一种防起泡的墙纸表面粘膜装置的制作方法

本发明涉及粘膜设备技术领域，具体为一种防起泡的墙纸表面粘膜装置。

背景技术

现如今，随着社会的不断发展，人们对于生活的品质要求也是越来越高，对于生活居所很多的用户都会为墙壁进行贴纸装饰，而墙纸的生产也是种类繁多，但是在墙纸生产时，一般的粘膜装置在制作墙纸时都可能会有起泡的状况发生，从而使墙纸的生产质量降低，针对上述问题，在原有的墙纸表面粘膜装置基础上进行新的创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防起泡的墙纸表面粘膜装置，以解决上述背景技术中提出的一般的粘膜装置在制作墙纸时都可能会有起泡的状况发生，从而使墙纸的生产质量降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防起泡的墙纸表面粘膜装置，包括框架、液压缸、第一电机、螺栓、第二转轴和第二圆筒，所述框架上侧面分别固定有第一支撑板和放置台，且放置台设置在第一支撑板内侧，同时放置台上侧面开设有第一空槽，所述第一支撑板内侧顶部分别固定有第一滚动辊、凹槽板和第二滚动辊，且第一滚动辊设置在凹槽板右侧，同时凹槽板设置在第二滚动辊右侧，所述液压缸设置在放置台内侧，且液压缸通过液压杆与钢针板相连接，所述框架内侧顶部分别固定有第三滚动辊和第四滚动辊，且第三滚动辊设置在第四滚动辊右侧，同时框架前后两侧均固定有第二支撑板，所述第一电机设置在前端第二支撑板的前侧面，且第一电机通过第一转轴与第一圆筒相连接，同时第一转轴贯穿前端第二支撑板，所述第一圆筒上开设有第二空槽，且第二空槽内侧设置有支撑杆，所述螺栓分别贯穿在支撑杆和第一圆筒上，所述第二转轴贯穿前端第二支撑板，且第二电机通过第二转轴与第五滚动辊相连接，同时第五滚动辊设置在支撑杆上侧，所述第二圆筒固定在后端第二支撑板前侧面。

优选的，所述第一空槽的长度和宽度均大于钢针板的长度和宽度，且第一空槽的中心点与钢针板中心点在同一竖直直线上。

优选的，所述凹槽板的长度大于放置台的宽度，且凹槽板的中心点与放置台的中心点在同一竖直直线上。

优选的，所述第二支撑板的长度与框架的长度相等，且第二支撑板的宽度小于框架的宽度。

优选的，所述支撑杆的长度大于第一圆筒与第二圆筒之间的距离，且支撑杆与第二圆筒之间为转动连接。

优选的，所述第五滚动辊设置有2组，且2组第五滚动辊互为平行，同时2组第五滚动辊中心点在同一水平线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防起泡的墙纸表面粘膜装置，

放置台的设置，可以在该装置运转时，可以利用放置台来抬升纯纸，从而让纯纸能够很好的在该装置上传动，从而可以让后续的粘膜纸与纯纸相贴合；

钢针板和凹槽板的设置，可以让钢针板在扎纯纸时，钢针板能够轻松的将纯纸戳穿，从而防止钢针板在扎破纯纸时，纯纸出现过多的破损，而且可以防止粘膜纸贴在纯纸上时出现起泡的现象；

第四滚动辊的设置，可以让用户放置保护粘膜纸，在粘膜纸贴合在纯纸右侧时，保护粘膜纸可以将纯纸的左侧进行贴合防护，防止灰尘从纯纸上戳穿的洞进入其中，而影响粘膜纸的粘性；

第一圆筒和第一空槽的设置，可以让用户轻松地将支撑杆放置在第一圆筒和第二圆筒中，从而可以让第一电机带动支撑杆转动，利用支撑杆的转动缠绕贴合好之后的粘膜纸、纯纸、和保护膜纸。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明放置台和第一空槽结构示意图；

