一种整体式自分裂造型烟花效果件的制作模具的制作方法

文档序号:11754481阅读:618来源:国知局
一种整体式自分裂造型烟花效果件的制作模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种烟花效果件。



背景技术:

按照中华人民共和国国家标准GB 10631|-2013的定义,效果药(Pyrotechnic charge)是用于产生光、声、色、形、烟雾等效果的烟花药。本行业中,效果件泛指以效果药制作的亮珠、药柱、内部填充效果药的封闭腔体(典型的结构如内筒)等。

礼花弹、组合烟花等烟花产品的空中造型或空中效果的推陈出新,一直是业内孜孜以求的重要研究方向。但是现有技术中,烟火药效果件的结构一直都是沿用传统方式,依靠在礼花弹体或组合烟花效果内筒中手工排布亮珠实现,导致空中亮点(爆点、燃点)或轨迹(尾迹)的规律排布造型的实现较为困难,比如环形的空中造型,礼花弹需要在球壳内手工沿壳体圆周均匀环形放置亮珠颗粒,并通过谷壳等填充物定位安放好的亮珠,礼花弹运输装卸过程中还要注意轻拿轻放避免移位。上述过程中任何一个环节的错漏,都可能导致燃放中空中环形效果的失败。至于组合烟花目前还难以依靠单发烟花实现空中的环形效果,往往是多个单发烟花的齐射来实现。国外有实验性产品,将若干亮珠环形胶粘在圆柱形筒体上,但是制作工艺繁琐,成功率畸低,难以推广运用。



技术实现要素:

为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种整体式自分裂造型烟花效果件的制作模具,该效果件能够方便可靠地实现空中亮点(爆点、燃点)或轨迹(尾迹)的规律排布造型。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种整体式自分裂造型烟花效果件压制模具,其特征在于,包括具有圆柱形空腔的模腔、内模芯、外模芯,内模芯为柱体,柱体外圆周表面均匀分布若干凸起部,所述凸起部自柱体圆心向柱体圆周方向逐渐缩小;模腔和内模芯之间装置环形结构的外模芯,所述环形结构的内圆周与所述柱体的外圆周对应设置并嵌套配合,外模芯的一端连接推动件。

本实用新型的有益效果在于,上述技术方案中,在模腔内填装并筑紧效果药,手动或机械下压所述推动件,推动外模芯,成型效果件脱离模腔,即得。得到的效果件为效果药整体压制成型的环形体,环形体具有对应内模芯结构的中空部便于填装开爆药物;环形体上还存在对应柱体凸起部的连接薄弱区;效果件被发射至高空后,随着中空部内开爆药物的爆炸,因结构强度小于其它部分,连接薄弱区首先断裂,环形体其他部分自爆炸原点向四周扩散,方便可靠地形成空中亮点(爆点、燃点)或轨迹(尾迹)的规律排布造型。

为确保自分裂效果,优选地,柱体外圆周表面均匀分布若干凸起部,各个凸起部的连接处呈弧形面。

为了提高生产效率,优选地,多个整体式自分裂造型烟花效果件压制模具并列组合设置,由油压机完成压型和脱模。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例1内模芯结构示意图;

图2为实施例1外模芯结构示意图;

图3为实施例1外模芯和模腔装配结构示意图;

图4为实施例1内模芯、外模芯、模腔装配结构示意图;

图5为实施例1效果件结构示意图;

图6为实施例2效果件结构示意图;

图7为实施例3效果件结构示意图。

具体实施方式

实施例1:参见附图1-5,反映本实用新型的一种具体结构,所述整体式自分裂造型烟花效果件压制模具包括具有圆柱形空腔的模腔2、内模芯1、外模芯3,内模芯1为柱体,柱体外圆周表面均匀分布四个凸起部101,所述凸起部101自柱体圆心向柱体圆周方向逐渐缩小;各个凸起部101的连接处102呈弧形面。模腔2和内模芯1之间装置环形结构的外模芯3,所述环形结构的内圆周与所述柱体的外圆周对应设置并嵌套配合,外模芯3的一端连接推动件301。

得到的效果件4是与内模芯3结构相同的环形体,该环形体具有对应内模芯1结构的中空部401便于填装开爆药物;环形体上还存在对应柱体凸起部101的四个连接薄弱区402;效果件4被发射至高空后,随着中空部401内开爆药物的爆炸,因结构强度小于其它部分,连接薄弱区首先断裂,环形体其他部分自爆炸原点向四周扩散,方便可靠地形成空中亮点(爆点、燃点)或轨迹(尾迹)的规律排布造型。

实施例2:参见图6,反映本实用新型的另一种具体结构,所得到的效果件同样采用效果药由模具整体压制成环形体。与实施例1的不同之处在于具有六个凸起部。

实施例3:参见图5,反映本实用新型的另一种具体结构,所得到的效果件同样采用效果药由模具整体压制成环形体。与实施例1的不同之处在于具有六个凸起部。各个凸起部的连接处呈梯形而不是弧形平面。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案,而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本实用新型实质意义的前提下,均落入本实用新型的保护范围。

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