一种蜂窝夹芯塑料板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程板材技术领域，特别涉及一种蜂窝夹芯塑料板。
【背景技术】
[0002]现有技术中，涂装、化工、机械设备、环保除尘设备等领域的工程板材均为金属板或普通塑料板，金属板不够美观、质量大、搬运安装均不方便且成本高，普通塑料板虽然使用方便，但是强度不足，而且不耐高温不耐震动，固定不稳定，经常会出现断裂变形等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种蜂窝夹芯塑料板，解决了现有技术中工程板材不够美观，重量过重，搬运安装均不方便而且成本高，以及不耐高温不耐震动，强度不足，固定不稳定，经常会出现断裂变形的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种蜂窝夹芯塑料板，包括
[0006]塑料上板、纸质夹芯层和塑料下板，所述塑料上板和所述塑料下板均为塑料板，所述纸质夹芯层为耐高温纸质夹芯层且由黏胶层设置在所述塑料上板与所述塑料下板之间，所述纸质夹芯层由梯形瓦楞纸平行粘结而成且呈蜂窝状，所述塑料上板与所述塑料下板的厚度相等均为0.5?2cm，所述纸质夹芯层的厚度为塑料上板厚度的2?4倍。
[0007]作为进一步的技术方案，所述塑料上板和所述塑料下板均为PP或PVC或PE或ABS或PET或PPS塑料板。
[0008]作为进一步的技术方案，所述塑料上板和所述塑料下板均为玻璃钢塑料板。
[0009]作为进一步的技术方案，所述塑料上板和所述塑料下板均为耐火塑料板。
[0010]作为进一步的技术方案，所述塑料上板和所述塑料下板均为耐腐蚀塑料板。
[0011]作为进一步的技术方案，所述塑料上板与所述黏胶层之间，所述塑料下板与所述黏胶层之间均设置有纤维结构层。
[0012]作为进一步的技术方案，所述塑料上板和所述塑料下板的厚度均为0.5cm，所述纸质夹芯层的厚度为2cm。
[0013]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0014]1、瓦楞纸粘结成蜂窝状形成纸质夹芯层后通过黏胶层黏贴在塑料上板和塑料下板之间，且纸质夹芯层的厚度为塑料板厚度的2?4倍，产品重量和厚度为最合理的比例，不仅可以大大降低成本，而且结构极其稳定，同时瓦楞纸经过防火药液处理为耐高温纸质夹芯层，还具有耐高温的优点。
[0015]2、塑料上板和塑料下板为PP、PVC、PE、ABS、PET或PPS等工程塑料，不仅防腐防酸防碱，而且刚性大、质量小、机械强度大、耐热耐冷性好、耐绝缘性好，从而满足了其在涂装、化工、机械设备、环保除尘设备等领域作为工程板材的各方面的应用。
[0016]3、纤维结构层可以增加纸质夹芯层与塑料上板、塑料下板之间的切向和法向应力，从而增加夹心板的整体强度，使其结构更加稳定，在各种震动撞击情况下均不会松散变形。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型拆分结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中纸质夹芯层结构示意图；
[0020]图中:1-塑料上板，2-纸质夹芯层，3-塑料下板，4-黏胶层，5-梯形瓦楞纸。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1?图2所示，本实用新型提出的一种蜂窝夹芯塑料板，包括
[0023]塑料上板1、纸质夹芯层2和塑料下板3，塑料上板I和塑料下板3均为耐火塑料板，纸质夹芯层2为耐高温纸质夹芯层且由黏胶层4设置在塑料上板I与塑料下板3之间，纸质夹芯层2由梯形瓦楞纸5平行粘结而成且呈蜂窝状，塑料上板I与塑料下板3的厚度相等均为
0.5?2cm，纸质夹芯层2的厚度为塑料上板I厚度的2?4倍。
[0024]瓦楞纸5粘结成蜂窝状形成纸质夹芯层2后通过黏胶层4黏贴在塑料上板I和塑料下板3之间，且纸质夹芯层2的厚度为塑料板厚度的2?4倍，产品重量和厚度为最合理的比例，不仅可以大大降低成本，而且结构极其稳定，同时瓦楞纸5经过防火药液处理为耐高温纸质夹芯层，还具有耐高温的优点。
[0025]进一步，塑料上板I和塑料下板3均为PP或PVC或PE或ABS或PET或PPS塑料板。
[0026]塑料上板I和塑料下板3为PP、PVC、PE、ABS、PET或PPS等工程塑料，不仅防腐防酸防碱，而且刚性大、质量小、机械强度大、耐热耐冷性好、耐绝缘性好，从而满足了其在涂装、化工、机械设备、环保除尘设备等领域作为工程板材的各方面的应用。
[0027]进一步，塑料上板I和塑料下板3均为玻璃钢塑料板。
[0028]进一步，塑料上板I和塑料下板3均为耐火塑料板。
[0029]进一步，塑料上板I和塑料下板3均为耐腐蚀塑料板。
[0030]进一步，塑料上板I与黏胶层4之间，塑料下板3与黏胶层4之间均设置有纤维结构层(未示出)。
[0031]纤维结构层可以增加纸质夹芯层2与塑料上板1、塑料下板3之间的切向和法向应力，从而增加夹心板的整体强度，使其结构更加稳定，在各种震动撞击情况下均不会松散变形。
[0032]进一步，塑料上板I和塑料下板3的厚度均为0.5cm，纸质夹芯层2的厚度为2cm。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，包括塑料上板(I)、纸质夹芯层(2)和塑料下板(3)，所述纸质夹芯层(2)为耐高温纸质夹芯层且由黏胶层(4)设置在所述塑料上板(I)与所述塑料下板(3)之间，所述纸质夹芯层(2)由梯形瓦楞纸(5)平行粘结而成且呈蜂窝状，所述塑料上板(I)与所述塑料下板(3)的厚度相等均为0.5?2cm，所述纸质夹芯层(2)的厚度为塑料上板(I)厚度的2?4倍。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)和所述塑料下板(3)均为PP或PVC或PE或ABS或PET或PPS塑料板。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)和所述塑料下板(3)均为玻璃钢塑料板。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)和所述塑料下板(3)均为耐火塑料板。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)和所述塑料下板(3)均为耐腐蚀塑料板。6.根据权利要求1?5中任一项所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)与所述黏胶层(4)之间，所述塑料下板(3)与所述黏胶层(4)之间均设置有纤维结构层。7.根据权利要求1?5中任一项所述的一种蜂窝夹芯塑料板，其特征在于，所述塑料上板(I)和所述塑料下板(3)的厚度均为0.5cm，所述纸质夹芯层(2)的厚度为2cm。
【专利摘要】本实用新型属于工程板材技术领域，提出一种蜂窝夹芯塑料板，包括塑料上板、纸质夹芯层和塑料下板，塑料上板和塑料下板均为塑料板，纸质夹芯层为耐高温纸质夹芯层且由黏胶层设置在塑料上板与塑料下板之间，纸质夹芯层由梯形瓦楞纸平行粘结而成且呈蜂窝状，塑料上板与塑料下板的厚度相等均为0.5～2cm，纸质夹芯层的厚度为塑料上板厚度的2～4倍。本实用新型解决了现有技术中工程板材不够美观，重量过重，搬运安装均不方便而且成本高，以及不耐高温不耐震动，强度不足，固定不稳定，经常会出现断裂变形的技术问题。
【IPC分类】B32B27/12, B32B27/10, B32B7/10, B32B3/12
【公开号】CN205219892
【申请号】CN201520838649
【发明人】申建中
【申请人】申建中
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月27日