一种具有多出风口的生物质壁炉的制作方法

本发明涉及壁炉领域，尤其涉及一种具有多出风口的生物质壁炉。

背景技术：

生物质壁炉是以生物质颗粒为燃料，对空气进行加热用于室内取暖。在提倡环保的今天，生物质颗粒燃料相比煤炭等高污染燃料，因其具有环保、高效的特点而被广泛引用。

本申请人申请号为201320358181.6的在先专利公开了一种生物质壁炉，包括炉体以及置于炉体内的燃烧室，炉体内前侧设有燃烧室，其后侧设有送料机构，所述炉体前侧下部设有暖气出风口，炉体内送料机构下方设有鼓风机，燃烧室与送料机构之间设有风道，鼓风机的出风口及暖气出风口均与风道连通。本发明具有结构紧凑、合理，能经济、方便和高效地加热室内温度，有效的缩小了炉内顶部与底部的温度差，从而有利于提高壁炉产生热量的利用率；增加了循环空气里程，增加循环空气加热时间，在相同功率与时间内，得到了更多的热率，充分的提高了出风的温度。

上述专利所解决的技术问题是如何提高空气的换热效率。但是现有技术中的壁炉一般都只有一个出风口，即使有多个出风口，也只能对同一个房间供暖。因此如果多个房间需要供暖，便不得不在每个房间内都设置壁炉，成本较高，且较为麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有多出风口的生物质壁炉。本发明的生物质壁炉具有多个出风口，能够对多个房间进行供暖，较为便捷。

本发明的具体技术方案为：一种具有多出风口的生物质壁炉，包括外壳以及设于所述外壳内的料箱、送料机构、燃烧室、进风机、主风道、第一支风道、第二支风道、风道转换机构、排烟风机、烟道。所述送料机构设于所述料箱内，送料机构的出料端与所述燃烧室接通，所述主风道分别与第一支风道、第二支风道连通，主风道的进风口设于外壳底部，主风道经过所述燃烧室与料箱之间，第一支风道的出风口设于外壳正面的顶部，第二支风道的出风口设于外壳背面的顶部，所述进风机设于主风道上靠近进风口处，所述烟道的进烟口和排烟口分别设于燃烧室、外壳上，烟道的一部分设于主风道内，所述排烟风机设于烟道上靠近排烟口处；第一支风道与第二支风道之间通过所述风道转换机构隔离。

作为优选，所述风道转换机构包括风门片、转换控制杠、u型导向钩、转动套、转动轴、支架和挡位片；所述支架固定于第一支风道的顶部，所述转动套横向穿设支架，所述转动轴穿设转动套且转动轴固定不动，所述风门片的顶部固定于转动套上，风门片的尺寸与第一支风道进风口和第二支风道进风口的尺寸适配，所述u型导向钩固定于风门片的内侧面上，u型导向钩上设有滑槽，所述转换控制杠的前端设有滑柱，所述滑柱嵌设于所述滑槽内，第二支风道的顶部设有开口，转换控制杠的后端设有定位柱，转换控制杠的后端通过所述定位柱挂设于所述开口处，所述挡位片固定于转动轴下方。

在本发明的壁炉中，设置有多个与主风道连通的支风道，并通过风道转换机构实现风道的转换。其使用原理为：采用第一支风道通风时，往后拉动转换控制杠，转换控制杠前端的滑柱在u型导向钩的滑槽中滑动，相对应的风门片就会绕着转动轴逆时针转动，直到风门片将第二支风道堵住。采用第二支风道时，相反，将转换控制杠向前推，直到风门片将第一支风道堵住，从面实现出风口的转换，如此，在经过后续的暖气引导后，本发明的壁炉可以用于多个房间的取暖。

此外，本发明的主风道经过所述燃烧室与料箱之间，从而主风道中的空气能够充分被燃烧室的热量加热成暖气。同时，烟道有部分设于主风道中，烟道中的烟气也具有大量的热量，烟道部分设于主风道中，烟道中的热量也能够对主风道中的空气进行加热，同时也对烟气进行了冷却，充分利用了能源，提高了换热效率。

