镭射微雕压印VCM凹凸彩板的制作方法

本实用新型涉及一种彩钢板。

背景技术：

彩钢板主要用于电冰箱外壳、微波炉外壳、空调器外壳、洗衣机外壳等家用电器产品上。现有的彩板主要结构包括处理后的钢板基板和贴覆在基板正面的彩膜。选择彩膜的重量不同，所达到的外观效果不同，目前彩板主要有仿不锈钢类、珠光类、拉丝类外观效果，彩膜种类有限，外观种类单一，无法满足人们日益增长的对外观差异化和审美观的需求。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种镭射微雕压印VCM凹凸彩板，其通过镭射纳米微雕技术，在PET层进行压印，形成特殊凹凸纹理或图案，再通过金属层进行复合，从而实现3D多层次感的金属外观效果，有效提升产品档次，达到不同客户的需求，且产品表面有良好的抗划伤和抗腐蚀能力。

本实用新型的技术方案之一是：一种镭射微雕压印VCM凹凸彩板，包括钢板基材，所述钢板基材的正面向外依次为第一钝化层、第一粘合层、金属层、第二粘合层、图案层、第三粘合层、印刷层和PE膜层，所述钢板基材的背面向外依次为第二钝化层以及背漆层，其中所述图案层为通过镭射纳米微雕技术压印形成的具有凹凸纹理或图案的PET层。

所述金属层为铝箔或真空镀铝层；所述印刷层为UV印刷层；所述钢板基材为0.3-0.8mm厚度的冷轧钢板、热镀锌钢板或电镀锌钢板。

本实用新型的技术方案之二是：一种镭射微雕压印VCM凹凸彩板，包括钢板基材，所述钢板基材的正面向外依次为第一钝化层、第四粘合层、PVC层、第一粘合层、金属层、第二粘合层、图案层、第三粘合层、印刷层和PE膜层，所述钢板基材的背面向外依次为第二钝化层以及背漆层，其中所述图案层为通过镭射纳米微雕技术压印形成的具有纹理或图案的PET层。

进一步的，所述金属层为铝箔或真空镀铝层；所述印刷层为UV印刷层；所述钢板基材为0.3-0.8mm厚度的冷轧钢板、热镀锌钢板或电镀锌钢板。

本实用新型的优点是：本实用新型通过镭射纳米微雕技术，在PET层进行压印，形成特殊纹理或图案，再通过金属层进行复合，从而实现3D多层次感的金属外观效果，有效提升产品档次，达到不同客户的需求，且产品表面有良好的抗划伤和抗腐蚀能力。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种实施方式的局部剖视图；

图2为本实用新型另一种实施方式的局部剖视图。

其中：1钢板基材；2第一钝化层；3第一粘合层；4金属层；5第二粘合层；6图案层；7第三粘合层；8印刷层；9PE膜层；10第二钝化层；11背漆层；12第四粘合层；13PVC层.

具体实施方式

实施例一：如图1所示，一种镭射微雕压印VCM凹凸彩板，包括钢板基材1，所述钢板基材1的正面向外依次为第一钝化层2、第一粘合层3、金属层4、第二粘合层5、图案层6、第三粘合层7、印刷层8和PE膜层9，所述钢板基材1的背面向外依次为第二钝化层10以及背漆层11，其中所述图案层6为通过镭射纳米微雕技术压印形成的具有凹凸视觉效果和手感的纹理或图案的PET层。所述金属层4为铝箔或真空镀铝层；所述钢板基材1为0.3-0.8mm厚度的冷轧钢板、热镀锌钢板或电镀锌钢板。

本实用新型通过镭射纳米微雕技术，在PET的纳米涂层进行压印，形成特殊凹凸纹理或图案，再通过真空镀铝(或者铝箔)进行复合，从而实现3D多层次感的金属外观效果，有效提升产品档次，达到不同客户的需求，且产品表面有良好的抗划伤和抗腐蚀能力。

实施例二：如图2所示，一种镭射微雕压印VCM凹凸彩板，包括钢板基材1，所述钢板基材1的正面向外依次为第一钝化层2、第四粘合层12、PVC层13、第一粘合层3、金属层4、第二粘合层5、图案层6、第三粘合层7、印刷层8和PE膜层9，所述钢板基材1的背面向外依次为第二钝化层10以及背漆层11，其中所述图案层6为通过镭射纳米微雕技术压印形成的具有凹凸视觉效果和手感纹理或图案的PET层。所述金属层6为铝箔或真空镀铝层；所述钢板基材9为0.3-0.8mm厚度的冷轧钢板、热镀锌钢板或电镀锌钢板。

本实用新型通过镭射纳米微雕技术，在PET的纳米涂层进行压印，形成特殊纹理或图案，再通过真空镀铝(或者铝箔)和PVC进行复合，从而实现3D多层次感的金属外观效果，有效提升产品档次，达到不同客户的需求，且产品表面有良好的抗划伤和抗腐蚀能力。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。