板材连接结构及板材的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种板材连接结构及板材。

背景技术：

在建筑工程中，会用到各种各样的板材，比如木质板材、金属板材、塑料板材以及新型的FRP(Fiber Reinforced Plastics，纤维增强塑料)板材。

FRP(俗称“玻璃钢”)板材常用于构建工业门、采光屋面、墙体、阳光房以及活动房等。请参考图1，其示出了一种常见的FRP板材的连接结构的示意图。该板材连接结构包括：呈长方体形状的第一板材11和第二板材12；第一板材11和第二板材12之间设置有板材连接组件13；板材连接组件13包括位置相对的凸头扣件14和凹头扣件15，其中，凸头扣件14和凹头扣件15两侧分别设置有橡皮条16。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现上述方案至少存在如下缺陷：由于相邻两块板材之间均需要通过板材连接组件进行连接，而板材连接组件通常为钢结构，因此导致整个板材连接结构较为复杂，而且各部件生产成本较高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中涉及的板材连接结构较为复杂，而且各部件生产成本较高的问题，本实用新型实施例提供了一种板材连接结构及板材。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种板材连接结构，所述板材连接结构包括：至少2块相邻的第一板材和第二板材，与所述第一板材和所述第二板材对应的固定件，以及与所述固定件对应的基座；

所述第一板材中与所述第二板材相接的第一板边的上沿翻卷形成有第一卷边锁扣部；

所述第二板材中与所述第一板材相接的第二板边的上沿翻卷形成有与所述第一卷边锁扣部对称的第二卷边锁扣部；

所述固定件位于所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部围合成的槽体中，所述固定件的上沿的下端面抵靠所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部，所述固定件的下沿的上端面抵靠所述第一板边的底部和所述第二板边的底部，且所述固定件与所述基座的固定面固定连接；

对应于所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部的帽形长条锁扣件套接在所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部围合成的槽体外部，将所述第一板边的上沿和所述第二板边的上沿进行覆盖和锁扣连接。

可选地，所述第一卷边锁扣部为S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为类S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒类C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

可选地，所述固定件包括：工形固定架和至少一个螺丝；

所述工形固定架位于所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部围合成的槽体中；

所述工形固定架的上沿的下端面抵靠所述第一卷边锁扣部和所述第二卷边锁扣部；

所述工形固定架的下沿的上端面抵靠所述第一板边的底部和所述第二板边的底部；

所述螺丝将所述工形固定架与所述基座的固定面进行固定。

可选地，所述工形固定架的下沿形成有至少一个固定孔；所述螺丝穿过所述固定孔将所述工形固定架与所述基座的固定面进行固定；

或者，所述工形固定架的中轴向下延伸形成固定部，所述固定部上形成有至少一个固定孔；所述螺丝穿过所述固定孔将所述工形固定架与所述基座的固定面进行固定。

可选地，所述第一板材和所述第二板材为单层结构；

或者，所述第一板材和所述第二板材为中空结构。

第二方面，提供了一种板材，所述板材为单层结构，所述板材的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部，所述板材的第二板边向上翻卷形成有与所述第一卷边锁扣部对称的第二卷边锁扣部。

可选地，所述第一卷边锁扣部为S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为类S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒类C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

第三方面，提供了一种板材，所述板材为中空结构，所述板材包括顶板、底板和中板，所述顶板与所述底板之间形成所述中空结构；

所述顶板的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部，所述顶板的第二板边向上翻卷形成有与所述第一卷边锁扣部对称的第二卷边锁扣部；

其中，所述顶板的第一板边在所述底板所在平面的投影，与所述底板的第一板边重合或者位于所述底板的第一板边内侧；所述顶板的第二板边在所述底板所在平面的投影，与所述底板的第二板边重合或者位于所述底板的第二板边内侧。

可选地，所述第一卷边锁扣部为S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为类S形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

或者，所述第一卷边锁扣部为倒类C形卷边锁扣部，且所述第二卷边锁扣部为与所述类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

