本发明属于造纸
技术领域：
，具体涉及一种高强度瓦楞纸板。
背景技术：
：瓦楞纸板是由挂面纸板和通过瓦楞棍加工而形成的波形板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，不仅质轻性能坚牢，价格较一般材料更为低廉，而且制作工艺简单，用途更为广泛，因此备受人们青睐。随着造纸行业的不断扩大，纸浆应用的不断拓广，原来作为主要的造纸原料的木材逐渐供不应求，导致森林过度砍伐，影响生态环境，因此，有必要寻求新的原料取代物，同时，瓦楞纸板在应用过程中也存在着抗压强度欠佳的问题。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种具有较高抗压强度和性能的瓦楞纸板。本发明通过以下技术方案实现：一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，由三层组成，中间层为高强度纸浆层，内层为活性炭层，外层为泡沫层。进一步的，所述中间层包括以下重量份的原料：玻璃纤维2-3份、小茴香杆30-50份、月桂醇硫酸钠0.2-0.5，聚丙烯纤维5-10份、淀粉4-8份。进一步的，所述中间层的制备方法如下：（1）将玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅藻土放入120-130℃的烘箱中，干燥5-10h，然后置于球磨机中，球磨1-2h；（2）将小茴香杆剪切至长度为1-2cm的小段，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥60-100min后取出，放入其体积10-20倍的沸水中，并加入月桂醇硫酸钠，煮沸30-50min，取出；（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物进行混合磨浆，磨浆过程中加入淀粉，控制打浆度为26-32度，进行抄造即可。进一步的，所述内层包括以下重量份的原料：活性炭2-5份、纳米二氧化钛0.5-1份、壳聚糖10-20份。进一步的，所述外层由聚乳酸发泡而成。本发明的有益效果：本发明将瓦楞纸制成多层结构，中间层由玻璃纤维、聚丙烯纤维、小茴香杆协同作用，三种纤维互相结合，其结构强度较单一纤维结构强度明显提高，进而有利于提高瓦楞纸板的抗压强度，同时有效利用废物、变废为宝、节约能源，并且能够避免对环境的污染；内层为活性炭、纳米二氧化钛层，可以净化箱内空气，防止异味，适合应用于果蔬、食品的包装；外层为聚乳酸泡沫层，具有缓冲作用，降低运输过程中损坏的可能性。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。实施例1一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，由三层组成，中间层为高强度纸浆层，内层为活性炭层，外层为泡沫层。进一步的，所述中间层包括以下重量份的原料：玻璃纤维2份、小茴香杆30份、月桂醇硫酸钠0.2，聚丙烯纤维5份、淀粉4份。进一步的，所述中间层的制备方法如下：（1）将玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅藻土放入120℃的烘箱中，干燥5h，然后置于球磨机中，球磨1h；（2）将小茴香杆剪切至长度为1cm的小段，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥60min后取出，放入其体积10倍的沸水中，并加入月桂醇硫酸钠，煮沸30min，取出；（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物进行混合磨浆，磨浆过程中加入淀粉，控制打浆度为26度，进行抄造即可。进一步的，所述内层包括以下重量份的原料：活性炭2份、纳米二氧化钛0.5份、壳聚糖10份。进一步的，所述外层由聚乳酸发泡而成。实施例2一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，由三层组成，中间层为高强度纸浆层，内层为活性炭层，外层为泡沫层。进一步的，所述中间层包括以下重量份的原料：玻璃纤维3份、小茴香杆40份、月桂醇硫酸钠0.3，聚丙烯纤维7份、淀粉6份。进一步的，所述中间层的制备方法如下：（1）将玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅藻土放入125℃的烘箱中，干燥8h，然后置于球磨机中，球磨2h；（2）将小茴香杆剪切至长度为2cm的小段，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥70min后取出，放入其体积15倍的沸水中，并加入月桂醇硫酸钠，煮沸40min，取出；（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物进行混合磨浆，磨浆过程中加入淀粉，控制打浆度为30度，进行抄造即可。进一步的，所述内层包括以下重量份的原料：活性炭4份、纳米二氧化钛0.4份、壳聚糖15份。进一步的，所述外层由聚乳酸发泡而成。实施例3一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，由三层组成，中间层为高强度纸浆层，内层为活性炭层，外层为泡沫层。进一步的，所述中间层包括以下重量份的原料：玻璃纤维3份、小茴香杆50份、月桂醇硫酸钠0.5，聚丙烯纤维10份、淀粉8份。进一步的，所述中间层的制备方法如下：（1）将玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅藻土放入130℃的烘箱中，干燥10h，然后置于球磨机中，球磨2h；（2）将小茴香杆剪切至长度为2cm的小段，放入冷冻干燥机中，冷冻干燥100min后取出，放入其体积20倍的沸水中，并加入月桂醇硫酸钠，煮沸50min，取出；（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物进行混合磨浆，磨浆过程中加入淀粉，控制打浆度为32度，进行抄造即可。进一步的，所述内层包括以下重量份的原料：活性炭5份、纳米二氧化钛1份、壳聚糖20份。进一步的，所述外层由聚乳酸发泡而成。对比实施例1本对比实施例相比于实施例1，省略了玻璃纤维的加入，除此之外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例相比于实施例1，省略了聚丙烯纤维的加入，除此之外的方法步骤均相同。实验：抗压强度性能表征：将各组所得瓦楞纸板裁剪成140mm×140mm的大小，每个实验组各取四块，要求无印刷、无水印、无折痕或明显损伤，采用hh－np5600型纸板耐破度仪进行测试，测得每个实验组的抗压强度，测试结果如表1所示：表1抗压强度（mpa）实施例15.2实施例25.3实施例35.3对比实施例11.7对比实施例22.5由表1可以看出，本发明制得的瓦楞纸板具有较高的抗压强度。当前第1页12