作为优选，所述u型导向钩为弹性材料，比如具有回复力的铁、钢等金属以及橡胶、塑料等。所述滑槽的槽宽由上之下变窄，且最窄处的槽宽小于滑柱的直径。

为了进一步增加转换控制杠的稳固性以至于其前端不会在滑槽中滑落，u型导向钩选用弹性材料，且滑槽的槽宽由上之下变窄，这样滑柱就不会因为重力而向下滑落，而在手动拉动转换控制杠的时候，收到拉力作用，具有弹性能滑槽能够被撑开，使得滑柱能够顺利在滑槽内滑动。

作为优选，本发明的壁炉还包括第三支风道，所述第二支风道与第三支风道镜像设置于料箱顶部的两侧，第三支风道顶部设有所述风道转换机构。

作为优选，所述进烟口设于燃烧室顶部，所述排烟口设于外壳底部。

作为优选，所述送料机构包括送料电机、螺旋送料器和导料筒；所述螺旋送料器倾斜固定于料箱内且出料口在上，所述送料电机设于螺旋送料器的底部，所述导料筒的两端分别连接螺旋送料器的出料口和燃烧室，导料筒倾斜设置且与燃烧室连接的一端在下。

上述结构的送料结构，送料效率高，且导料筒与螺旋送料器分别为倾斜设置，能够防止燃烧室中的火与送料机构以及料箱中的燃料发生回火情况。

作为优选，所述第一支风道、第二支风道和第三支风道的出风口上分别设有空气过滤层。

本发明的壁炉在出风口处设有空气过滤层。空气过滤层能够有效阻挡、吸附过滤空气中的颗粒物，起到净化室内空气作用。

作为优选，所述空气过滤层为聚氨酯过滤海绵，厚度为5-10mm，孔隙率为60-80％。一般用于空气净化层的材料都是无纺布或是纸材料。虽然其也能起到一定的空气过滤作用，但是其缺点是由于无纺布或纸材料的透气性较低，因此过滤层的厚度只能设置得很薄，过厚会严重影响出风效率。而正是由于厚度较薄，造成了过滤层本身的容尘量较小的问题，过滤层的孔隙很快被吸附的杂质堵塞，因此无纺布或纸质的空气过滤层的而更换周期较短，一般不超过10天。本发明选用聚氨酯海绵作为过滤介质，优点是其孔隙率高，透气性好，即使在较厚的情况下也不会严重影响出风效率，由于其厚度可以设置得较厚，因此其容尘量就大，更换周期就长，一般能够长达1-2月之久。

作为优选，所述聚氨酯过滤海绵的制备方法为：

(a)将珊瑚礁粉在250-350℃下焙烧3-5h，然后用硅烷偶联剂对其进行疏水改性处理，得到疏水珊瑚礁粉。

(b)按重量份将2-4份预胶化淀粉、1-3份疏水气相二氧化硅粉、4-6份疏水珊瑚礁粉添加到90-110份聚醚多元醇中搅拌均匀，然后再依次添加35-40份异氰酸酯，0.5-1.5份催化剂，3-5份发泡剂，在60-65℃下搅拌发泡1-3h，然后将产物转移至真空干燥箱中在45-55℃下熟化、干燥，取出经切割得到特定尺寸的聚氨酯海绵。

(c)将聚氨酯海绵在植物精油中浸渍处理30-90min，取出沥去多余植物油精油。

(d)将浸渍植物精油后的聚氨酯海绵在30-40wt％的聚四氟乙烯乳液中浸渍处理20-40min，取出后在80-90℃下预烘干10-20min，然后在吹风、70-80℃条件下干燥2-4h，制得聚氨酯过滤海绵。

