本实用新型涉及EVA防水板技术领域，尤其是涉及一种多层EVA复合防水板材。
背景技术：
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)防水板是由原料树脂EVA加入增强剂、抗氧剂，经加热熔融、塑化、挤出成型、牵引后形成的一种防水卷材。EVA防水板的厚度一般为0.8mm以上，可以适用于各种涵洞、隧道的防水、防渗处理。EVA防水板主要特点是弹性、柔性、透气性能好，具有很好的耐低温性能，性价比高等，因此其在国内隧道领域的应用市场越来越大。
但是，现有的EVA防水板由于工程基层的复杂性以及后续施工的粗放性，往往不可避免的造成部分破损，给整体防水工程形成隐患甚至造成防水失效。
因此开发自愈合EVA防水板对于提高其防水系统的安全性及耐久性具有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多层EVA复合防水板材，通过在EVA复合板间设置面层修补层设计，赋予EVA复合板自愈合性能，使其在施工或服役过程中被破坏后仍然能够自愈合从而防止渗漏产生，提高复合防水板的防水安全性和耐久性。
本实用新型提供的一种多层EVA复合防水板材，包括第一面层，以及设于该第一面层下端的第二面层，所述第一面层和所述第二面层之间设有面层修补层。
进一步地，还包括围设于所述第一面层和所述第二面层间的支撑框，该支撑框的外壁分别与所述第一面层和所述第二面层对齐设置；所述支撑框内壁与所述面层修补层外侧壁对接。
进一步地，所述面层修补层与所述支撑框厚度相等。
进一步地，所述支撑框包括上、下平行的横板，以及用于支撑该横板的第一侧板和第二侧板，所述横板壁厚、所述第一侧板壁厚、所述第二侧板壁厚均为5mm-200mm。
进一步地，所述面层修补层的厚度为0.5mm～5mm。
进一步地，所述第一面层的厚度为0.2mm～5mm；所述第二面层的厚度为0.2mm～5mm。
进一步地，所述第一面层和所述第二面层的幅宽为1-10m。
进一步地，所述第一面层、所述面层修补层、所述支撑框和所述第二面层为一体挤出成型或一体热压成型中任一。
进一步地，所述第一面层、所述第二面层和所述支撑框均采用EVA板制备。
进一步地，所述面层修补层为聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸盐或膨润土毯中任一。
本实用新型提供的一种多层EVA复合防水板材与现有技术相比具有以下进步：
1、本实用新型包括第一面层，以及设于该第一面层下端的第二面层，通过所述第一面层和所述第二面层间设有面层修补层设计，可以制得具有自愈合功能的EVA防水板。
2、本实用新型通过所述第一面层、支撑框、第二面层设计，可以起到包覆面层修补层目的，在工程服役条件下保护面层修补层免受水环境的长时间浸泡而造成力学性能下降；在EVA防水板出现裂缝后，水渗透到EVA板内层时，通过所述面层修补层可以实现对EVA板的修复，填充EVA板上裂缝，由此，多层EVA复合防水板，在服役条件下具有与普通EVA防水板一样优异的机械性能和防水性能，当其由于外力被破坏时，又具有普通EVA防水板所不具备的一定程度的自愈合性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述多层EVA复合防水板的结构示意图(主视图)；
图2为本实用新型中所述支撑框结构示意图(主视图)；
附图标记说明：
1-第一面层；2-第二面层；3-面层修补层；4-支撑框；401-第一侧板；402-第二侧板；403-横板；W1-第一侧板壁厚；W2-第二侧板壁厚；W3-横板壁厚。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1所示，一种多层EVA复合防水板材，包括第一面层1，以及设于该第一面层下端的第二面层2，所述第一面层和所述第二面层之间设有面层修补层3。
