一种壁炉用钢化玻璃面板的制作方法

文档序号:14583923发布日期:2018-06-02 04:35阅读:799来源:国知局
一种壁炉用钢化玻璃面板的制作方法

本实用新型涉及壁炉技术领域,具体为一种壁炉用钢化玻璃面板。



背景技术:

壁炉是在室内靠墙砌的生火取暖的设备,壁炉原本用于西方国家,有装饰作用和相当的实用价值,在北欧普及程度极高,并根据不同国家的文化,分为:芬兰风格、俄罗斯风格、美式壁炉、英式壁炉、法式壁炉、西班牙风格等,造型因此各异,壁炉基本结构包括:壁炉架和壁炉芯、烟道,壁炉架起到装饰作用,现有技术的壁炉通常会在外侧安装一钢化玻璃面板,在保证壁炉正常工作的同时使壁炉的外观更加整洁美观,但是现有的钢化玻璃面板隔热效果差,在使用时容易烫伤使用者,从而降低了钢化玻璃面板的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种壁炉用钢化玻璃面板,具备隔热效果好的优点,解决了现有的钢化玻璃面板隔热效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种壁炉用钢化玻璃面板,包括耐磨层,所述耐磨层的底部固定连接有防腐层,所述防腐层的底部固定连接有耐酸层,所述耐酸层的底部固定连接有隔热层,所述隔热层的内部固定连接有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的底部固定连接有石棉层,所述石棉层的底部固定连接有岩棉层,所述岩棉层的底部固定连接有硅酸盐层,所述硅酸盐层的底部固定连接有氧化铝层,所述氧化铝层的底部固定连接有太白粉层,所述太白粉层的底部与隔热层内壁的底部固定连接,所述隔热层的底部固定连接有防火层。

优选的,所述耐磨层的内部固定连接有玻璃钢层。

优选的,所述防火层包括聚氯乙烯层、环氧树脂层和酚醛树脂层,所述聚氯乙烯层的底部与环氧树脂层的顶部固定连接,所述环氧树脂层的底部与酚醛树脂层的顶部固定连接。

优选的,所述防腐层包括合成树脂和呋喃树脂漆,所述合成树脂的底部与呋喃树脂漆的顶部固定连接。

优选的,所述耐酸层包括聚四氟乙烯层和聚乙烯薄膜层,所述聚四氟乙烯层的底部与聚乙烯薄膜层的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置耐磨层、防腐层、耐酸层、隔热层、玻璃纤维层、石棉层、岩棉层、硅酸盐层、氧化铝层、太白粉层和防火层的配合使用,解决了现有的钢化玻璃面板隔热效果差的问题,该壁炉用钢化玻璃面板,具备隔热效果好的优点,在使用时不会烫伤使用者,从而提高了钢化玻璃面板的实用性。

2、本实用新型通过设置耐磨层,可以保护该钢化玻璃面板的耐磨性,延长了该钢化玻璃面板的使用寿命,通过设置防腐层,可以保护该钢化玻璃面板,防止该钢化玻璃面板被腐蚀,延长了该钢化玻璃面板的使用寿命,通过设置耐酸层,可以保护该钢化玻璃面板,防止防止该钢化玻璃面板酸被腐蚀,通过设置聚氯乙烯层、环氧树脂层和酚醛树脂层,可以保护该钢化玻璃面板,增加该钢化玻璃面板的耐火性,通过设置合成树脂和呋喃树脂漆,可以提高该钢化玻璃面板的耐腐蚀性,通过设置聚四氟乙烯层和聚乙烯薄膜层,可以提高钢化玻璃面板的耐酸性,通过设置玻璃纤维层、石棉层、岩棉层、硅酸盐层、氧化铝层和太白粉层,可以提高该钢化玻璃面板的隔热性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中隔热层的结构剖视图;

图3为本实用新型图1中防火层的结构剖视图;

图4为本实用新型图1中防腐层的结构剖视图;

