一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构的制作方法

本实用新型涉及一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构。

背景技术：

现有技术中的户内/户外喷绘广告耗材保护用冷裱膜，如图1所示，通常为离型纸3与聚氯乙烯透明膜（PVC透明膜）制作的保护层1采用压敏胶2粘接而成。离型纸又称硅油纸、防粘纸，由于离型纸通常是使用原纸或再生纸张经过淋膜加工制成，表面较为粗糙，即使在淋膜时表面上硅油，仍旧达不到高清高透度的要求，使用离型纸生产出的冷裱膜产品通常存在较为明显雪花和雾面缺陷。另一方面，使用这种纸基的离型纸也不符合国家生态林业保护要求。为此，申请人提供了的实用新型专利CN201410516002.6公开了一种广告耗材保护用冷裱膜，其包括透明的保护层，保护层的下方设有粘接层，粘接层的下方设有硅油层，硅油层的下方设有基层，基层采用塑质材料，通过表面光滑平整的塑质材料替换传统离型纸，从而使其具有了高清晰及高透度的优点，但该结构的冷裱膜仍需设置基层，不仅生产工艺繁琐，而且成本较高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构，其能解决现有的冷裱膜需设置基层，生产工艺繁琐，成本较高的技术问题。

其技术方案是这样的，一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构，所述冷裱膜由自上而下设置的硅油层、保护层和粘接层依次连接构成，所述冷裱膜经卷绕形成卷材结构，使得相邻两圈冷裱膜的硅油层、粘接层相互贴合。

进一步的，所述保护层为透明膜，选自：聚氯乙烯膜（PVC透明膜）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 膜）、未拉伸聚丙烯薄膜（CPP 膜）或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（PET膜）。

进一步的，所述粘结层为压敏胶，所述压敏胶由溶剂性丙烯酸树脂的共聚物合成或由水性丙烯酸树脂的共聚物合成。

本实用新型将硅油层和粘结层依次设置于保护层上、下两侧表面以形成复合膜，并将该复合膜卷绕，卷绕后的结构中硅油层、粘结层和保护层依次交替布置，从而避免使用离型纸或基材，进而简化生产工艺，降低成本。

附图说明

图1为现有冷裱膜的结构示意图。

图2为本实用新型的冷裱膜的包装结构的示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构，冷裱膜由自上而下设置的硅油层4、保护层1和粘接层2依次连接构成，冷裱膜经卷绕形成卷材结构，使得相邻两圈冷裱膜的硅油层4、粘接层2相互贴合。

保护层1为透明膜，选自：聚氯乙烯膜（PVC透明膜）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 膜）、未拉伸聚丙烯薄膜（CPP 膜）或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜（PET膜）。

粘结层2为压敏胶，压敏胶由溶剂性丙烯酸树脂的共聚物合成或由水性丙烯酸树脂的共聚物合成。

上述喷绘广告耗材保护用冷裱膜的生产方法，其包括以下步骤：

S1，首先将硅油以每平方米0.1克至3.0克的干胶克重均匀涂布在保护层的上表面；

S2，其次采用烘箱进行烘干，通过烘箱的速度为每分钟40米至200米，烘箱温度为25摄氏度至160摄氏度；

S3，然后将压敏胶以每平方米15克至40克的干胶克重均匀涂布在保护层的下表面；

S4，再采用烘箱进行烘干，通过烘箱的速度为每分钟35米至150米，烘箱温度为25摄氏度至160摄氏度；

S5，最后贴合收卷。