本实用新型实施例提供的技术方案的一些有益效果可以包括：

解决了背景技术中涉及的板材连接结构较为复杂，而且各部件生产成本较高的问题；相比于背景技术中涉及的钢结构的板材连接组件，本实施例提供的板材连接结构仅需通过基座、固定件和帽形长条锁扣件即可实现两块板材的安装与拼接，安装步骤简单，各部件成本较低。另外，背景技术中涉及的板材连接结构由于钢结构外露，导致板材连接结构容易被腐蚀生锈，使用寿命降低，而本实施例提供的板材连接结构通过帽形长条锁扣件将固定件进行覆盖，防止其被腐蚀或者生锈，延长使用寿命，且能够起到防水的效果。

进一步地，通过将两块板材的卷边锁扣部卡扣于固定件中，并借助于帽形长条锁扣件将两块板材锁扣连接，形成固定件与板材之间的咬合固定，该板材连接结构无需在板材上开设固定孔，保证板材不被损坏，且易于安装。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种已有的FRP板材的连接结构的示意图；

图2A是本实用新型一个实施例提供的板材连接结构的示意图；

图2B是本实用新型另一实施例提供的板材连接结构的示意图；

图2C示出了几种卷边锁扣部的示意图；

图2D示出了一种固定件的示意图；

图2E示出了另一固定件的示意图；

图2F示出了一种板材连接结构的整体图；

图2G是对应于图2F的板材连接结构的俯视图；

图3是本实用新型一个实施例提供的板材的示意图；

图4是本实用新型另一实施例提供的板材的示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2A，其示出了本实用新型一个实施例提供的板材连接结构的示意图。该板材连接结构包括：至少2块相邻的第一板材220和第二板材240，与第一板材220和第二板材240对应的固定件260，以及与固定件260对应的基座(图中未示出)。

在一种可能的实施方式中，如图2A所示，第一板材220和第二板材240为单层结构。此时，板材(即，第一板材220和第二板材240)除两侧板边的板身可以呈平板，也可以呈浪形板。

在另一种可能的实施方式中，如图2B所示，第一板材220和第二板材240为中空结构。此时，板材(即，第一板材220和第二板材240)包括顶板、底板和中板。顶板与底板之间形成中空结构。中板位于上述中空结构之内。在本实施例中，对中板的结构不作限定，例如中板可以是条状立筋，也可以是浪形板，或者聚氨酯泡沫板，等等。

此外，在本实施例中，对板材的材质不作限定。例如，板材的材质可以是木头、金属、合金、塑料以及FRP等等。通常情况下，本实施例提供的板材连接结构，对于材质为FRP的板材适应性更好。

基座可以是中空结构，也可以是实心结构，且其材质可以是木头、金属、合金、塑料、水泥以及FRP等等。另外，基座通常制作成方管状，比如不锈钢方管、铝合金方管。

第一板材220中与第二板材240相接的第一板边的上沿翻卷形成有第一卷边锁扣部221。第二板材240中与第一板材220相接的第二板边的上沿翻卷形成有与第一卷边锁扣部221对称的第二卷边锁扣部241。

如图2A所示，当第一板材220和第二板材240为单层结构时，第一板材220中与第二板材240相接的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部221。第二板材240中与第一板材220相接的第二板边向上翻卷形成有与第一卷边锁扣部221对称的第二卷边锁扣部241。

如图2B所示，当第一板材220和第二板材240为中空结构时，第一板材220中与第二板材240相接的顶板的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部221。第二板材240中与第一板材220相接的顶板的第二板边向上翻卷形成有与第一卷边锁扣部221对称的第二卷边锁扣部241。

如图2C所示，其示例性示出了几种卷边锁扣部的示意图：

1、如图2C中(1)所示，第一卷边锁扣部221为S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

2、如图2C中(2)所示，第一卷边锁扣部221为类S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

2、如图2C中(2)所示，第一卷边锁扣部221为倒C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

4、如图2C中(4)所示，第一卷边锁扣部221为倒类C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

固定件260位于第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241围合成的槽体中，固定件260的上沿的下端面抵靠第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241，固定件260的下沿的上端面抵靠第一板边的底部和第二板边的底部，且固定件260与基座的固定面固定连接。