本实用新型为包括第一面层，以及设于该第一面层下端的第二面层，通过所述第一面层和所述第二面层之间设有面层修补层设计，在EVA防水板出现裂缝后，水渗透到EVA板内层时，通过所述面层修补层可以实现对EVA板的修复，填充EVA板上裂缝，通过所述面层修复层的设计，可以制得具有自动修补功能的EVA复合防水板材。
如图1所示，还包括围设于所述第一面层和所述第二面层间的支撑框4，该支撑框的外壁分别与所述第一面层和所述第二面层对齐设置；所述支撑框内壁与所述面层修复层外侧壁对接。
本实用新型通过围设于所述第一面层和所述第二面层间的支撑框，该支撑框的外壁分别与所述第一面层和所述第二面层对齐设置；所述支撑框内壁与所述面层修复层外侧壁对接的设计，可以起到包覆面层修补层目的，在工程服役条件下保护面层修补层免受水环境的长时间浸泡而造成力学性能下降；制得的多层EVA复合防水板，在服役条件下具有与普通EVA防水板一样优异的机械性能和防水性能，当其由于外力被破坏时，又具有普通EVA防水板所不具备的一定程度的自愈合性能。
如图1所示，所述面层修补层与所述支撑框厚度相等，可以在热压或挤出后，保持多层EVA复合防水板材厚度一致性，避免出现缝隙，有效避免渗水情况的发生。
本实用新型中所述支撑框包括上、下平行的横板403，以及用于支撑该横板的第一侧板401和第二侧板402，所述横板壁厚(W3)、所述第一侧板壁厚(W1)、所述第二侧板壁厚(W2)均为5mm-200mm。本实施例中，所述第一侧板壁厚为120mm，所述第二侧板壁厚为10mm，所述横板壁厚为10mm；在多层EVA复合防水板安装后的正常服役环境下，所述支撑框的设计保证面层修补层不被水长时间浸泡破坏；所述第一侧板壁厚和所述第二侧板壁厚不同设计，是根据具体安装工程需要进行调节和设定。
本实用新型中所述面层修补层的厚度为0.5mm～5mm；本实施例中选取所述面层修补层的厚度为1mm,通过面层修补层的厚度设计，可以使得不仅具有较好的自愈合性，还能具有一定的机械性能。
本实用新型中所述第一面层的厚度为0.2mm～5mm；所述第二面层的厚度为0.2mm～5mm；本实施例中所述第一面层厚度和所述第二面层厚度均为1mm,不仅可以对面层修补层起到一定的保护性，且具有一定的机械性能。
本实用新型中所述第一面层和所述第二面层的幅宽为1-10m。
本实用新型中所述第一面层、所述面层修补层、所述支撑框和所述第二面层采用一体挤出成型工艺制备，制备简单，一体化程度高。
本实用新型中所述第一面层、所述第二面层和所述支撑框均采用EVA板制备。
本实施例中，所述面层修补层为聚乙烯醇(PVA)，PVA在浸水后分子链具有一定的溶解性，其溶解性的大小与分子量有着直接的关系，分子量越大溶解性越小。当分子量太小时，PVA会溶于水中，随着渗漏水而流失；当分子量太大时，在水中的溶解性太小，使得分子链的活性太低，不能起到自修复功能。因此合适分子量的PVA在水中即可以软化，增强分子链的运动活性，使得裂缝处的分子链可以具有一定的流动性从而能够修复裂缝，赋予其一定的自愈合性能；使用PVA膜作为面层修补层时，通过调节PVA的分子量来实现在遇水后部分溶解产生一定的流动性，填充EVA板裂缝，且防水性能好，PVA的分子量优选5万-20万，醇解度优选85-95％。
实施例二：
本实施新型中所述多层EVA复合防水板材是在实施例一的基础上改进的，实施实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。
本实施例中，所述多层EVA复合防水板材的幅宽为5m；所述面层修补层厚度为0.8mm；所述第一侧板壁厚为120mm，所述第二侧板壁厚为120mm，所述横板壁厚为10mm；所述第一面层厚度为1mm；所述第二面层厚度为2mm。
所述第一面层、所述面层修复层、所述支撑框和所述第二面层为一体热压成型。
可以根据应用领域，相应的制备多层EVA复合防水板规格。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。