本实用新型涉及一种PVC地毯加工设备，尤其是一种复合PVC地毯生产设备。
背景技术：
由PVC地垫生产线生产的PVC喷丝地毯，又称宝丽美地垫，将塑料丝、泡底片复合一次成型。PVC地毯具有色彩鲜艳，不易燃烧，地毯上可以印花或压成花纹，美观大方并且柔软、耐老化、易清洗，使用方便的优点，多应用于商店、公共场所、家庭、医院、电梯、楼梯、健身馆以及办公场所。地毯采用环保高品质PVC材质原料，此外应用于PVC地毯上方的塑料丝能够有效的吸附各种污渍，清洗时只需简单用水冲洗，甩干之后即可使用。PVC地毯作为一种使用性很强的生活用品，能够有效的防尘、防污、防滑，很好的提高人们的生活质量。
随着社会经济的快速发展，地毯在使用过程中不仅用量不断增大，而且对于质量的要求也不断提高，尤其是PVC地毯由于其优异的性能受到人们的喜爱，故而PVC地毯的加工设备需要为了提高加工质量和加工效率做出进一步的改进。然而现有的PVC地毯生产过程中自动化程度低，现有技术常采用人工操作方式，使得PVC地毯生产效率低下，并且生产过程中的安全性无法保障。此外由于工人对于生产PVC地毯工艺的操作熟练程度不同，其成品质量也难以控制。因而为了提高PVC地毯的生产质量与效率，需要我们亟需解决此技术问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术中复合PVC地毯在生产过程中自动化程度低、生产效率低、生产质量参差不齐等缺陷，本实用新型提供一种采用自动化控制技术的复合PVC地毯生产设备，采用自动化的流水线操作，减少了人力消耗，提高了生产效率和质量，节约了生产成本从而完成对复合PVC地毯生产过程的优化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合PVC地毯生产设备，包括双螺旋挤出机、PVC发泡层料辊、PVC防水层料辊、PVC防滑层料辊、整理辊、刷胶辊、复合辊、干燥设备、切刀、传送带、出毯口、开关、支架以及可移动万向滚轮；所述双螺旋挤出机喷出复合PVC地毯上面的塑料丝；所述PVC发泡层料辊位于双螺旋挤出机正下方，所述PVC发泡层料辊上的PVC发泡层用于承接双螺旋挤出机喷出的塑料丝，所述PVC发泡层通过第一整理辊与第二整理辊与第一刷胶辊连接；所述PVC防水层料辊位于 PVC发泡层料辊正下方，所述位于PVC防水层料辊上的PVC防水层通过第三整理辊与第二刷胶辊连接；所述PVC防滑层料辊位于所述PVC防水层料辊的正下方，所述位于PVC防滑层料辊上的PVC防滑层与第四整理辊连接；所述PVC发泡层、PVC防水层、PVC防滑层经过上下复合辊复合压成；所述干燥设备包括上干燥装置和下干燥装置，所述复合PVC地毯经过所述上下干燥装置处理，干燥处理之后的复合PVC地毯通过卷绕辊、第五、第六整理辊整理，所述切刀用于裁切第六整理辊输出的复合PVC地毯，所述裁切之后的复合PVC地毯经所述传送带传送到出毯口；所述支架位于传送带正下方，所述支架上设有可移动的万向滚轮；所述开关设置在所述支架上。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述双螺旋挤出机的电机上面设有变频装置。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述双螺旋挤出机设有过热保护装置。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述第一刷胶辊、第二刷胶辊均设有刮刀。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述刮刀设有防腐涂层，所述刮刀可以拆卸，所述刮刀上设有红外定位装置。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述上下复合辊上下对称设置，所述上下复合辊之间的空隙可以根据所需地毯的厚度自由调节。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述上下干燥装置处于上下复合辊与卷绕辊之间，所述上下干燥装置对称设置。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述上下干燥装置均包括干燥烘箱和鼓风设备，上下干燥装置可以根据需要调节与复合PVC地毯之间的距离。
