本发明属于防水材料技术领域，具体涉及一种屋面防水层施工用复合防水卷材。
背景技术：
防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用。作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
沥青防水卷材的耐水性能优秀，承载能力强，在较强的应力作用下可以保持不断裂，并且具有优秀的抗老化耐腐蚀性能，可以具有二十年左右的使用寿命。大但是沥青防水卷材的耐热性能和柔韧性相对较差，在高温状态下材料可能会流滴、气泡，影响卷材的防水性能更，在受到卷曲和剪切力时容易断裂。
高分子防水卷材的防水效果好，柔韧性和抗拉强度都很优秀，但是材料的抗氧化性能较差，容易老化，使用寿命较短，并且生产成本较高。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种屋面防水层施工用复合防水卷材，该型复合防水卷材的防水性能优秀，耐拉伸性能较好，机械性能和耐老化性能也很均衡。
一种屋面防水层施工用复合防水卷材，复合防水卷材的中间层为织物结构层，织物结构层的双面均设置防水功能层，防水功能层的上下两面设置改性沥青加强层，防水功能层与织物结构层之间还设置粘性增强层。
其中，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂40-50份，聚氨酯树脂20-30份，氯丁橡胶10-13份，钛白粉2-6份，疏水二氧化硅7-12份，抗氧剂1-2份，偶联剂3-5份。
进一步优选地，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂40-50份，聚氨酯树脂24-26份，氯丁橡胶11-12份，钛白粉3-5份，疏水二氧化硅10-11份，抗氧剂1-1.5份，偶联剂4-5份。
其中，抗氧剂选用抗氧剂1010或抗氧剂168，偶联剂选用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
优选地，织物结构层的材料为丙纶无纺布或聚酯网格布，改性沥青加强层的选用sbs改性沥青制备而成。
本发明中粘性增强层的胶料制备方法如下：将45份石油沥青和10份减二线环烷基础油加入到反应釜中混合均匀，然后将反应釜温度升高至120-125℃，加入3份sbr橡胶、7份sbs橡胶和5份丁腈橡胶混合搅拌，搅拌反应20-25min，反应过程逐步将反应釜温度升高至200-210℃，最后依次向反应釜内加入6份石油树脂和10份钙粉，搅拌均匀后，以170-180℃的温度保温搅拌1-1.5h，得到所需粘性增强层胶料。
本发明的复合防水卷材的制备方法如下：
（1）按照质量份数，将聚氨酯树脂加热至80-100℃，然后将聚氨酯树脂、聚乙烯树脂和氯丁橡胶加入到混料机中，以120-140℃的温度和550-600r/min的转速混合搅拌5-8min，然后将混合料送入到双螺杆挤出机中，同时向挤出机中加入钛白粉、疏水二氧化硅、抗氧剂和偶联剂，经过挤出机混合后挤出，挤出物再经过压延、冷却、牵引后收卷，得到所需防水功能层材料。
（2）将粘性增强层的胶料加热至160-165℃，缓慢搅拌至胶料完全融化，然后将织物结构层材料浸入到胶料中，在胶料中浸渍2-3min后将织物结构层取出；取出后迅速将防水功能层覆盖在织物结构层的上下两面，然后经过压延机挤压冷却后固化，固化后进行裁剪，得到所需防水材料。
（3）将sbs改性沥青加热到80-90℃后，均匀涂覆在裁剪后的防水材料表层，待sbs改性沥青涂层冷却后得到所需复合防水卷材。
优选地，防水功能层的单层厚度为0.3-0.4mm，改性沥青加强层的厚度为0.1-0.2mm。
本发明提供的一种屋面防水层施工用复合防水卷材，与现有技术相比，具有以下优点：
该型是采用多层结构复合制造而成，其中卷材的胎体使用织物结构层，然后通过浸渍将高粘度的粘性增强胶料附着在织物表面，使得织物结构层与防防水功能层更好的进行粘结，提高在长期使用状态下，卷材各层结构之间的稳定性。防水功能层材料使用多种有机高分子材料制备而成，材料的耐水性能优秀，柔韧性好，耐弯折和卷曲，不容易断裂，防水功能层外设置改性沥青加强层，该层结构的作用时提高防水材料的结构特性，并且对内部的防水功能层进行保护，防止紫外线、氧气以及其他酸碱物质对内部的功能层造成氧化腐蚀，提高防水卷材的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
