一种塑胶地板热复合机的制作方法

文档序号:15706649发布日期:2018-10-19 20:57阅读:144来源:国知局

本发明涉及热复合机技术领域,具体为一种塑胶地板热复合机。



背景技术:

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品,现有的塑胶地板热复合机,只对塑胶地板进行压紧和加热的操作,会出现塑胶地板之间带有部分未贴合部位的情况,导致影响产品的质量,同时由于塑胶地板因为复合的层数不同和材料的硬度不同,需要不同的压紧力度,需要工作人员费时费力拆卸机器进行调整的操作,工作人员使用起来极其的不便捷,无法满足客户的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑胶地板热复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑胶地板热复合机,包括支架和支腿,所述支架的底端四角均固接有支腿,所述支架的内部固接有四个导柱,所述导柱的外壁底端固定套接有第一垫片,所述导柱的外壁底端和中间均活动套接有边框,底端所述边框与第一垫片相贴合,所述边框的内部中间固接有第一挡板,所述第一挡板的顶端固接有加热板,所述边框的内部左右两侧均设有转轴,所述转轴的外壁固定套接有胶辊,所述支架的内部顶端中间固接有套筒,所述套筒的内部底端滑动卡接有第二垫片,所述第二垫片的底端中间固接有顶杆,且顶杆的底端贯穿套筒与第一挡板固定相连,所述第二垫片的顶端固接有压缩弹簧,且压缩弹簧的顶端固接有压板,所述压板的顶端设有螺柱,所述螺柱的底端通过第一轴承与压板转动相连,所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连,且第一轴承的外圈与压板固定相连,所述螺柱的顶端贯穿套筒和支架,且螺柱分别与套筒和支架螺纹相连,所述螺柱的顶端固接有摇杆,所述摇杆的顶端右侧固接有支柱,所述转轴的两端通过第二轴承与边框转动,所述第二轴承的内圈与转轴固定相连,且第二轴承的外圈与边框固定相连。

优选的,所述支架的内部底端中间开有滑槽,所述滑槽的内部左右两侧均滑动卡接有滑块,所述滑块的i段那个短固接有第二挡板,所述第二挡板的顶端固接有第三挡板,所述支架的内部底端中间设有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的左右两侧均与第二挡板固定相连。

优选的,所述支腿的底端粘连有橡胶垫。

优选的,顶端所述边框的右侧固接有把手。

优选的,所述支柱的外壁固定套接有橡胶圈。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑胶地板热复合机,通过胶辊和转轴的配合,能够在辅助塑胶地板移动的同时将塑胶地板压紧,同时能够在将塑胶地板和粘合剂加热后进行二次压紧,大大增加了将塑胶地板进行复合的效果,避免塑胶地板之间带有部分未贴合部位影响产品的质量,通过螺柱和摇杆的配合,能够方便工作人员根据需要塑胶地板复合的层数和硬度等实际情况,调节压缩弹簧对第二垫片施加的压力,方便了工作人员的使用,满足了客户的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中支柱、摇杆和螺柱右视连接结构示意图;