上述的一种复合PVC地毯生产设备，所述切刀为不锈钢尖刀，所述切刀设有防腐涂层，所述切刀可以拆卸，所述切刀上设有红外定位装置，所述与切刀连接驱动电机设有变频装置。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型复合PVC地毯生产设备采用采用自动化控制技术，有效地消除了传统复合PVC地毯在生产过程中自动化程度低、生产效率低、生产质量参差不齐等缺陷。将自动化的流水线操作应用到复合PVC地毯生产流程中，减少了人力消耗，提高了生产效率和质量，节约了生产成本从而完成对复合PVC地毯生产过程的优化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.双螺杆挤出机，2.PVC发泡层料辊，21.第一整理辊，22.第二整理辊，23.第一刷胶辊，24.第一刮刀，3.PVC防水层料辊，31.第三整理辊，32. 第二刷胶辊，33.第二刮刀，4.PVC防滑层料辊，41.第四整理辊，5.上复合辊， 6.下复合辊，7.上干燥设备，8.下干燥设备，9.卷绕辊，91.第五整理辊，92.第六整理辊，10.切刀，11.传送带，12.出毯口，13.开关装置，14.支架，15.可移动万向滚轮。
具体实施方式
【实施例1】
一种复合PVC地毯生产设备，包括双螺旋挤出机1、PVC发泡层料辊2、 PVC防水层料辊3、PVC防滑层料辊4、整理辊、刷胶辊、复合辊、干燥设备、切刀10、传送带11、出毯口12、开关13、支架14以及可移动万向滚轮15；所述双螺旋挤出机1喷出复合PVC地毯上面的塑料丝；所述PVC发泡层料辊 2位于双螺旋挤出机1正下方，所述PVC发泡层料辊2上的PVC发泡层用于承接双螺旋挤出机1喷出的塑料丝，所述PVC发泡层通过第一整理辊21与第二整理辊22与第一刷胶辊23连接；所述PVC防水层料辊3位于PVC发泡层料辊2正下方，所述位于PVC防水层料辊3上的PVC防水层通过第三整理辊31与第二刷胶辊32连接；所述PVC防滑层料辊4位于所述PVC防水层料辊3的正下方，所述位于PVC防滑层料辊4上的PVC防滑层与第四整理辊 41连接；所述PVC发泡层、PVC防水层、PVC防滑层经过上复合辊5和下复合辊6复合压成；所述干燥设备包括上干燥装置7和下干燥装置8，所述复合PVC地毯经过所述上干燥装置7和下干燥装置8处理，干燥处理之后的复合PVC地毯通过卷绕辊9、第五整理辊91、第六整理辊92整理，所述切刀 10用于裁切第六整理辊92输出的复合PVC地毯，所述裁切之后的复合PVC 地毯经所述传送带11传送到出毯口12；所述支架14位于传送带11正下方，所述支架14上设有可移动的万向滚轮15；所述开关13设置在所述支架上。
所述双螺旋挤出机1的电机上面设有变频装置和过热保护装置。
所述第一刷胶辊23、第二刷胶辊32均设有刮刀；所述刮刀设有防腐涂层，所述刮刀可以拆卸，所述刮刀上设有红外定位装置。通过所需涂料的厚度设置刮刀的位置，通过红外定位装置，涂料厚度超过所设置厚度，红外感应的信号传递给刮刀，刮刀开始工作。
所述上下复合辊上下对称设置，所述上下复合辊之间的空隙可以根据所需地毯的厚度自由调节。
所述上下干燥装置处于上下复合辊与卷绕辊9之间，所述上下干燥装置对称设置；上下干燥装置可以根据需要调节与复合PVC地毯之间的距离。
所述切刀10为不锈钢尖刀，所述切刀10设有防腐涂层，所述切刀10可以拆卸，所述切刀10上设有红外定位装置，所述与切刀10连接驱动电机设有变频装置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。