与现有技术对比，本发明的有益效果是：

本发明的生物质壁炉具有多个出风口，能够对多个房间进行供暖，较为便捷。

附图说明

图1是本发明中第一支风道开启时的一种结构示意图；

图2是本发明中第二/三支风道开启时的一种结构示意图；

图3是本发明的一种俯视图；

图4是本发明中风道转换机构的一种结构示意图；

图5是本发明中风道转换机构的一种局部示意图；

图6是本发明中转换控制杠的一种示意图；

图7是图6的俯视图。

附图标记为：外壳1、料箱2、燃烧室3、进风机4、主风道5、第一支风道6、第二支风道7、排烟风机8、烟道9、风门片10、转换控制杠11、u型导向钩12、转动套13、转动轴14、支架15、挡位片16、滑槽17、滑柱18、开口19、定位柱20、第三支风道21、送料电机22、螺旋送料器23、导料筒24、空气过滤层25。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。在本发明中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1-3所示：一种具有多出风口的生物质壁炉，包括外壳1以及设于所述外壳内的料箱2、送料机构、燃烧室3、进风机4、主风道5、第一支风道6、第二支风道7、第三支风道21、风道转换机构、排烟风机8、烟道9。

所述送料机构设于所述料箱内，送料机构的出料端与所述燃烧室接通，所述主风道分别与第一支风道、第二支风道连通，主风道的进风口设于外壳底部，主风道经过所述燃烧室与料箱之间，第一支风道的出风口设于外壳正面的顶部，第二支风道的出风口设于外壳背面的顶部，所述进风机设于主风道上靠近进风口处，所述烟道的进烟口和排烟口分别设于燃烧室、外壳上，烟道的一部分设于主风道内，所述排烟风机设于烟道上靠近排烟口处；第一支风道与第二支风道之间通过所述风道转换机构隔离。

其中，如图1、图2、图4-7所示，所述风道转换机构包括风门片10、转换控制杠11、u型导向钩12、转动套13、转动轴14、支架15和挡位片16；所述支架固定于第一支风道的顶部，所述转动套横向穿设支架，所述转动轴穿设转动套且转动轴固定不动，所述风门片的顶部固定于转动套上，风门片的尺寸与第一支风道进风口和第二支风道/第三支风道进风口的尺寸适配，所述u型导向钩固定于风门片的内侧面上，u型导向钩上设有滑槽17，所述转换控制杠的前端设有滑柱18，所述滑柱嵌设于所述滑槽内，第二支风道/第三支风道的顶部设有开口19，转换控制杠的后端设有定位柱20，转换控制杠的后端通过所述定位柱挂设于所述开口处，所述挡位片固定于转动轴下方。所述第一支风道、第二支风道和第三支风道的出风口上分别设有空气过滤层25。此外，所述u型导向钩为带有一定回复力的不锈钢，所述滑槽的槽宽由上之下变窄，且最窄处的槽宽小于滑柱的直径。

在本发明的壁炉中，设置有多个与主风道连通的支风道，并通过风道转换机构实现风道的转换。其使用原理为：采用第一支风道通风时，往后拉动转换控制杠，转换控制杠前端的滑柱在u型导向钩的滑槽中滑动，相对应的风门片就会绕着转动轴逆时针转动，直到风门片将第二支风道堵住。采用第二支风道时，相反，将转换控制杠向前推，直到风门片将第一支风道堵住，从面实现出风口的转换，如此，在经过后续的暖气引导后，本发明的壁炉可以用于多个房间的取暖。

如图1、2所示，所述送料机构包括送料电机22、螺旋送料器23和导料筒24；所述螺旋送料器倾斜固定于料箱内且出料口在上，所述送料电机设于螺旋送料器的底部，所述导料筒的两端分别连接螺旋送料器的出料口和燃烧室，导料筒倾斜设置且与燃烧室连接的一端在下。

