一种散热器的易开导流隔板的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，更具体涉及了一种散热器的易开导流隔板。

背景技术：

申请号为：CN02201749.6的中国专利公开了一种散热器的易开导流隔板，涉及钢管散热器中隔板的改进。它包括散热器的上横管、下横管、竖直管、设置在下横管内的隔板,所述的隔板上设有与隔板主体一端连接的微凸的易开孔板。所述的隔板为一带卷边的碗状圆盘,所述的易开孔板设置在隔板的中心部位并微凸于隔板卷边方向。

但是上述专利文件中，需要用专用的圆柱形冲杆，将易开孔板顶开，在操作的过程中需要敲击，易开孔板，容易使散热器损坏，被推开的易开孔板无法无损复位，时间长了易开孔板会无法覆盖隔板上的孔，且在多次的复位与推开的过程中，易开孔板与隔板的连接处容易发生断裂，使用寿命较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，可重复变更供水方式，使用寿命长的散热器的易开导流隔板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热器的易开导流隔板，包括固定在下横管内的隔板，所述隔板上转动连接有转动板，所述隔板上开设有第一导流孔，所述第一导流孔的圆心到隔板的圆心的距离大于第一导流孔的半径，所述转动板上开设有至少与第一导流孔部分重合的第二导流孔，所述隔板朝向转动板的一面对应隔板的圆心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有弹簧，所述弹簧上设置有定位块，所述转动板上开设有均与定位块配合的第一通孔和第二通孔，所述定位块部分伸入第一通孔内，所述第一通孔和第二通孔以隔板的直径轴对称。

进一步的所述定位块的侧壁与第一凹槽的内壁之间存在使定位块与隔板在隔板的圆周方向相对固定的面。

进一步的所述第一凹槽的开口处设置有与定位块滑动配合的限位板。

进一步的所述第一导流孔的圆心在隔板的圆心的下方。

进一步的所述弹簧外套设有伸缩杆。

综上所述，通过隔板和转动板的转动配合，实现第一导流孔的闭合，不仅方便，可重复调整，使用寿命长，使用时不会对散热管损伤，同时设置定位块，能有效定位转动板和隔板的相对位置，提高转动板的工作稳定性，最后在弹簧上套设伸缩杆，能避免弹簧生锈损坏，同时能限制定位块的位置，提高定位块的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种散热器的易开导流隔板的整体安装图；

图2为本实用新型一种散热器的易开导流隔板的立体图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本实用新型一种散热器的易开导流隔板的剖视图；

图5为图4中B部的放大图；

图6为本实用新型一种散热器的易开导流隔板的专用开合杆的立体图。

标注说明：1、专用开合杆；2、第一导流孔；3、隔板；4、转动板；5、第二导流孔；6、定位块；7、弹簧；8、第一凹槽；9、第一通孔；10、第二通孔；11、限位板；12、伸缩杆。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种散热器的易开导流隔板的实施例作进一步说明。

一种散热器的易开导流隔板3，包括固定在下横管内的隔板3，所述隔板3上转动连接有转动板4，所述隔板3上开设有第一导流孔2，所述第一导流孔2的圆心到隔板3的圆心的距离大于第一导流孔2的半径，所述转动板4上开设有至少与第一导流孔2部分重合的第二导流孔5，所述隔板3朝向转动板4的一面对应隔板3的圆心处开设有第一凹槽8，所述第一凹槽8内固定有弹簧7，所述弹簧7上设置有定位块6，所述转动板4上开设有均与定位块6配合的第一通孔9和第二通孔10，所述定位块6部分伸入第一通孔9内，所述第一通孔9和第二通孔10以隔板3的直径轴对称。

如图4所示，转动板4和隔板3的转动连接方式可以是卡接的转动连接，当然也可以是环形槽与环形卡环的转动配合，当热水需要从第一导流孔2通过的时候，可以使用工具，如图6所示的专用开合杆1，本实施例中专用开合杆1和第一通孔9的截面是一致的，本实施例中第一凹槽8与第一通孔9的初始位置是相通的，这样当需要旋转转动板4的时候，将专用开合杆1插入第一通孔9内，将定位块6伸入第一通孔9部分顶入第一凹槽8内，此时弹簧7被压缩，这样隔板3和转动板4没有定位板的限位，便可以相对转动，此时旋转专用开合杆1，带动转动板4旋转，当第一导流孔2和第二导流孔5部分重合或者完全重合的时候，停止旋转专用开合杆1，则第一导流孔2和第二导流孔5被接通，本实施例中第一通孔9和第二通孔10所成的角度恰好是第一导流孔2和第二导流孔5部分重合或者完全重合的角度，这样松开专用开合杆1，弹簧7释放复位弹力，伸出第一凹槽8并伸入到第二通孔10内，使转动板4不会受水流冲击自转，导致自行打开或者关闭第一导流孔2，实现自动定位转动板4和隔板3的相对位置，提高转动板4的工作稳定性，由于第一导流孔2的圆心到隔板3的圆心的距离大于第一导流孔2的半径，故在隔板3的轴线的圆周方向一定存在一个位置使第一导流孔2与第二导流孔5不部分重合，这样在控制热水的流向的时候，只要旋转转动板4即可实现，可重复多次使用，使用寿命长，无需敲击散热器，避免了散热器损坏。

本实施例优选的所述定位块6的侧壁与第一凹槽8的内壁之间存在使定位块6与隔板3在隔板3的圆周方向相对固定的面，例如定位块6可以是棱柱，不规则柱体等都可以实现定位块6定位隔板3与转动板4的相对位置。

本实施例优选的所述第一凹槽8的开口处设置有与定位块6滑动配合的限位板11，通过上述技术方案，当专用开合杆1顶住定位块6的时候，被第一凹槽8开口处的限位板11挡住，不会伸入第一凹槽8内，从而使专用开合杆1能直接旋转转动板4，不会过度伸入第一凹槽8内而无法旋转转动板4。

本实施例优选的所述第一导流孔2的圆心在隔板3的圆心的下方，通过上述技术方案，能使当下横管内水较少的时候，仍能有效的排出，避免下横管内积水。

本实施例优选的所述弹簧7外套设有伸缩杆12，通过上述技术方案，不仅可以防止弹簧7生锈断裂延长弹簧7的使用寿命，而且还可以使定位块6不会被弹簧7过度弹出后侧移，被卡在限位板11上无法复位，提高定位块6的工作稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。