一种用于包装电子产品的石头纸复合片材及其制备方法与流程

本发明具体涉及石头造纸技术领域，尤其是一种用于包装高精密电子元件使其受震动摩擦影响小的石头纸复合片材及其制备方法。

背景技术：

石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，产品使用后能够降解和回收利用，不会造成二次白色污染。且环保新材料石头纸产业取材十分广阔，产品升级，技术提升，应用领域扩大的空间十分广阔，是一个生命力极强的朝阳产业。

现有技术中的电子产品包装一般采用的是塑料薄膜或者在纸盒的基础上，在内包装增加塑料泡沫、气泡薄膜等使产品达到防震的目的。在生产转运过程中，由于电子产品与外包装的摩擦、颠簸震动容易产生塑料粉末，而粉末进入电子元件内部会对电子产品造成致命的损害，对于高精密的电子元件的影响更加严重。因此，有必要解决上述问题。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种用于包装高精密电子元件使其受震动摩擦影响小的石头纸复合片材及其制备方法，其生产工艺、结构简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，具有广阔的工业化和市场前景。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于包装电子产品的石头纸复合片材，由石头纸基层、马来酸酐接枝树脂层和线性聚乙烯层构成，所述石头纸层与线性聚乙烯层之间设有马来酸酐接枝树脂层。

所述石头纸层为抗冲击聚苯乙烯石头纸层，厚度为0.3～2.0mm。

所述石头纸层由以下质量份的原料制得：无机粉体60-85份，加工助剂1-5份，抗冲击聚苯乙烯（hips）10-39份。

所述无机粉体为滑石粉、白云石粉、碳酸钙、高岭土、蒙脱土、水滑石、氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硫酸钡等中的至少一种。

所述加工助剂为常规助剂，如偶联剂、硬脂酸、石蜡、pe蜡、抗氧化剂等中的一种或几种。

所述马来酸酐接枝树脂层为聚乙烯与马来酸酐接枝共混树脂层，厚度为0.05～0.1mm。

所述马来酸酐接枝树脂层由以下质量份的原料制得：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份、马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份。

所述线性聚乙烯层的厚度为0.1～0.5mm。

本发明的另一目的在于提供一种用于包装电子产品的石头纸复合片材的制备方法，包括以下步骤：

（1）按以下质量份的原料备料：无机粉体60-85份，加工助剂1-5份，抗冲击聚苯乙烯（hips）10-39份；将无机粉体、加工助剂、抗冲击聚苯乙烯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.3～2.0mm，即得到石头纸层；

（2）按以下质量份的原料备料：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份，马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份；将聚乙烯、马来酸酐、过氧化二异丙苯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.05～0.1mm，即得到马来酸酐接枝树脂层；

（3）将熔体流动速率控制在0.7-5.3g/10min的线性聚乙烯，加入挤出机熔融挤出至厚度为0.1～0.5mm，即得到线性聚乙烯层；

（4）将石头纸层、马来酸酐接枝树脂层、线性聚乙烯层经热压成型、冷却、收卷，使石头纸层与线性聚乙烯层之间为马来酸酐接枝树脂层，即得到用于包装电子产品的石头纸复合片材。

马来酸酐接枝物是一种常用的重要基本有机化工原料。主要用于合成不饱和聚酯树酯，马来酸酐也是共聚物的重要中间体，利于作为偶联剂和再反应改性剂使用，在塑料领域具有广泛的用途，马来酸酐接枝价格较高。

线性聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，具有较高的软化温度和熔融温度，强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等特点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，广泛用于工业和日常生活用品等领域。

本发明具备的优点及效果：与现有技术相比，本发明通过多层熔融共挤复合的方式，实现了无溶剂复合。通过石头纸层增强片材层结构的强度和光泽度；通过线性聚乙烯层使片材层结构具有较强的耐摩擦能力；通过马来酸酐接枝树脂层，使石头纸层与线性聚乙烯层更好的粘接在一起，马来酸酐接枝树脂层具有缓冲的作用。本发明省略了造粒工序，降低了能耗，节约了生产成本，更有利于石头纸产品的推广使用。

本发明所得用于包装电子产品的石头纸复合片材的结构简单，利用热成型机将本发明吸塑后得到的包装托盘包装的电子产品，在转运过程中受震动摩擦的影响小，不会产生塑料粉末。能满足电子产品在生产转运过程和长途运输过程中有效保护电子产品的质量要求，且在生产过程中不会产生有毒、有害物质，边角料可回收再利用，利于环保。

附图说明

图1为本发明用于包装电子产品的石头纸复合片材的结构示意图；

图2为本发明制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行进一步的具体描述。有必要在此指出，下面实施例只是对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明进行一些非本质的改进和调整。