本发明的主风道经过所述燃烧室与料箱之间，从而主风道中的空气能够充分被燃烧室的热量加热成暖气。同时，烟道有部分设于主风道中，烟道中的烟气也具有大量的热量，烟道部分设于主风道中，烟道中的热量也能够对主风道中的空气进行加热，同时也对烟气进行了冷却，充分利用了能源，提高了换热效率。

其中，所述空气过滤层是厚度为8mm的聚氨酯过滤海绵，其制备方法为：

(a)将珊瑚礁粉在300℃下焙烧4h，然后用硅烷偶联剂对其进行疏水改性处理，得到疏水珊瑚礁粉。

珊瑚礁取自海底，其基体经过长期的海水侵蚀后，具有大量的微小孔隙结构，并且小型植物、微生物生活在孔隙中。本发明先将珊瑚礁粉碎呈粉，然后在特定温度下进行焙烧，去除微小孔隙中的生物，从而将孔隙空间释放，其中焙烧温度和时间需要控制以免珊瑚基体发生热解，再经过疏水改性后具有疏水性。

(b)按重量份将3份预胶化淀粉、2份疏水气相二氧化硅粉、5份疏水珊瑚礁粉添加到100份聚醚多元醇中搅拌均匀，然后再依次添加35-40份异氰酸酯，1份催化剂，4份发泡剂，在65℃下搅拌发泡2h，然后将产物转移至真空干燥箱中在50℃下熟化、干燥，取出经切割得到特定尺寸的聚氨酯海绵。

将预胶化淀粉、疏水气相二氧化硅粉与疏水珊瑚礁粉与聚醚多元醇混合，再与异氰酸酯在催化剂、发泡剂存下进行反应、发泡处理。发泡后将产物转至真空环境下熟化、干燥，好处是在真空环境下，泡沫状的产物内部气泡中的气压大于外界气压，在压差下，气泡中气体逃逸，气体在逃逸过程中势必会泡坏气泡液膜，因此干燥成型后孔隙之间液膜固化后形成的分隔膜大幅减少，海绵具有蜂窝状结构，各孔隙之间的连通性好，因此透气度就高。

(c)将聚氨酯海绵在植物精油中浸渍处理60min，取出沥去多余植物油精油。将海绵在植物精油中浸渍处理，能够吸附植物精油。在使用过程中，暖气通过时，高温促使精油挥发，从而带入室内，带来不同植物精油的芬芳。

(d)将浸渍植物精油后的聚氨酯海绵在35wt％的聚四氟乙烯乳液中浸渍处理30min，取出后在85℃下预烘干15min，然后在吹风、75℃条件下干燥3h，制得孔隙率为80％左右的聚氨酯过滤海绵。

最后对海绵进行聚四氟乙烯乳液浸渍，作用是使得海绵具有静电吸附的功能，静电能够吸附空气中的颗粒物，使其附着于过滤介质中，从而达到净化空气的效果。本发明的过滤介质为海绵，且复配有预胶化淀粉、疏水气相二氧化硅粉与疏水珊瑚礁粉，上述物质均具有高孔隙率，能够提高海绵对聚四氟乙烯乳液的吸附力，与普通的浸渍方式相比，能够提高海绵对聚四氟乙烯乳液的吸附量，增强静电吸附的持久性和效率。且上述物质均具有疏水性和耐高温性，不会因为吸湿而导致静电吸附效果的消失以及在海绵在暖气加热下加速老化。

此外先精油后乳液的浸渍方法，在精油被吸附后，乳液再被吸收，能够对精油形成包覆，防止精油快速挥发，达到缓释效果。在步骤(d)干燥过程中，先预烘干使乳液初步固化，再在吹风下干燥，吹风能够防止乳液对海绵孔隙造成堵塞，在确保乳液吸附量的同时提高透气性。上述方法制得的聚氨酯过滤海绵质地柔软，复合有高孔隙率的物质，再加上自身空孔隙的高通透性，除了过滤效率高之外，还能有效吸收风噪。

实施例1的聚氨酯过滤海绵，其各项指标如下：

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。