本实用新型涉及室内取暖设备技术领域,具体涉及壁炉颗粒压铸炉膛。
背景技术:
壁炉,是在室内靠墙砌的生火取暖的设备。壁炉原本用于西方国家,有装饰作用和相当的实用价值,在北欧普及程度极高。壁炉基本结构包括:壁炉架和壁炉芯、烟道。壁炉芯起到实用作用,烟道用于排气。壁炉架,根据材质不同分类为:大理石壁炉架、木制壁炉架、仿大理石壁炉架(树脂)、堆砌壁炉架。壁炉芯,根据燃料不同分类为:电壁炉、真火壁炉(燃碳、燃木)、燃气壁炉(天然气)。真火壁炉要有建筑设计的支持,需要烟囱、炉膛。炉膛可以是铸铁壁炉芯,也可以是耐火砖堆砌。如果没有烟囱,也可以用铸铁管道代替,铸铁管直径不小于12cm,内径不小于11厘米。电壁炉安装简单,搭配壁炉架被国内没有烟道设计的户型所采用。毕竟国内普通城市民居受限于房屋结构,采暖方式是集中供暖。真火壁炉在国内主要应用于别墅,但设计施工精良的范例不多,限制了壁炉应有的取暖价值。有的壁炉整合了烤炉,用于烤面包、披萨或用于烤肉,别有一番风味。
燃木颗粒型壁炉俗称颗粒壁炉,适用于没有燃气供应的地区家庭,木颗粒是木屑加入助燃剂加工而成。
颗粒壁炉涉及到木颗粒的燃烧,由于壁炉炉膛为固定式,对于燃料的燃烧不能够起到很好的松散作用,这样容易导致燃料不完全燃烧,由于燃料的不完全燃烧,会产生一氧化碳等有毒气体,对人体伤害较大,亟待改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单, 设计合理、使用方便的壁炉颗粒压铸炉膛,能够对内部的燃料起到很好的松散作用,使燃料得到完全燃烧,避免有毒气体的产生,实用性和安全性都大大提高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含炉膛本体、投料门、电气控制柜;炉膛本体的前侧设有投料门,炉膛本体的底部设有电气控制柜;它还包含电机、拨动板;所述的炉膛本体的内部设有燃料盘,燃料盘上设有拨动板,电机的输出轴穿过燃料盘后与拨动板连接;所述的电机的输出轴与燃料盘之间设有连接轴承。
所述的电机的输出轴与拨动板之间设有隔热圈,用于保护电机的输出轴。
所述的拨动板由数个耐高温金属板和固定圈构成;固定圈的周边连接有数个耐高温金属板,且电机的输出轴穿设在固定圈的内部。
所述的燃料板的底部设有隔热板,用于保护电机。
本实用新型的工作原理:通过电机带动拨动板,对炉膛内的燃料进行搅拌松动,有利于燃料的燃烧,避免不完全燃烧产生的一氧化碳等有毒气体的散发 。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的壁炉颗粒压铸炉膛,能够对内部的燃料起到很好的松散作用,使燃料得到完全燃烧,避免有毒气体的产生,实用性和安全性都大大提高,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中拨料板的连接关系示意图。
图3是本实用新型中拨料板的结构示意图。
附图标记说明:
炉膛本体1、投料门2、电气控制柜3、燃料盘4、隔热板5、连接轴承6、
电机7、拨动板8、固定圈9、耐高温金属板10、隔热圈11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含炉膛本体1、投料门2、电气控制柜3;炉膛本体1的前侧设有投料门2,炉膛本体1的底部设有电气控制柜3;它还包含电机7、拨动板8;所述的炉膛本体1的内部设有燃料盘4,燃料盘4上设有拨动板8,电机7的输出轴穿过燃料盘4后与拨动板8连接;所述的电机7的输出轴与燃料盘4之间设有连接轴承6。
所述的电机7的输出轴与拨动板8之间设有隔热圈11,用于保护电机的输出轴。
所述的拨动板8由数个耐高温金属板10和固定圈9构成;固定圈9的周边连接有数个耐高温金属板10,且电机7的输出轴穿设在固定圈9的内部。
所述的燃料板4的底部设有隔热板5,用于保护电机7。
本具体实施方式的工作原理:通过电机7带动拨动板8,对炉膛内的燃料进行搅拌松动,有利于燃料的燃烧,避免不完全燃烧产生的一氧化碳等有毒气体的散发 。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的壁炉颗粒压铸炉膛,能够对内部的燃料起到很好的松散作用,使燃料得到完全燃烧,避免有毒气体的产生,实用性和安全性都大大提高,本实用新型具 有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。