一种装配式阻燃保温冷库墙体单元的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式阻燃保温冷库墙体单元。

背景技术：

冷库是保温储存保鲜货品的必备建筑，要求保温、密封等基本性能，同时对冷库墙体防火、耐冻融等性能也提出较高要求。而传统技术往往是采用聚氨酯、发泡聚苯乙烯、发泡酚醛等有机保温材料与两侧贴合金属板制成，其缺点是使用大量粘结剂但难以保证粘结均匀，内层有机保温发泡层因冷热温度变化产生的热胀冷缩过大而与表层剥离，导致墙板强度、保温、密闭性能变差。专利200710085358.9公开了一种复合绝热外墙板与抗震框架装配工艺，其中间由保温泡沫板与两侧防水防火板粘合剂压合而成的墙板，仍存在表层与保温中间层易于剥离的不足；而专利CN201410121525.0公开的一种聚氨酯复合墙板，为了防止聚氨酯与表面板因温度变化而脱落特别用砂浆、钢丝网等粘结。可见为了解决表层与芯层的剥离问题，使用粘合剂压合、砂浆、钢丝网等办法又过于繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种整体强度和保温性能高、耐火性显著增强的装配式阻燃保温冷库墙体单元。

为实现上述发明目的，本实用新型提供可一种装配式阻燃保温冷库墙体单元，拼装形成装配式金属箱体，其特征在于，包括芯层、表层和支撑架，

所述表层包裹方形的所述芯层的四个侧面，所述支撑架为长条型材，两个所述支撑架分别从所述芯层的上下底面嵌入所述表层并与其固定；

所述芯层为无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂配合同步喷涂填充形成；

所述表层由墙面板和半包围的金属架共同围成，所述金属架包括金属面板和分别设置在金属面板两端的第一连接板与第二连接板，第一连接板和第二连接板对应设置有相匹配的凹槽或凸起，用于相邻冷库墙体单元的拼接。

优选地，所述支撑架截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个所述支撑架的侧板相对设置。

优选地，所述支撑架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。

优选地，所述金属架为金属板材折弯而成。

优选地，所述第一连接板设置有第一凸起和第一凹槽，所述第二连接板上对应设置有与所述第一凸起匹配的第二凹槽和与所述第一凹槽匹配的第二凸起。

优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放而成。

优选地，所述板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。

优选地，所述无机纤维填充材料为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维和陶瓷纤维。

优选地，所述无机纤维喷涂粘合剂可为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。

优选地，所述芯层的填充密度为40-300Kg/m³。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的芯层为无机纤维通过喷涂填充形成无机纤维相互粘结一体并与外层金属架及墙面板粘结成为一体，由于其为无机材料，与外层无机板材或金属材质的膨胀系数相近，因而对于环境温差变化可避免产生内外层剥离，保证了整体强度和密闭、保温性能，尤其耐火性能显著提高。

本实用新型采用金属外层和石膏板、硅酸钙板等板材的非金属板材，以喷涂方式填充无机纤维，无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体，喷涂模式避免了聚苯乙烯发泡板、酚醛发泡板、发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、岩棉作为中间层等需要裁切和定位、拼接、铺装等大量工序，大大节省工时和成本。

本实用新型的墙面板可以为一层或多层复合以便实现墙体的隔音、保温、防火、装饰功能。

本实用新型的冷库墙体单元拼接成的冷库墙体可进行双层墙体间隔空气层平行安装，以满足超高保温性能需要。

本实用新型可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产，适应工厂流水线自动化作业，实现定制化工业化批量生产。

附图说明

图1是装配式阻燃保温冷库墙体单元立体示意图；

图2是装配式阻燃保温冷库墙体单元截面示意图；

图3是金属架示意图；

图4是敞口箱式结构示意图；

图5是敞口箱式结构和模具固定示意图；

图6是填充材料层喷涂箱式结构示意图；

图7是拼装完整后的模具和冷库墙体单元示意图。

附图标记：1-芯层、2-表层、201-墙面板、202-金属架、2021-金属面板、2022-第一连接板、2023-第二连接板、2024-第一凸起、2025-第一凹槽、2026-第二凹槽、2027-第二凸起、2028-第一折板、2029-第二折板、3-支撑架、401-周模板、402-上模板、403-下模板、5-无机纤维喷料管、6-粘合剂喷枪。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1和图2为装配式阻燃保温冷库墙体单元，多个该冷库墙体单元相互拼接成型墙体，形成保温储存保鲜货品的冷库。图1为装配式阻燃保温冷库墙体单元立体示意图，如图1所示，装配式阻燃保温冷库墙体单元包括芯层1、表层2和支撑架3。支撑架3为长条型材，两个支撑架3分别上下平行设置在芯层1的上下底面，作为冷库墙体单元的顶面和底面；支撑架3截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个支撑架3的侧板相对设置；支撑架3的两端和表层2连接，且两端分别加工成与表层2连接处的形状相同；支撑架3为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。表层2包裹芯层1的四个侧面，表层2为中空的筒状结构。图2为装配式阻燃保温冷库墙体单元截面示意图，如图2所示，表层由墙面板201和半包围的金属架202共同围成，芯层1夹在墙面板201和金属架202间，芯层1为无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂配合同步喷涂填充形成；无机纤维填充材料由粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维和陶瓷纤维，无机纤维喷涂粘合剂可为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂；芯层1的填充密度为40-300Kg/m³。墙面板201为双层板材复合而成，也可为一层或多层板材复合叠放而成，板材可为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。凹槽型的支撑架3嵌入墙面板201和金属架202间，且分别与其固定。由此，支撑架3、墙面板201和金属架202固定围成了中空结构，而芯层1填充在其中。