可选地，如图2D所示，固定件260包括：工形固定架261和至少一个螺丝262。工形固定架261位于第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241围合成的槽体中。工形固定架261的上沿的下端面抵靠第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241。工形固定架261的下沿的上端面抵靠第一板边的底部和第二板边的底部。螺丝262将工形固定架261与基座的固定面进行固定。

当第一卷边锁扣部221为S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部时，或者当第一卷边锁扣部221为类S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部时，第一卷边锁扣部221的中部的上端面抵靠工形固定架261的上沿的第一端的下端面，第二卷边锁扣部241的中部的上端面抵靠工形固定架261的上沿的另一端的下端面。

当第一卷边锁扣部221为倒C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部时，或者当第一卷边锁扣部221为倒类C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部241为与类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部时，第一卷边锁扣部221的顶部的上端面抵靠工形固定架261的上沿的第一端的下端面，第二卷边锁扣部241的顶部的上端面抵靠工形固定架261的上沿的另一端的下端面。

在一种可能的实施方式中，如图2D所示，工形固定架261的下沿263形成有至少一个固定孔264。螺丝262穿过固定孔264将工形固定架261与基座的固定面进行固定。

在另一种可能的实施方式中，如图2E所示，工形固定架261的中轴265向下延伸形成固定部266，固定部266上形成有至少一个固定孔264。螺丝262穿过固定孔264将工形固定架261与基座的固定面进行固定。

在实际应用中，固定件260的数量为多个，该多个固定件260沿第一板边和第二板边均匀或者非均匀地布置。另外，在实际应用中，可根据第一板边和第二板边的长度，确定所需的固定件的数量。当第一板边和第二板边的长度较长时，固定件较多，以将第一板材220和第二板材240固定地更为牢固。此外，每个工形固定架261上的固定孔264的数量可以是一个，也可以是多个(如2个)，固定孔264数量越多，通过更多的螺丝262将工形固定架261与基座的固定面进行固定，固定地更为牢固。

对应于第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241的帽形长条锁扣件250套接在第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241围合成的槽体外部，将第一板边的上沿和第二板边的上沿进行覆盖和锁扣连接。

帽形长条锁扣件250具有一定的柔韧性，可扣压于第一卷边锁扣部221和第二卷边锁扣部241之上，并将固定件260进行覆盖，防止其被腐蚀或者生锈，延长使用寿命，同时能够起到防水防雨的效果。

依据本实施例提供的板材连接结构，安装流程如下：首先放置带有第一卷边锁扣部的第一板材；而后沿第一板材的第一板边放置若干个固定件，每个固定件卡扣在第一卷边锁扣部上(当固定件包括工形固定架和螺丝时，沿第一板材的第一板边放置若干个工形固定架，每个工形固定架卡扣在第一卷边锁扣部上，在工形固定架的固定孔上打入螺丝，将工形固定架与基座的固定面进行固定)；然后将带有第二卷边锁扣部的第二板材插接于固定件，使得第二卷边锁扣部卡扣在各个固定件中；最后将帽形长条锁扣件套接在第一卷边锁扣部和第二卷边锁扣部围合成的槽体外部，将第一板材的上沿和第二板材的上沿进行覆盖和锁扣连接。

请参考图2F，其示出了本实施例提供的板材连接结构的整体图。该板材连接结构包括：通过固定件(图中未示出)与基座280相连的第一板材220和第二板材240(图2F中以第一板材220和第二板材240为单层结构为例)，以及套接于第一板材220的第一卷边锁扣部221和第二板材240的第二卷边锁扣部241围合成的槽体外部的帽形长条锁扣件250。

请参考图2G，其示出了对应于图2F的板材连接结构的俯视图。相邻板材间连接紧密，且固定件不外露，固定件不易被腐蚀或者不易生锈，使用寿命长，而且板材连接部分表面光滑、美观。