图3为图1中滑块、滑槽和第二挡板右视连接结构示意图。

图中:1、支架,2、导柱,3、胶辊,4、转轴,5、边框,6、第一垫片,7、支腿,8、第一挡板,9、加热板,10、顶杆,11、第二垫片,12、套筒,13、压缩弹簧,14、第一轴承,15、螺柱,16、支柱,17、摇杆,18、压板,19、第二轴承,20、把手,21、橡胶圈,22、橡胶垫,23、滑块,24、第二挡板,25、第三挡板,26、滑槽,27、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种塑胶地板热复合机,包括支架1和支腿7,支架1的底端四角均固接有支腿7,支腿7的底端粘连有橡胶垫22,橡胶垫22能够起到减震的作用,支架1的内部固接有四个导柱2,导柱2的外壁底端固定套接有第一垫片6,导柱2的外壁底端和中间均活动套接有边框5,底端边框5与第一垫片6相贴合,两个边框5能够沿着导柱2上下进行滑动,底端边框5能够被第一垫片6卡住防止下落,顶端边框5的右侧固接有把手20,把手20能够方便工作人员拉动顶端边框5上下进行移动,边框5的内部中间固接有第一挡板8,第一挡板8的顶端固接有加热板9,加热板9的型号为yk-3,外接电源为220v交流电,边框5的内部左右两侧均设有转轴4,转轴4的外壁固定套接有胶辊3,胶辊3能够通过转轴4进行转动,支架1的内部顶端中间固接有套筒12,套筒12的内部底端滑动卡接有第二垫片11,第二垫片11的底端中间固接有顶杆10,且顶杆10的底端贯穿套筒12与第一挡板8固定相连,第二垫片11的顶端固接有压缩弹簧13,在压缩弹簧13的压力下能够通过第二垫片11推动顶杆10向下进行移动,顶杆10通过顶端第一挡板8带动顶端边框5向下进行移动,从而使顶端胶辊3将塑胶地板向下压动到底端胶辊3上进行压紧,且压缩弹簧13的顶端固接有压板18,压板18的顶端设有螺柱15,螺柱15的底端通过第一轴承14与压板18转动相连,第一轴承14的内圈与螺柱15固定相连,且第一轴承14的外圈与压板18固定相连,螺柱15的顶端贯穿套筒12和支架1,且螺柱15分别与套筒12和支架1螺纹相连,螺柱15的顶端固接有摇杆17,摇杆17的顶端右侧固接有支柱16,工作人员可以根据实际情况握住支柱16并进行转动,支柱16通过摇杆17带动螺柱15绕第一轴承14进行转动,螺柱15转动能够卡住支架1并带动压板18向下进行移动,压板18通过压缩弹簧13控制对第二垫片11施加的压力,从而改变胶辊3将塑胶地板夹紧的力度,支柱16的外壁固定套接有橡胶圈21,橡胶圈21能够方便工作人员握住支柱16,转轴4的两端通过第二轴承19与边框5转动,第二轴承19的内圈与转轴4固定相连,且第二轴承19的外圈与边框5固定相连,转轴4能够绕第二轴承19进行转动,支架1的内部底端中间开有滑槽26,滑槽26的内部左右两侧均滑动卡接有滑块23,滑块23的i段那个短固接有第二挡板24,第二挡板24的顶端固接有第三挡板25,支架1的内部底端中间设有拉伸弹簧27,且拉伸弹簧27的左右两侧均与第二挡板24固定相连,在拉伸弹簧27的拉力下能够拉动左右两侧的第二挡板24通过滑块23沿着滑槽26向中间进行滑动,从而使左右两侧的第三挡板25将塑胶地板夹住进行移动,防止塑胶地板移动时产生偏移。

工作人员接通机器的外接电源,机器开始工作,机器将塑胶地板通过粘合剂粘合在一起并向右输送到上下两端的胶辊3之间,在压缩弹簧13的压力下推动第二垫片11带动顶杆10向下进行移动,顶杆10通过顶端第一挡板8带动顶端边框5向下进行移动,从而使顶端胶辊3将塑胶地板向下压动到底端胶辊3上进行压紧,上下两端的胶辊3通过转轴4绕第二轴承19进行转动,从而辅助塑胶地板向右进行移动,加热板9将塑胶地板和粘合剂加热进行复合的操作,然后塑胶地板被右侧上下两端的胶辊进行二次压紧的操作,工作人员可以根据实际情况握住支柱16并进行转动,支柱16通过摇杆17带动螺柱15绕第一轴承14进行转动,螺柱15转动能够卡住支架1并带动压板18向下进行移动,压板18通过压缩弹簧13控制对第二垫片11施加的压力,从而改变胶辊3将塑胶地板夹紧的力度。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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