本发明涉及一种金属材料，尤其涉及一种耐热复合金属材料。
背景技术：
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。复合材料60年代，为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要，先后研制和生产了以高性能纤维(如碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等)为增强材料的复合材料，其比强度大于4×106厘米(cm)，比模量大于4×108cm。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别，将这种复合材料称为先进复合材料。按基体材料不同，先进复合材料分为树脂基、金属基和陶瓷基复合材料。其使用温度分别达250～350℃、350～1200℃和1200℃以上。先进复合材料除作为结构材料外，还可用作功能材料，如梯度复合材料(材料的化学和结晶学组成、结构、空隙等在空间连续梯变的功能复合材料)、机敏复合材料(具有感觉、处理和执行功能，能适应环境变化的功能复合材料)、仿生复合材料、隐身复合材料等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐热复合金属材料，具有质量轻，耐热和耐疲劳等特点。
本发明的技术方案是：一种耐热复合金属材料，其特征在于：所述耐热复合金属材料包括金属材料层、无机纤维层和高分子材料层，所述金属材料层是钛合金，所述无机纤维层是硼纤维，所述高分子材料层是合成树脂，所述钛合金占复合金属材料主体重量的35％，所述硼纤维占复合金属材料主体重量的30％，所述合成树脂占复合金属材料主体重量的35％；所述合成树脂为酚醛树脂、脲醛树脂或环氧树脂。
本发明的一种耐热复合金属材料，具有质量轻，耐热和耐疲劳等特点。
具体实施方式
一种耐热复合金属材料，所述耐热复合金属材料包括金属材料层、无机纤维层和高分子材料层，所述金属材料层是钛合金，所述无机纤维层是硼纤维，所述高分子材料层是合成树脂，所述钛合金占复合金属材料主体重量的35％，所述硼纤维占复合金属材料主体重量的30％，所述合成树脂占复合金属材料主体重量的35％；所述合成树脂为酚醛树脂、脲醛树脂或环氧树脂。