实施例1：制备厚度0.45mm用于包装电子产品的石头纸复合片材

如图1所示，用于包装电子产品的石头纸复合片材由石头纸基层1、马来酸酐接枝树脂层2和线性聚乙烯层3构成，所述石头纸层1与线性聚乙烯层3之间设有马来酸酐接枝树脂层2。

（1）按以下质量份的原料备料：无机粉体60份，偶联剂1份，抗冲击聚苯乙烯（hips）39份；将无机粉体、加工助剂、抗冲击聚苯乙烯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.3mm，即得到石头纸层；

（2）按以下质量份的原料备料：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份，马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份；将聚乙烯、马来酸酐、过氧化二异丙苯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.05mm，即得到马来酸酐接枝树脂层；

（3）将熔体流动速率控制在0.7g/10min的线性聚乙烯100份，加入挤出机熔融挤出至厚度为0.1mm，即得到线性聚乙烯层；

（4）将石头纸层、马来酸酐接枝树脂层、线性聚乙烯层经热压成型、冷却、收卷，使石头纸层与线性聚乙烯层之间为马来酸酐接枝树脂层，即得到用于包装电子产品的石头纸复合片材。

实施例2：制备厚度1.27mm用于包装电子产品的石头纸复合片材

（1）按以下质量份的原料备料：无机粉体70份，偶联剂0.7份、硬脂酸0.5份、石蜡0.5份，抗冲击聚苯乙烯（hips）28.3份；将无机粉体、加工助剂、抗冲击聚苯乙烯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为1mm，即得到石头纸层；

（2）按以下质量份的原料备料：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份，马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份；将聚乙烯、马来酸酐、过氧化二异丙苯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.07mm，即得到马来酸酐接枝树脂层；

（3）将熔体流动速率控制在2g/10min的线性聚乙烯100份，加入挤出机熔融挤出至厚度为0.2mm，即得到线性聚乙烯层；

（4）将石头纸层、马来酸酐接枝树脂层、线性聚乙烯层经热压成型、冷却、收卷，使石头纸层与线性聚乙烯层之间为马来酸酐接枝树脂层，即得到用于包装电子产品的石头纸复合片材。

实施例3：制备厚度2.00mm用于包装电子产品的石头纸复合片材

（1）按以下质量份的原料备料：无机粉体80份，偶联剂0.8份、抗氧化剂0.2份、抗冲击聚苯乙烯（hips）19份；将无机粉体、加工助剂、抗冲击聚苯乙烯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为1.61mm，即得到石头纸层；

（2）按以下质量份的原料备料：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份，马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份；将聚乙烯、马来酸酐、过氧化二异丙苯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.09mm，即得到马来酸酐接枝树脂层；

（3）将熔体流动速率控制在0.7g/10min的线性聚乙烯，加入挤出机熔融挤出至厚度为0.3mm，即得到线性聚乙烯层；

（4）将石头纸层、马来酸酐接枝树脂层、线性聚乙烯层经热压成型、冷却、收卷，使石头纸层与线性聚乙烯层之间为马来酸酐接枝树脂层，即得到用于包装电子产品的石头纸复合片材。

实施例4：制备厚度2.60mm用于包装电子产品的石头纸复合片材

（1）按以下质量份的原料备料：无机粉体85份，偶联剂1份、硬脂酸1份、石蜡3份、抗冲击聚苯乙烯（hips）10份；将无机粉体、加工助剂、抗冲击聚苯乙烯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为2.0mm，即得到石头纸层；

（2）按以下质量份的原料备料：聚乙烯（ldpe/lldpe/hdpe）100份，马来酸酐（mah）5份，过氧化二异丙苯（dcp）0.2份；将聚乙烯、马来酸酐、过氧化二异丙苯在高速混合器中混合均匀，加入挤出机中反应挤出至厚度为0.1mm，即得到马来酸酐接枝树脂层；

（3）将熔体流动速率控制在5.3g/10min的线性聚乙烯，加入挤出机熔融挤出至厚度为0.5mm，即得到线性聚乙烯层；

（4）将石头纸层、马来酸酐接枝树脂层、线性聚乙烯层经热压成型、冷却、收卷，使石头纸层与线性聚乙烯层之间为马来酸酐接枝树脂层，即得到用于包装电子产品的石头纸复合片材。

经震动实验测试，普通的电子包装进行震动测试3小时后即开始出现塑料粉末，运用本发明制造的电子包装复合材料，经过24小时的震动测试后无任何粉末，洁净度完全满足高精密电子产品的包装条件。