图3是金属架示意图，如图3所示，所述金属架为金属板材弯折而成，其包括金属面板2021和分别设置在金属面板2021两端的第一连接板2022与第二连接板2023，第一连接板2022和第二连接板2023对应设置有相匹配的凹槽或凸起，用于相邻冷库墙体单元的拼接。第一连接板2022设置有第一凸起2024和第一凹槽2025，第二连接板2023上对应设置有与第一凸起2024匹配的第二凹槽2026和与第一凹槽2025匹配的第二凸起2027。另外，第一连接板和第二连接板的一端分别还对向设置有第一折边2028和第二折边2029，便于和墙面板搭接固定。第一连接板和第二连接板作为了冷库墙体单元与相邻单元的拼接面，一冷库墙体单元的第一连接板和相邻冷库墙体单元的第二连接板紧贴，第一凸起与相邻冷库墙体单元的第二凹槽形成插接，而第一凹槽则与相邻冷库墙体单元的第二凸起形成插接，从而相邻两个冷库墙体单元通过第一连接板和第二连接板形成拼接。并且凸起和凹槽插接结构形成曲折拼接面，相邻冷库墙体单元可通过该拼接面形成折线阻热路径。

上述装配式阻燃保温冷库墙体单元的生产方法，需预留墙面板，其主要步骤如下：首先，预留墙面板，将支撑架、金属架202连接固定，拼接成一面敞口的箱式结构，如图4所示，图4为敞口箱式结构示意图，缺少墙面板的中空结构形成了敞口的箱式结构。其次，将在敞口的箱式结构周围固定模具，模具与敞口的箱式结构外表面紧贴，如图5所示，图5为敞口箱式结构和模具固定示意图，敞口箱式结构水平放置，下模板403与金属架202接触面为平面，面积不小于所生产的表层2的平面，下模板403可以固定，周模板401尺寸和形状应与对应的支撑架3或者金属架202的表面相匹配，且不设置上模块，保证填充的空间。再次，将无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂在敞口处配合同步喷涂填充到箱式结构内，如图6所示，图6为填充材料层喷涂箱式结构示意图，无机纤维填充材料通过无机纤维喷料管5喷入箱式结构内，在无机纤维喷料管5喷周围设置一个或多个粘合剂喷枪6，粘合剂喷枪6将无机纤维表面喷涂雾化粘合剂喷涂到箱式结构内，且无机纤维喷料管5和粘合剂喷枪6为同步喷涂，喷涂方式填充使无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体并且与金属架及支撑架在喷涂同时粘结成为一体。在填充材料层充满后，安装固定预留的墙面板，并在保留的墙面板上固定模具，使其表面紧贴，如图7所示，图7为拼装完整后的模具和冷库墙体单元示意图，将墙面板201与对应的支撑架和金属架202连接固定，且在其上设置紧贴的上模板402，上模板402可为人工移动固定或自动化设备通过程序控制实现。最后，待填充材料层成型后拆除模具，完成装配式阻燃保温冷库墙体单元的生产。无机纤维喷料管5和粘合剂喷枪6可以根据情况设置成可移动和旋转的结构，以便于将中空部分填充到位，或固定无机纤维喷料管5和粘合剂喷枪6且移动设置有模具的箱式结构保证填充工位填充到位。

在安装该装配式阻燃保温冷库墙体单元时，只需依次将多块金属箱体板通过表层的凸起和凹槽拼接成墙体，安装方便快速。

本实用新型公开了一种装配式阻燃保温冷库墙体单元及其生产方法，其芯层为无机纤维通过喷涂填充形成无机纤维相互粘结一体并与外层金属架及墙面板粘结成为一体，由于其为无机材料，与外层无机板材或金属材质的膨胀系数相近，因而对于环境温差变化可避免产生内外层剥离，保证了整体强度和密闭、保温性能，尤其耐火性能显著提高。采用金属外层和石膏板、硅酸钙板等板材的非金属板材，以喷涂方式填充无机纤维，无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体，喷涂模式避免了发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、岩棉作为中间层等需要裁切和定位、拼接、铺装等大量工序，大大节省工时和成本。墙面板可以为一层或多层复合以便实现墙体的隔音、保温、防火、装饰功能。本实用新型的冷库墙体单元拼接成的冷库墙体可进行双层墙体间隔空气层平行安装，以满足超高保温性能需要。本实用新型可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产，适应工厂流水线自动化作业，实现定制化工业化批量生产。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。