蜂窝板材复合结构的制作方法

本发明涉及一种蜂窝板材复合结构。

背景技术：

现代板材的直角拼接都可以通过自攻钉或者抽芯铆钉等来实现快速连接。自攻钉是一种顶部呈箭状，主杆上有螺纹的紧固件，主要通过螺纹和被连接件的机械接触达到锁紧的作用。但是由于蜂窝中空式的结构，同时纤维增强复合材料蒙皮树脂的较差的抗挤压能力，复合材料蒙皮和自攻钉螺纹的咬合力很不理想，所以复合材料蜂窝板材长期无法通过自攻钉以及抽芯铆钉等方式连接。

传统复合材料蜂窝板材的连接都采取在连接局部对蜂窝进行灌胶或者预埋金属嵌件的方法，从而增加螺栓的挤压面积来达到增加挤压强度的效果，由于灌胶和自攻钉的螺纹咬合力较差，紧固件主要还是采用螺栓。但是使用螺栓对于制孔的位置精度和划涡质量都很高，板材之间的安装成本相对很高，制约了复合材料蜂窝板材在民用方向的大面积使用。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题提供一种蜂窝板材复合结构。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：包括：蜂窝板材、角材和连接件，其中，连接件用于连接蜂窝板材和角材，蜂窝板材包括金属蒙皮和蜂窝芯，金属蒙皮与连接件咬合。

根据本发明的一个实施方案，所述的蜂窝板材还包括：第一蒙皮和第二蒙皮，其中，蜂窝芯的两面分别设置第一蒙皮和第二蒙皮，金属蒙皮设置于以下位置中的一处或多处：第一蒙皮与蜂窝芯之间、蜂窝芯与第二蒙皮之间、第一蒙皮的外侧以及第二蒙皮的外侧。

根据本发明的一个实施方案，所述的连接件依次穿过第一蒙皮、金属蒙皮、蜂窝芯和第二蒙皮，然后与角材相连。

根据本发明的一个实施方案，所述的蜂窝芯包括若干层子蜂窝，各层子蜂窝之间设置金属蒙皮。

根据本发明的一个实施方案，所述的第一蒙皮的厚度为2mm以上。

根据本发明的一个实施方案，所述的第一蒙皮的外侧设置木蒙皮、竹蒙皮或者塑料蒙皮。

根据本发明的一个实施方案，所述的金属蒙皮的厚度为0.2mm以上。

根据本发明的一个实施方案，所述的连接件依次穿过角材、第一蒙皮和金属蒙皮，埋设于蜂窝芯中，或者连接件依次穿过角材、第二蒙皮和金属蒙皮，埋设于蜂窝芯中。

根据本发明的一个实施方案，所述的连接件依次穿过角材、金属蒙皮和第一蒙皮，埋设于蜂窝芯中，或者连接件依次穿过角材、金属蒙皮和第二蒙皮，埋设于蜂窝芯中。

根据本发明的一个实施方案，所述的角材为两边互相垂直成直角的型材，角材的一边与蜂窝板材相连，另一边与其他结构或其他装置相连。

根据本发明的一个实施方案，所述的其他结构或其他装置为另一蜂窝板材，角材为第一角材和第二角材，两个蜂窝板材互为直角设置，第一角材分别通过两个连接件与两个蜂窝板材的直角内侧边连接，第二角材分别通过两个连接件与两个蜂窝板材的直角外侧边相连。

根据本发明的一个实施方案，所述的连接件的咬合部局部灌胶或局部内嵌粘接块。

根据本发明的一个实施方案，所述的粘接块为竹胶板块、木块或者泡沫块。

根据本发明的一个实施方案，所述的金属蒙皮的设置方式为粘接。

根据本发明的一个实施方案，所述的角材与蜂窝板材之间粘接。

根据本发明的一个实施方案，所述的连接件为自攻钉。

技术效果

本发明通过在蜂窝板材处设置金属蒙皮，利用金属蒙皮的良好的延展性，解决蜂窝板材与连接件的连接问题。角材与蜂窝板材之间粘接，增强角材与蜂窝板材的稳固连接。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5为实施例5的结构示意图；

