一种酵素型衬布的制作方法

本发明涉及一种纺织品技术领域，具体为一种酵素型衬布。

背景技术

服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架。通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。

目前，现有的衬布还存在着一些不足的地方，例如；现有的衬布不能利用酶的竞争性抑制的原理，合成一些化学药物，进行基布的抑菌和杀菌，减弱了衬布的耐磨性，而且降低了衬布柔韧性及质感和衬布的经济效益和美感。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酵素型衬布，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酵素型衬布，包括衬布基层、棉纤维层、弹性层、防缩层、防静电层、抑菌抗菌层、混纺层和毛绒层，所述棉纤维层采用树脂和纤维材料组成，通过针织的方式与所述衬布基层相连接，所述弹性层通过针织的方式与所述棉纤维层的下方相连接，所述防缩层通过针织的方式与所述弹性层的下方连接，所述防静电层通过针织的方式与所述防缩层的下方连接，所述抑菌抗菌层通过粘连的方式与所述防静电层的下方连接，所述混纺层通过针织的方式与所述抑菌抗菌层的下方连接，所述毛绒层通过针织的方式分别与所述衬布基层和混纺层相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性层采用环锭纺纱线制作，所述防缩层采用坯布制作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防静电层内部设有cvc材料，所述抑菌抗菌层内部设有竹炭纤维。

作为本发明的一种优选实施方式，所述混纺层采用棉和聚酯混合制作，所述毛绒层采用羊毛制作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述衬布基层制作包括以下步骤：

a.首先采用50dppt丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器上绕卷，继而由引布架送至浆点机；

b.待步骤a完成后，将基布浸泡在温度为50—70°，0.6%wt的中性洗涤液热水中，浸泡30min后，烘干备用，其中烘干温度与热水温度相同；

c.待步骤b完成后，将调好的浆液涂在基布上，浆点附着量为3-5g/m²；

d.待步骤c完成后，采用撒粉机将胶粉撒在基布的表面，胶粉为共聚酯胶粉与共聚酰胺胶粉，胶粉中混有硬挺整理剂，上胶量控制在5-8g/m²，使胶粉和基布融合为整体；

e.待步骤d完成后，通过吸粉装置将基布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；

f.待步骤e完成后，将吸粉后的基布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型；

g.待步骤f完成后，将拉幅定型后的基布采用冷却装置冷却，然后卷布架卷取。

作为本发明的一种优选实施方式，所述浆液采用的是无粉底浆，所述浆液中还混有4%-6%的稳定剂。

作为本发明的一种优选实施方式，所述洗涤液内参杂了酵素。

作为本发明的一种优选实施方式，所述胶粉为pa6200胶。

作为本发明的一种优选实施方式，所述衬布基层呈牛仔白。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种酵素型衬布，通过酵素对基布进行清洗，能有效的利用酶的竞争性抑制的原理，合成一些化学药物，进行基布的抑菌和杀菌，增强了衬布的耐磨性，而且提高了衬布柔韧性及质感的同时增加了衬布的经济效益和美感。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种酵素型衬布的剖视图。

图中：衬布基层1、棉纤维层2、弹性层3、防缩层4、防静电层5、抑菌抗菌层6、混纺层7、毛绒层8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种酵素型衬布，包括衬布基层1、棉纤维层2、弹性层3、防缩层4、防静电层5、抑菌抗菌层6、混纺层7和毛绒层8，所述棉纤维层2采用树脂和纤维材料组成，通过针织的方式与所述衬布基层1相连接，所述弹性层3通过针织的方式与所述棉纤维层2的下方相连接，所述防缩层4通过针织的方式与所述弹性层3的下方连接，所述防静电层5通过针织的方式与所述防缩层4的下方连接，所述抑菌抗菌层6通过粘连的方式与所述防静电层5的下方连接，所述混纺层7通过针织的方式与所述抑菌抗菌层6的下方连接，所述毛绒层8通过针织的方式分别与所述衬布基层1和混纺层7相连接。

所述弹性层3采用环锭纺纱线制作，所述防缩层4采用坯布制作。

所述防静电层5内部设有cvc材料，所述抑菌抗菌层6内部设有竹炭纤维。

所述混纺层7采用棉和聚酯混合制作，所述毛绒层8采用羊毛制作。

所述衬布基层1制作包括以下步骤：

a.首先采用50dppt丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器上绕卷，继而由引布架送至浆点机；

b.待步骤a完成后，将基布浸泡在温度为50—70°，0.6%wt的中性洗涤液热水中，浸泡30min后，烘干备用，其中烘干温度与热水温度相同；

c.待步骤b完成后，将调好的浆液涂在基布上，浆点附着量为3-5g/m²；

d.待步骤c完成后，采用撒粉机将胶粉撒在基布的表面，胶粉为共聚酯胶粉与共聚酰胺胶粉，胶粉中混有硬挺整理剂，上胶量控制在5-8g/m²，使胶粉和基布融合为整体；

e.待步骤d完成后，通过吸粉装置将基布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去；

f.待步骤e完成后，将吸粉后的基布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型；

g.待步骤f完成后，将拉幅定型后的基布采用冷却装置冷却，然后卷布架卷取。

所述浆液采用的是无粉底浆，所述浆液中还混有4%-6%的稳定剂。

所述洗涤液内参杂了酵素。

所述胶粉为pa6200胶。

所述衬布基层1呈牛仔白。

在酵素型衬布制作的时候，首先采用50dppt丝，织造成2上2下斜纹组织结构的基布，并在放布器上绕卷，继而由引布架送至浆点机，将基布浸泡在温度为50—70°，0.6%wt的中性洗涤液热水中，浸泡30min后，烘干备用，其中烘干温度与热水温度相同，将调好的浆液涂在基布上，浆点附着量为3-5g/m²，采用撒粉机将胶粉撒在基布的表面，胶粉为共聚酯胶粉与共聚酰胺胶粉，胶粉中混有硬挺整理剂，上胶量控制在5-8g/m²，使胶粉和基布融合为整体，通过吸粉装置将基布表面未涂布浆料部分的胶粉吸去，将吸粉后的基布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140-190℃，传送速度控制在25-35m/min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型，将拉幅定型后的基布采用冷却装置冷却，然后卷布架卷取。

本发明的衬布基层1、棉纤维层2、弹性层3、防缩层4、防静电层5、抑菌抗菌层6、混纺层7、毛绒层8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过酵素对基布进行清洗，能有效的利用酶的竞争性抑制的原理，合成一些化学药物，进行基布的抑菌和杀菌，增强了衬布的耐磨性，而且提高了衬布柔韧性及质感的同时增加了衬布的经济效益和美感。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。