本实用新型涉及夹芯板领域，具体为一种蜂窝夹芯板。
背景技术：
蜂窝夹芯板是目前广泛应用的夹芯板，具有质量轻、比强度和比刚度高的结构特性和隔音隔热等功能特性，已被大量应用于航空航天、船舶、高速列车、风机叶片、土木建筑等工程领域。蜂窝夹芯板由位于内外表皮的薄面层和中间的厚夹芯部分构成。其中内外面层主要承受夹芯板的大部分弯矩，而中间蜂窝夹芯部分主要承受剪力，同时保证内外面层的可靠连接。
现有技术中的蜂窝夹芯板的内外表皮通常采用平面设计，这样看起来工整美观，但是不太符合工程力学，不能起到防震减压的作用。
另外，内外表皮多采用金属材质，这就会存在一个安全隐患，当切割蜂窝夹芯板的时候，锋利的边缘可能会割伤人的皮肤。
还有，内外表皮和夹芯之间多用胶水粘合，时间长了就会出现脱胶的情况，影响蜂窝夹芯板的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一种蜂窝夹芯板，它能有效的解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝夹芯板，包括面层(1)、底层(2)以及蜂窝夹芯层(3)，所述蜂窝夹芯层(3)放置在面层(1)和底层(2)之间；其特征在于：所述面层(1)和底层(2)为波浪形结构；所述面层(1)和底层(2)均设有可弯折的沿边，且所述沿边处涂有弹性涂料(7)；所述蜂窝夹芯层(3)具有多个孔格(4)，所述孔格(4)内放置有三角形骨架(8)；所述面层(1)、底层(2)、蜂窝夹芯层(3)依次贯穿安装有三根或者三根以上的钢钉(5)，且通过锁紧螺母(6)固定。
进一步，所述面层(1)和底层(2)的材质为钢板。
进一步，所述孔格(4)的材质为铝合金，其截面的形状为六边形。
进一步，所述面层(1)、底层(2)、蜂窝夹芯层(3)之间分别通过胶水粘合。
进一步，所述弹性涂料(7)可以是无机高分子弹性涂料。
进一步，所述孔格(4)内填充有聚氨酯硬质泡沫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜂窝夹芯板的表层和底层采用波浪形结构，提高防震抗压的特性；面层和底层均设有可弯折的沿边，并且在沿边处涂有弹性涂料，可以在切割蜂窝夹芯板时，让沿边翘起，而且涂有弹性涂料，避免了锋利的切边割伤皮肤；将面层、底层、蜂窝夹芯层用钢钉贯穿固定，可以整体提高蜂窝夹芯板的稳固性；蜂窝夹芯层采用多个铝制六边形孔格焊接而成，并且在孔格内添加聚氨酯硬质泡沫，增加了蜂窝夹芯板的稳定性和保温性，还在孔格内放置一个三角形骨架，进一步增强蜂窝夹芯板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记中：1-面层；2-底层；3-蜂窝夹芯层；4-孔格；5-钢钉；6-锁紧螺母；7-弹性涂料；8-三角形骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝夹芯板，包括面层1、底层2以及蜂窝夹芯层3，蜂窝夹芯层3放置在面层1和底层2之间，且优选的面层1、底层2、蜂窝夹芯层3之间分别通过胶水粘合；面层1和底层2为波浪形结构，且优选的面层1和底层2的材质为钢板；面层1和底层2均设有可弯折的沿边，且沿边处涂有弹性涂料7，且优选的弹性涂料7可以是无机高分子弹性涂料；蜂窝夹芯层3具有多个孔格4，孔格4内放置有三角形骨架8，且优选的孔格4的材质为铝合金，其截面的形状为六边形，孔格4内填充有聚氨酯硬质泡沫；面层1、底层2、蜂窝夹芯层3依次贯穿安装有三根或者三根以上的钢钉5，且通过锁紧螺母6固定。
本实用新型的在设计时：面层1和底层2采用波浪形结构，利用波浪形结构的特性，让两块表面板拥有防震抗压的特性；面层1和底层2均设有可弯折的沿边，在实际工作中，当切割蜂窝夹芯板的时候，沿边会自然卷起，避免了锋利的边缘割伤手指，另外，在沿边处再涂有弹性涂料7，进一步的保证了安全性；孔格4的截面采用六边形结构，利用六边形结构的特性，让蜂窝夹芯层3的结构更加的稳固，在孔格4内放置有三角形骨架8，利用三角形结构的稳定性进一步增强蜂窝夹芯层3的稳定性，另外，在孔格4内添加聚氨酯硬质泡沫，可以提高保温性能；面层1、底层2、蜂窝夹芯层3依次贯穿安装有三根或者三根以上的钢钉5，在实际工作中，可根据实际情况选择使用的钢钉5的数量，越多整个蜂窝夹心板越稳定牢固。
该蜂窝夹芯板的表层和底层采用波浪形结构，提高防震抗压的特性；面层和底层均设有可弯折的沿边，并且在沿边处涂有弹性涂料，可以在切割蜂窝夹芯板时，让沿边翘起，而且涂有弹性涂料，避免了锋利的切边割伤皮肤；将面层、底层、蜂窝夹芯层用钢钉贯穿固定，可以整体提高蜂窝夹芯板的稳固性；蜂窝夹芯层采用多个铝制六边形孔格焊接而成，并且在孔格内添加聚氨酯硬质泡沫，增加了蜂窝夹芯板的稳定性和保温性，还在孔格内放置一个三角形骨架，进一步增强蜂窝夹芯板的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。