图6为实施例6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

实施例1

如图1所示，本实施例包括：角材1和自攻钉2，其中，自攻钉2用于连接蜂窝板材和角材1，蜂窝板材包括：第一蒙皮3、蜂窝芯4、第二蒙皮5和金属蒙皮6，蜂窝芯4的两面分别粘接第一蒙皮3和第二蒙皮5，金属蒙皮6粘接于第一蒙皮3和蜂窝芯4之间，自攻钉2依次穿过第一蒙皮3、金属蒙皮6、蜂窝芯4和第二蒙皮5，然后与角材1相连。

金属蒙皮6的厚度为0.2mm以上。

第一蒙皮3的厚度为2mm以上，或者第一蒙皮3的外侧设置木蒙皮、竹蒙皮或者塑料蒙皮等软质蒙皮。表面软质蒙皮便于自攻钉2的钉头自动钻透。

角材1与蜂窝板材之间粘接。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1相同，此外，蜂窝芯4包括若干层子蜂窝7，各层子蜂窝7之间粘接金属蒙皮6。自攻钉2依次穿过第一蒙皮3、金属蒙皮6、各层子蜂窝7和设置于各层子蜂窝7之间的金属蒙皮6以及第二蒙皮5，然后与角材1相连。

角材1与蜂窝板材之间粘接。

实施例3

如图3所示，本实施例包括：角材1和自攻钉2，其中，自攻钉2用于连接蜂窝板材和角材1，蜂窝板材包括：第一蒙皮3、蜂窝芯4、第二蒙皮5和金属蒙皮6，蜂窝芯4的两面分别粘接第一蒙皮3和第二蒙皮5，金属蒙皮6粘接于第一蒙皮3和蜂窝芯4之间，自攻钉2依次穿过角材1、第二蒙皮5和金属蒙皮6，埋设于蜂窝芯4中。

角材1为两边互相垂直成直角的型材，角材1的一边与蜂窝板材相连，另一边与其他结构或其他装置相连。

实施例4

如图4所示，本实施例不同于实施例3，金属蒙皮6粘接于第一蒙皮3或第二蒙皮5的外侧，本实施例中粘接于第二蒙皮5外侧，自攻钉2依次穿过角材1、金属蒙皮6和第二蒙皮5，埋设于蜂窝芯4中。金属蒙皮6设置在整个蜂窝板材的最外面，不仅起了与自攻钉2咬合的作用，同时起了最外部防撞击的作用。

实施例5

如图5所示，角材1包括第一角材11和第二角材12，两个蜂窝板材互为直角设置，第一角材11分别通过两个自攻钉2与两个蜂窝板材的直角内侧边连接，第二角材12分别通过两个自攻钉2与两个蜂窝板材的直角外侧边相连。

蜂窝板材包括：第一蒙皮3、蜂窝芯4、第二蒙皮5和金属蒙皮6，其中，蜂窝芯4的两面分别粘接第一蒙皮3和第二蒙皮5，金属蒙皮6设置于以下位置中的一处或多处：第一蒙皮3与蜂窝芯4之间、蜂窝芯4与第二蒙皮5之间、第一蒙皮3的外侧或者第二蒙皮5的外侧。

本实施例中，金属蒙皮6粘接于第一蒙皮3与蜂窝芯4之间或者第二蒙皮5与蜂窝芯4之间。直角内侧边处，自攻钉2依次穿过第一角材11的一边、第二蒙皮5和金属蒙皮6，埋设于蜂窝芯4中，直角外侧边处，自攻钉2依次穿过第二角材12的一边、第一蒙皮3和金属蒙皮6，埋设于蜂窝芯4中，或者自攻钉2依次穿过第二角材12的一边和第一蒙皮3，埋设于蜂窝芯4中。

实际应用中，金属蒙皮6还可以粘接于第一蒙皮3和/或第二蒙皮5的外侧、角材1的内侧。

本实施例中，两个蜂窝板材互为直角设置，内外同时使用连接角材1可以确保蜂窝板材的垂直连接具有良好的抗弯刚度。同时，为了增加连接强度，角材1和蜂窝板材之间进行粘接。

实施例6

如图6所示，本实施例与实施例5相同，但是自攻钉2部局部灌胶或局部粘接竹胶板块、木块或者泡沫块8。如此，可增加自攻钉2与蜂窝板材的咬合力，也可防止蜂窝芯4与金属蒙皮6之间的局部分层。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。