本发明涉及薄膜包装领域，具体涉及一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜及其制备方法。
背景技术：
双向拉伸尼龙薄膜由于其优异的力学强度、阻隔性、抗穿刺性、透明性、耐油和化学溶剂性以及无毒性等优点而被广泛应用于薄膜软包装领域。但由于尼龙的熔点较高，因此不易被热封，也很难热封到其他基体材料上，这在一定程度上限制了尼龙更进一步的应用。
通常，市场上一般是将尼龙与聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃类的可热封材料用溶剂型胶黏剂进行复合，从而应用于包装领域。但是，这种方法通常有相对较厚的可热封层(聚烯烃类等的热封材料比尼龙层厚度厚很多)，从而增加了产品的生产成本，并在一定程度上限制了尼龙薄膜自身优点的发挥。
共聚尼龙是一种特殊的尼龙树脂，通过共聚单体的控制可以获得低熔点，低结晶度，同时又保留尼龙家族自身优点的产品。
通过共挤双拉的方法可以很好的实现尼龙层与热封层的复合，并且可以自由控制热封层的厚度。该方法生产工序简单，热封层厚度均匀，得到的薄膜具有较高的热封强度，环保无毒，是一种生产可热封尼龙薄膜的理想方法。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜及其制备方法。所述的可热封的双向拉伸尼龙薄膜生产工序简单、环保无毒、热封层厚度均匀，具有较高的热封强度，无需再与聚烯烃薄膜复合即可制作成包装袋。为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜是由表层1、芯层和表层2组成的三层结构。其中，所述的表层1由以下原料组成：共聚尼龙70～100％，尼龙-6树脂0～30％；所述的芯层由以下原料组成：尼龙-6树脂100％；所述的表层2由以下原料组成：抗粘连剂0～1％、爽滑剂0～1％、尼龙-6树脂98～100％。
所述的表层1中的共聚尼龙是由尼龙-6、尼龙-66、尼龙-11、尼龙-12、尼龙-1010、尼龙-1212等的两种或两种以上的单体共聚而成的，优选地，共聚尼龙的熔点在120℃～130℃。
其中，优选三元共聚尼龙，如尼龙6/66/1010共聚物、尼龙6/1010/1212共聚物、尼龙6/66/12共聚物等。
所述的表层1和表层2的厚度均为2～5μm，薄膜总厚度为15～30μm。
所述的抗粘连剂由碳酸钙、二氧化硅、滑石粉、粘土、硅藻土、高岭土、氧化铝中的一种或几种组成。
所述的爽滑剂由聚乙烯蜡、芥酸酰胺、油酸酰胺、有机硅油、硅酮粉中的一种或几种组成。
一种可热封的双向拉伸尼龙薄膜的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃。
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
与现有技术相比，本发明具有如下的优点和有益效果：
(1)本发明热封层的材料组成简单，在实际生产中方便配制，不易出错；
(2)本发明通过将表层1(热封层)、芯层和表层2一起共挤，通过一步即可制得可热封的双向拉伸尼龙膜，生产工序简单，环保无毒；
(3)本发明制得的可热封的双向拉伸尼龙膜的热封层厚度均匀，热封强度较高，无需再与聚烯烃薄膜复合即可制作成袋子，可用于食品、医疗、电子包装等领域。
附图说明
图1为本发明可热封的双向拉伸尼龙薄膜的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步阐述说明，但不因此将本发明限制在所述的实施例范围中。
可热封的双向拉伸尼龙薄膜是由表层1、芯层和表层2组成的三层结构(如图1所示)。其中，所述的表层1由以下原料组成：共聚尼龙70～100％，尼龙-6树脂0～30％；所述的芯层由以下原料组成：尼龙-6树脂100％；所述的表层2由以下原料组成：抗粘连剂0～1％、爽滑剂0～1％、尼龙-6树脂98～100％。
其中，表层1中的共聚尼龙是由尼龙-6、尼龙-66、尼龙-11、尼龙-12、尼龙-1010、尼龙-1212等的两种或两种以上的单体共聚而成的；其中，共聚尼龙的熔点在120℃～130℃左右。。表层1和表层2的厚度均为2～5μm，薄膜总厚度为15～30μm。所述的抗粘连剂由碳酸钙、二氧化硅、滑石粉、粘土、硅藻土、高岭土、氧化铝中的一种或几种组成。所述的爽滑剂由聚乙烯蜡、芥酸酰胺、油酸酰胺、有机硅油、硅酮粉中的一种或几种组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
实施例1：
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由70％的尼龙6/66/1010的三元共聚尼龙和30％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.5％的抗粘连剂、0.2％的爽滑剂和99.3％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
实施例2：
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由80％的尼龙6/1010/1212的三元共聚尼龙和20％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.6％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99.1％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
实施例3：
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由90％的尼龙6/66/1010的三元共聚尼龙和10％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.7％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
实施例4：
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由100％的尼龙6/66/12的三元共聚尼龙组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.8％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和98.9％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例分别投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
比较例1
市售的可热封的涂层尼龙薄膜，基材是双向拉伸尼龙膜，涂层为乙烯丙烯酸共聚物。
比较例2
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由100％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.3％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99.4％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
比较例3
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由40％的尼龙6/66/1010的三元共聚尼龙和60％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.3％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99.4％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
比较例4
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由50％的尼龙6/66/1010的三元共聚尼龙和50％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.4％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99.3％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
比较例5
可热封的双向拉伸尼龙薄膜由以下原料组成：表层1由60％的尼龙6/66/1010的三元共聚尼龙和40％的尼龙-6树脂组成；芯层由100％的尼龙-6树脂组成；表层2由0.5％的抗粘连剂、0.3％的爽滑剂和99.2％的尼龙-6树脂组成。
其制备步骤如下：
(1)将共聚尼龙和尼龙-6树脂按比例混合，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到可热封母粒，备用；
(2)将(1)中得到的可热封母料投入流延机的第一台辅机，制作表层1；将尼龙-6树脂和其他物料按比例投入主机和第二台辅机，制作芯层和表层2；
(3)将(2)中各层材料通过熔融共挤、铸片，得到由表层1、芯层和表层2组成的厚片；
(4)将(3)中得到的厚片进行同步双向拉伸。其中拉伸温度为110～130℃，拉伸倍率为3.4*3.4，定形区的温度为120～140℃；
(5)将(4)中得到的薄膜收卷、分切，用铝箔包装后保存入库，即可得到可热封的双向拉伸尼龙薄膜。
测试结果如表1所示：
表1实施例与比较例的相关检测数据
从表1的数据可以看出，实施例1～4与比较例1～5相比，实施例1～4具有明显的热封强度。以上数据表明，通过本发明制备的可热封的双向拉伸尼龙薄膜具有良好的热封强度。
上述实施例是本发明的具体实施例，仅仅是为了说明本发明所作的举例，但并不仅仅限定于上述的实施方式。相反，在不脱离本发明技术原理的基础上，该领域的技术人员可做出其他不同形式的变化和变动，这并不影响本发明的实质内容。