一种屋面防水层施工用复合防水卷材，复合防水卷材的中间层为织物结构层，织物结构层的双面均设置防水功能层，防水功能层的上下两面设置改性沥青加强层，防水功能层与织物结构层之间还设置粘性增强层。
其中，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂40份，聚氨酯树脂20份，氯丁橡胶10份，钛白粉2份，疏水二氧化硅7份，抗氧剂1份，偶联剂3份。抗氧剂选用抗氧剂1010，偶联剂选用硅烷偶联剂。织物结构层的材料为丙纶无纺布，改性沥青加强层的选用sbs改性沥青制备而成。
本实施例中粘性增强层的胶料制备方法如下：将45份石油沥青和10份减二线环烷基础油加入到反应釜中混合均匀，然后将反应釜温度升高至120℃，加入3份sbr橡胶、7份sbs橡胶和5份丁腈橡胶混合搅拌，搅拌反应20min，反应过程逐步将反应釜温度升高至200℃，最后依次向反应釜内加入6份石油树脂和10份钙粉，搅拌均匀后，以170℃的温度保温搅拌1h，得到所需粘性增强层胶料。
本实施例的复合防水卷材的制备方法如下：
（1）按照质量份数，将聚氨酯树脂加热至100℃，然后将聚氨酯树脂、聚乙烯树脂和氯丁橡胶加入到混料机中，以120℃的温度和550r/min的转速混合搅拌5min，然后将混合料送入到双螺杆挤出机中，同时向挤出机中加入钛白粉、疏水二氧化硅、抗氧剂和偶联剂，经过挤出机混合后挤出，挤出物再经过压延、冷却、牵引后收卷，得到所需防水功能层材料。
（2）将粘性增强层的胶料加热至160℃，缓慢搅拌至胶料完全融化，然后将织物结构层材料浸入到胶料中，在胶料中浸渍2min后将织物结构层取出；取出后迅速将防水功能层覆盖在织物结构层的上下两面，然后经过压延机挤压冷却后固化，固化后进行裁剪，得到所需防水材料。
（3）将sbs改性沥青加热到80℃后，均匀涂覆在裁剪后的防水材料表层，待sbs改性沥青涂层冷却后得到所需复合防水卷材。
防水功能层的单层厚度为0.3mm，改性沥青加强层的厚度为0.1mm。
实施例2
一种屋面防水层施工用复合防水卷材，复合防水卷材的中间层为织物结构层，织物结构层的双面均设置防水功能层，防水功能层的上下两面设置改性沥青加强层，防水功能层与织物结构层之间还设置粘性增强层。
其中，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂50份，聚氨酯树脂30份，氯丁橡胶13份，钛白粉6份，疏水二氧化硅12份，抗氧剂2份，偶联剂5份。抗氧剂选用抗氧剂168，偶联剂选用钛酸酯偶联剂。织物结构层的材料为聚酯网格布，改性沥青加强层的选用sbs改性沥青制备而成。
本实施例中粘性增强层的胶料制备方法如下：将45份石油沥青和10份减二线环烷基础油加入到反应釜中混合均匀，然后将反应釜温度升高至125℃，加入3份sbr橡胶、7份sbs橡胶和5份丁腈橡胶混合搅拌，搅拌反应25min，反应过程逐步将反应釜温度升高至210℃，最后依次向反应釜内加入6份石油树脂和10份钙粉，搅拌均匀后，以180℃的温度保温搅拌1.5h，得到所需粘性增强层胶料。
本实施例的复合防水卷材的制备方法如下：
（1）按照质量份数，将聚氨酯树脂加热至100℃，然后将聚氨酯树脂、聚乙烯树脂和氯丁橡胶加入到混料机中，以140℃的温度和600r/min的转速混合搅拌8min，然后将混合料送入到双螺杆挤出机中，同时向挤出机中加入钛白粉、疏水二氧化硅、抗氧剂和偶联剂，经过挤出机混合后挤出，挤出物再经过压延、冷却、牵引后收卷，得到所需防水功能层材料。
（2）将粘性增强层的胶料加热至165℃，缓慢搅拌至胶料完全融化，然后将织物结构层材料浸入到胶料中，在胶料中浸渍3min后将织物结构层取出；取出后迅速将防水功能层覆盖在织物结构层的上下两面，然后经过压延机挤压冷却后固化，固化后进行裁剪，得到所需防水材料。
（3）将sbs改性沥青加热到90℃后，均匀涂覆在裁剪后的防水材料表层，待sbs改性沥青涂层冷却后得到所需复合防水卷材。