综上所述，本实施例提供的板材连接结构，解决了背景技术中涉及的板材连接结构较为复杂，而且各部件生产成本较高的问题；相比于背景技术中涉及的钢结构的板材连接组件，本实施例提供的板材连接结构仅需通过基座、固定件和帽形长条锁扣件即可实现两块板材的安装与拼接，安装步骤简单，各部件成本较低。另外，背景技术中涉及的板材连接结构由于钢结构外露，导致板材连接结构容易被腐蚀生锈，使用寿命降低，而本实施例提供的板材连接结构通过帽形长条锁扣件将固定件进行覆盖，防止其被腐蚀或者生锈，延长使用寿命，且能够起到防水的效果。

进一步地，通过将两块板材的卷边锁扣部卡扣于固定件中，并借助于帽形长条锁扣件将两块板材锁扣连接，形成固定件与板材之间的咬合固定，该板材连接结构无需在板材上开设固定孔，保证板材不被损坏，且易于安装。

另外，本实施例提供了多种不同形状的第一卷边锁扣部和第二卷边锁扣部，在实际应用中，可根据实际需求生产不同形状的板材，形成不同样式的连接。

需要补充说明的一点是，在第一板材和第二板材为单层结构时，为增强板材与工形固定架之间连接的牢固程度，工形固定架的上沿可形成有至少一个第一固定孔；卷边锁扣部(包括第一卷边锁扣部和/或第二卷边锁扣部)与工形固定架的上沿相抵靠的位置处，形成有与第一固定孔对应的第二固定孔；铆钉穿过第一固定孔和第二固定孔，将板材(包括第一板材和/或第二板材)与工形固定架固定连接。可选地，铆钉与板材之间还设置有垫片，以避免损伤板材，增强固定性能。

请参考图3，其示出了本实用新型一个实施例提供的板材的示意图。

板材30为单层结构。板材30的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部31，板材30的第二板边向上翻卷形成有与第一卷边锁扣部31对称的第二卷边锁扣部32。

其中，第一卷边锁扣部31和第二卷边锁扣部32包括但不限于如下几种可能的实现形式：

1、第一卷边锁扣部31为S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部32为与S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

2、第一卷边锁31扣部为类S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部32为与类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

3、第一卷边锁扣部31为倒C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部32为与C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

4、第一卷边锁扣部31为倒类C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部32为与类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

该板材30的结构和连接方式在上述实施例中已经详细介绍和说明，本实施例不再赘述。

请参考图4，其示出了本实用新型另一实施例提供的板材的示意图。

板材40为中空结构。板材40包括顶板41、底板42和中板43，顶板41与底板42之间形成中空结构。

顶板41的第一板边向上翻卷形成有第一卷边锁扣部44，顶板41的第二板边向上翻卷形成有与第一卷边锁扣部44对称的第二卷边锁扣部45。

其中，顶板41的第一板边在底板42所在平面的投影，与底板42的第一板边重合或者位于底板42的第一板边内侧；顶板41的第二板边在底板42所在平面的投影，与底板42的第二板边重合或者位于底板42的第二板边内侧。也即，在垂直于第一板边和第二板边的方向上，顶板41的长度大于或者等于底板41的长度。

其中，第一卷边锁扣部44和第二卷边锁扣部45包括但不限于如下几种可能的实现形式：

1、第一卷边锁扣部44为S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部45为与S形卷边锁扣部对称的倒S形卷边锁扣部；

2、第一卷边锁44扣部为类S形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部45为与类S形卷边锁扣部对称的倒类S形卷边锁扣部；

3、第一卷边锁扣部44为倒C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部45为与C形卷边锁扣部对称的C形卷边锁扣部；

4、第一卷边锁扣部44为倒类C形卷边锁扣部，且第二卷边锁扣部45为与类C形卷边锁扣部对称的类C形卷边锁扣部。

该板材40的结构和连接方式在上述实施例中已经详细介绍和说明，本实施例不再赘述。

上述本实用新型实施例为公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本实用新型的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想多个，除非明确限制为单数。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。