图5为本实用新型图1中耐酸层的结构剖视图。

图中:1耐磨层、2防腐层、3耐酸层、4隔热层、5玻璃纤维层、6石棉层、7岩棉层、8硅酸盐层、9氧化铝层、10太白粉层、11防火层、12玻璃钢层、13聚氯乙烯层、14环氧树脂层、15酚醛树脂层、16合成树脂、17呋喃树脂漆、18聚四氟乙烯层、19聚乙烯薄膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种壁炉用钢化玻璃面板,包括耐磨层1,耐磨层1的内部固定连接有玻璃钢层12,通过设置耐磨层1,可以保护该钢化玻璃面板的耐磨性,延长了该钢化玻璃面板的使用寿命,耐磨层1的底部固定连接有防腐层2,防腐层2包括合成树脂16和呋喃树脂漆17,合成树脂16的底部与呋喃树脂漆17的顶部固定连接,通过设置防腐层2,可以保护该钢化玻璃面板,防止该钢化玻璃面板被腐蚀,延长了该钢化玻璃面板的使用寿命,通过设置合成树脂16和呋喃树脂漆17,可以提高该钢化玻璃面板的耐腐蚀性,防腐层2的底部固定连接有耐酸层3,耐酸层3包括聚四氟乙烯层18和聚乙烯薄膜层19,聚四氟乙烯层18的底部与聚乙烯薄膜层19的顶部固定连接,通过设置耐酸层3,可以保护该钢化玻璃面板,防止防止该钢化玻璃面板酸被腐蚀,通过设置聚四氟乙烯层18和聚乙烯薄膜层19,可以提高钢化玻璃面板的耐酸性,耐酸层3的底部固定连接有隔热层4,隔热层4的内部固定连接有玻璃纤维层5,玻璃纤维层5的底部固定连接有石棉层6,石棉层6的底部固定连接有岩棉层7,岩棉层7的底部固定连接有硅酸盐层8,硅酸盐层8的底部固定连接有氧化铝层9,氧化铝层9的底部固定连接有太白粉层10,通过设置玻璃纤维层5、石棉层6、岩棉层7、硅酸盐层8、氧化铝层9和太白粉层10,可以提高该钢化玻璃面板的隔热性,太白粉层10的底部与隔热层4内壁的底部固定连接,隔热层4的底部固定连接有防火层11,防火层11包括聚氯乙烯层13、环氧树脂层14和酚醛树脂层15,聚氯乙烯层13的底部与环氧树脂层14的顶部固定连接,环氧树脂层14的底部与酚醛树脂层15的顶部固定连接,过设置聚氯乙烯层13、环氧树脂层14和酚醛树脂层15,可以保护该钢化玻璃面板,增加该钢化玻璃面板的耐火性,通过设置耐磨层1、防腐层2、耐酸层3、隔热层4、玻璃纤维层5、石棉层6、岩棉层7、硅酸盐层8、氧化铝层9、太白粉层10和防火层11的配合使用,解决了现有的钢化玻璃面板隔热效果差的问题,该壁炉用钢化玻璃面板,具备隔热效果好的优点,在使用时不会烫伤使用者,从而提高了钢化玻璃面板的实用性。

使用时,通过设置耐磨层1、防腐层2、耐酸层3、隔热层4、玻璃纤维层5、石棉层6、岩棉层7、硅酸盐层8、氧化铝层9、太白粉层10和防火层11的配合使用,解决了现有的钢化玻璃面板隔热效果差的问题,通过设置耐磨层1,可以保护该钢化玻璃面板的耐磨性,通过设置防腐层2,可以保护该钢化玻璃面板,防止该钢化玻璃面板被腐蚀,通过设置耐酸层3,可以保护该钢化玻璃面板,防止防止该钢化玻璃面板酸被腐蚀,通过设置聚氯乙烯层13、环氧树脂层14和酚醛树脂层15,可以保护该钢化玻璃面板,增加该钢化玻璃面板的耐火性,通过设置合成树脂16和呋喃树脂漆17,可以提高该钢化玻璃面板的耐腐蚀性,通过设置聚四氟乙烯层18和聚乙烯薄膜层19,可以提高钢化玻璃面板的耐酸性,通过设置玻璃纤维层5、石棉层6、岩棉层7、硅酸盐层8、氧化铝层9和太白粉层10,可以提高该钢化玻璃面板的隔热性,从而达到了隔热效果好的目的。

综上所述:该壁炉用钢化玻璃面板,通过耐磨层1、防腐层2、耐酸层3、隔热层4、玻璃纤维层5、石棉层6、岩棉层7、硅酸盐层8、氧化铝层9、太白粉层10和防火层11的配合,解决了现有的钢化玻璃面板隔热效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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