防水功能层的单层厚度为0.4mm，改性沥青加强层的厚度为0.2mm。
实施例3
一种屋面防水层施工用复合防水卷材，复合防水卷材的中间层为织物结构层，织物结构层的双面均设置防水功能层，防水功能层的上下两面设置改性沥青加强层，防水功能层与织物结构层之间还设置粘性增强层。
其中，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂45份，聚氨酯树脂25份，氯丁橡胶11份，钛白粉4份，疏水二氧化硅10份，抗氧剂1.5份，偶联剂4份。抗氧剂选用抗氧剂1010，偶联剂选用钛酸酯偶联剂。织物结构层的材料为聚酯网格布，改性沥青加强层的选用sbs改性沥青制备而成。
本实施例中粘性增强层的胶料制备方法如下：将45份石油沥青和10份减二线环烷基础油加入到反应釜中混合均匀，然后将反应釜温度升高至123℃，加入3份sbr橡胶、7份sbs橡胶和5份丁腈橡胶混合搅拌，搅拌反应22min，反应过程逐步将反应釜温度升高至205℃，最后依次向反应釜内加入6份石油树脂和10份钙粉，搅拌均匀后，以175℃的温度保温搅拌1.3h，得到所需粘性增强层胶料。
本实施例的复合防水卷材的制备方法如下：
（1）按照质量份数，将聚氨酯树脂加热至90℃，然后将聚氨酯树脂、聚乙烯树脂和氯丁橡胶加入到混料机中，以130℃的温度和580r/min的转速混合搅拌7min，然后将混合料送入到双螺杆挤出机中，同时向挤出机中加入钛白粉、疏水二氧化硅、抗氧剂和偶联剂，经过挤出机混合后挤出，挤出物再经过压延、冷却、牵引后收卷，得到所需防水功能层材料。
（2）将粘性增强层的胶料加热至163℃，缓慢搅拌至胶料完全融化，然后将织物结构层材料浸入到胶料中，在胶料中浸渍2.5min后将织物结构层取出；取出后迅速将防水功能层覆盖在织物结构层的上下两面，然后经过压延机挤压冷却后固化，固化后进行裁剪，得到所需防水材料。
（3）将sbs改性沥青加热到85℃后，均匀涂覆在裁剪后的防水材料表层，待sbs改性沥青涂层冷却后得到所需复合防水卷材。
防水功能层的单层厚度为0.35mm，改性沥青加强层的厚度为0.15mm。
实施例4
一种屋面防水层施工用复合防水卷材，复合防水卷材的中间层为织物结构层，织物结构层的双面均设置防水功能层，防水功能层的上下两面设置改性沥青加强层，防水功能层与织物结构层之间还设置粘性增强层。
其中，防水功能层的材料按照质量份数包括以下组分：氯化聚乙烯树脂50份，聚氨酯树脂20份，氯丁橡胶12份，钛白粉3份，疏水二氧化硅11份，抗氧剂1份，偶联剂4份。抗氧剂选用抗氧剂168，偶联剂选用钛酸酯偶联剂。织物结构层的材料为聚酯网格布，改性沥青加强层的选用sbs改性沥青制备而成。
本实施例中粘性增强层的胶料制备方法如下：将45份石油沥青和10份减二线环烷基础油加入到反应釜中混合均匀，然后将反应釜温度升高至120℃，加入3份sbr橡胶、7份sbs橡胶和5份丁腈橡胶混合搅拌，搅拌反应25min，反应过程逐步将反应釜温度升高至210℃，最后依次向反应釜内加入6份石油树脂和10份钙粉，搅拌均匀后，以170℃的温度保温搅拌1.5h，得到所需粘性增强层胶料。
本实施例的复合防水卷材的制备方法如下：
（1）按照质量份数，将聚氨酯树脂加热至90℃，然后将聚氨酯树脂、聚乙烯树脂和氯丁橡胶加入到混料机中，以120℃的温度和600r/min的转速混合搅拌7min，然后将混合料送入到双螺杆挤出机中，同时向挤出机中加入钛白粉、疏水二氧化硅、抗氧剂和偶联剂，经过挤出机混合后挤出，挤出物再经过压延、冷却、牵引后收卷，得到所需防水功能层材料。
（2）将粘性增强层的胶料加热至160℃，缓慢搅拌至胶料完全融化，然后将织物结构层材料浸入到胶料中，在胶料中浸渍2min后将织物结构层取出；取出后迅速将防水功能层覆盖在织物结构层的上下两面，然后经过压延机挤压冷却后固化，固化后进行裁剪，得到所需防水材料。
（3）将sbs改性沥青加热到80℃后，均匀涂覆在裁剪后的防水材料表层，待sbs改性沥青涂层冷却后得到所需复合防水卷材。
防水功能层的单层厚度为0.4mm，改性沥青加强层的厚度为0.1mm。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。