连接，连接部二2上开设有用于连接下压膜辊的轴承孔二4，轴承孔一6与轴承孔二4的中心位于同一条竖线上。
如图1所示，上压膜辊9通过转动轴承连接于墙板的连接部一1之间，下压膜辊10通过转动轴承连接于墙板的连接部二2之间，上压膜辊9和下压膜辊10之间设置有防粘板11，下压膜辊10于一侧墙板的转动轴承上还连接有转动摇把12。
如图5所示，防粘板11的两侧通过螺栓与连接部二2的螺纹孔3连接，防粘板用于支撑广告纸，防粘板的中间位置开设有长条孔，为上、下压膜辊的工作面提供空间。
如图3所示，下压膜辊的表面环绕开设有凹槽13，凹槽的表面加工有增大表面粗糙度的花纹，凹槽的表面缠绕设置有多层纱布，表层纱布与下压膜辊的表面齐平，纱布上涂覆有特氟龙材料。
如图3所示，凹槽的一种实施例结构是，凹槽只有一个，其长度为下压膜辊长度的1/2，凹槽的深度为下压膜辊直径的1/20，本实施例中所述凹槽的深度为5mm，下压膜辊直径为100mm。
如图4所示，凹槽的另一种实施例结构是，下压膜辊的表面环绕开设有多个凹槽13，多个凹槽的长度相等，且多个凹槽之间等间距设置，相邻凹槽之间的下压膜辊表面涂覆有特氟龙材料，凹槽的表面加工有增大表面粗糙度的花纹，凹槽的表面缠绕设置有多层纱布，表层纱布与下压膜辊的表面齐平，纱布上涂覆有特氟龙材料。本实施例中所述凹槽的深度为5mm，下压膜辊直径为100mm，凹槽的长度为30mm，多个凹槽之间的间距为15mm。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。