一种可通气且方便清理的汽车座椅面料的制作方法

本发明涉及汽车座椅面料技术领域，具体为一种可通气且方便清理的汽车座椅面料。

背景技术：

汽车座椅面料是包裹于汽车座椅之上，保护汽车座椅的使用磨损时，为使用者提供一个舒适温馨的乘坐环境。

然而现有的汽车座椅面料在使用时不通气，会造成使用者的背部汗湿，且面料的脏污或染上汗液后清洗不便。针对上述问题，急需在原有的汽车座椅面料基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可通气且方便清理的汽车座椅面料，以解决上述背景技术提出现有的汽车座椅面料在使用时不通气，会造成使用者的背部汗湿，且面料的脏污或染上汗液后清洗不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可通气且方便清理的汽车座椅面料，包括皮革基布、酪素亮光剂和吸水绒布，所述皮革基布的顶部固定安装有凸块，且凸块上和皮革基布的连接处均开设有透气孔，并且皮革基布的顶部边缘处缝制有棉质包边，所述酪素亮光剂铺设于皮革基布的上端面，且皮革基布的下端面设置有纱网，并且纱网和皮革基布的下端面之间设置有聚酯氨层，所述吸水绒布固定于纱网的底部，且纱网内分别设置有涤纶纤维和竹炭纤维。

优选的，所述凸块等间距均匀设置于皮革基布上，且皮革基布和凸块构成热熔的一体化结构。

优选的，所述凸块设置为半圆球状，且凸块的圆球直径在0.5-1cm之间。

优选的，所述酪素亮光剂的厚度设置为0.5mm，且酪素亮光剂均匀的设置于皮革基布的上端面。

优选的，所述绒制环的厚度等于聚酯氨层和纱网及吸水绒布的厚度和。

优选的，所述涤纶纤维和竹炭纤维之间相互交叉设置，涤纶纤维和竹炭纤维之间留有间隔间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可通气且方便清理的汽车座椅面料，提高了面料使用的透气性，使得面料的使用更加的舒适卫生，在面料需要清洗时，吸水性能大，清洗的效率高；

1、在乘坐者直接倾靠在面料上时，凸块会对人体的背部进行支撑，使得人体的背部和皮革基布的表面之间留有一定间距，在皮革基布和凸块上透气孔作用下，有效的提高面料使用的透气性；

2、皮革基布在聚酯氨层的作用下，其内部会打开一道道微小的缝隙，从而使得皮革基布的使用透气性提高，而纱网在使用时保证皮革基布的使用抗拉扯强度，而纱网内的竹炭纤维更能维持面料使用的洁净卫生，酪素亮光剂作用于皮革基布上，在不改变皮革基布的透气性能条件下，减少皮革基布的使用磨损；

3、吸水绒布作用于面料的最底部，使得面料的使用更加的舒适，同时在面料清洗时能够充分吸水，方便清洗。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明皮革基布底部结构示意图；

图3为本发明涤纶纤维和竹炭纤维结构示意图。

图中：1、皮革基布；2、凸块；3、透气孔；4、棉质包边；5、酪素亮光剂；6、绒制环；7、聚酯氨层；8、纱网；9、吸水绒布；10、涤纶纤维；11、竹炭纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可通气且方便清理的汽车座椅面料，包括皮革基布1、凸块2、透气孔3、棉质包边4、酪素亮光剂5、绒制环6、聚酯氨层7、纱网8、吸水绒布9、涤纶纤维10和竹炭纤维11，皮革基布1的顶部固定安装有凸块2，且凸块2上和皮革基布1的连接处均开设有透气孔3，并且皮革基布1的顶部边缘处缝制有棉质包边4，酪素亮光剂5铺设于皮革基布1的上端面，且皮革基布1的下端面设置有纱网8，并且纱网8和皮革基布1的下端面之间设置有聚酯氨层7，吸水绒布9固定于纱网8的底部，且纱网8内分别设置有涤纶纤维10和竹炭纤维11；

凸块2等间距均匀设置于皮革基布1上，且皮革基布1和凸块2构成热熔的一体化结构，通过设置等间距的凸块2，对汽车驾驶者或乘坐者的背部进行支撑，在对使用者的背部起到轻微按摩作用的同时，使得使用者的背部与皮革基布1的表面之间留有一定间距，方便使用者的背部的通风散热，皮革基布1和凸块2上的透气孔3能够快速的对皮革基布1表面残留热量进行散除；

凸块2设置为半圆球状，且凸块2的圆球直径在0.5-1cm之间，圆球直径为0.5-1cm之间的半圆球状凸块2，在对人体的背部进行支撑时，不会造成由于过于凸起造成人体背部的异样不舒适感，并且对人体背部的轻微按摩感更佳，使得使用者在乘坐时更加的舒适；

酪素亮光剂5的厚度设置为0.5mm，且酪素亮光剂5均匀的设置于皮革基布1的上端面，酪素亮光剂5的设置，能够对皮革基布1的上端面进行使用保护减少皮革基布1的使用磨损，并且会高效的维持皮革基布1的使用透气性；

绒制环6的厚度等于聚酯氨层7和纱网8及吸水绒布9的厚度和，绒制环6的厚度时，使得该面料在使用者不会造成使用分层，且聚酯氨层7直接作用于皮革基布1的底部，会在皮革基布1上打开一道道细小的缝隙，从而提高面料使用的透气性，吸水绒布9在座椅面料的最后侧，在使用时，提高面料使用的柔软度和舒适性，在面料进行清洗时能够极大效率的对水进行吸收，从而提高面料的清洗工作效率；

涤纶纤维10和竹炭纤维11之间相互交叉设置，涤纶纤维10和竹炭纤维11之间留有间隔间隙，涤纶纤维10和竹炭纤维11的共同使用，涤纶纤维10增大纱网8的使用强度，从而在面料收到拉扯时提高其抗拉性能，而竹炭纤维11的使用，能够有效的去除面料能残留的细菌病毒，有效的维持面料使用的干净卫生。

工作原理：在使用该可通气且方便清理的汽车座椅面料时，首先根据图1和图2，将凸块2热熔粘贴在皮革基布1上，在皮革基布1和凸块2上开设贯通的透气孔3，并且在面料的边端设置棉质包边4，提高其使用的舒适度，并减少皮革基布1在使用时的破损，聚酯氨层7作用于皮革基布1的底部，会打开皮革基布1之间的间隙，增加皮革基布1使用的透气性，使得面料的使用更加的透气，纱网8和吸水绒布9设置于皮革基布1的底部，纱网8直接作用于皮革基布1上，在外力受到拉扯时，纱网8增大皮革基布1的抗拉强度，从而减少面料的拉扯破坏率，吸水绒布9在面料需要进行清洗，能够极大效率的吸水，从而方便面料的清洗使用，在使用面料时，乘坐者直接靠在皮革基布1的凸块2上，凸块2使得人体和皮革基布1之间留有一定间距，并且皮革基布1和凸块2上的透气孔3作用下，加快散热，提供面料使用的透气性；

根据图1和图3，在皮革基布1受到拉扯时，纱网8作用于其底部，涤纶纤维10增大皮革基布1受拉的抗拉强度，而竹炭纤维11则能够在面料使用时杀死面料中的细菌病毒，维持面料使用的洁净卫生。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。