图3为本发明支撑板和支撑杆右视结构示意图；

图4为本发明凹槽板结构示意图。

图中：1框架，2支撑板，3放置台，4第一空槽，5第一滚动辊，6凹槽板，7第二滚动辊，8液压缸，9液压杆，10钢针板，11第三滚动辊，12第四滚动辊，13支撑板，14第一转轴，15第一电机，16第一圆筒，17第二空槽，18支撑杆，19螺栓，20第二电机，21第二转轴，22第五滚动辊，23第二圆筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防起泡的墙纸表面粘膜装置，根据图2所示，框架1上侧面分别固定有第一支撑板2和放置台3，且放置台3设置在第一支撑板2内侧，同时放置台3上侧面开设有第一空槽4，第一空槽4的长度和宽度均大于钢针板10的长度和宽度，且第一空槽4的中心点与钢针板10中心点在同一竖直直线上，可以让钢针板10顺利的穿过第一空槽4，第一支撑板2内侧顶部分别固定有第一滚动辊5、凹槽板6和第二滚动辊7。

根据图1和4所示，第一滚动辊5设置在凹槽板6右侧，凹槽板6的长度大于放置台3的宽度，且凹槽板6的中心点与放置台3的中心点在同一竖直直线上，可以让钢针板10利用凹槽板6上的凹槽结构轻松的将纯纸扎，同时凹槽板6设置在第二滚动辊7右侧，液压缸8设置在放置台3内侧，且液压缸8通过液压杆9与钢针板10相连接，可以让钢针板10在扎破纯纸时，钢针板10能够轻松的将纯纸戳穿，从而防止钢针板10在扎破纯纸时，纯纸出现过多的破损，而且可以防止粘膜纸贴在纯纸上时出现起泡的现象，框架1内侧顶部分别固定有第三滚动辊11和第四滚动辊12，且第三滚动辊11设置在第四滚动辊12右侧，同时框架1前后两侧均固定有第二支撑板13。

根据图1和3所示，第一电机15设置在前端第二支撑板13的前侧面，第二支撑板13的长度与框架1的长度相等，且第二支撑板13的宽度小于框架1的宽度，可以让框架1与第二支撑板13更加的稳定，且第一电机15通过第一转轴14与第一圆筒16相连接，同时第一转轴14贯穿前端第二支撑板13，第一圆筒16上开设有第二空槽17，且第二空槽17内侧设置有支撑杆18。

根据图3所示，螺栓19分别贯穿在支撑杆18和第一圆筒16上，支撑杆18的长度大于第一圆筒16与第二圆筒23之间的距离，且支撑杆18与第二圆筒23之间为转动连接，可以让用户利用支撑杆18来收卷贴合后的墙纸，第二转轴21贯穿前端第二支撑板13，且第二电机20通过第二转轴21与第五滚动辊22相连接，第五滚动辊22设置在支撑杆18上侧，第二圆筒23固定在后端第二支撑板13前侧面，第五滚动辊22设置有2组，且2组第五滚动辊22互为平行，同时2组第五滚动辊22中心点在同一水平线上，可以让第五滚动辊22更好的将粘膜纸、纯纸和保护膜纸完整的贴合。

工作原理：在使用该防起泡的墙纸表面粘膜装置时，首先用户为液压缸8、第一电机15和第二电机20接通电源，然后用户就可以将支撑杆18后端放置在第二圆筒23中，并将支撑杆18通过第二空槽17放置在第一圆筒16中，并将螺栓19贯穿第一圆筒16和支撑杆18，即可将支撑杆18固定在第一圆筒16上，接着用户就可以将纯纸放置在第一滚动辊5上，接着将纯纸从右向左拉动并穿过放置台3，用户就可以启动液压缸8为液压杆9提供上下移动的动力，而液压杆9就会钢针板10顶住向上运动，而钢针板10就会利用凹槽板6的凹槽结构更好的将纯纸戳破，防止纯纸受到更多的损伤，然后用户就可以继续拉动纯纸放在第二滚动辊7，接着用户就可以将粘膜纸和保护膜分别放置在第三滚动辊11和第四滚动辊12上，用户就可以将粘膜纸、纯纸和保护膜纸粘贴好之后穿过2组第五滚动辊22之间，并将贴合好后的墙纸继续向下拉缠绕在支撑杆18上，这时用户即可启动第二电机20带动第二转轴21的转动，而第二转轴21就会带动第五滚动辊22将粘膜纸、纯纸和保护膜纸不断地进行挤压贴合，同时用户启动第一电机15带动第一转轴14的转动，而第一转轴14就会带动第一圆筒16进行转动，同时第一圆筒16就会带动支撑杆18不断的缠绕贴合好之后的墙纸，直到用户将粘膜纸、纯纸和保护膜纸全部缠绕贴合完成，该粘膜装置即可完成墙纸的组装，用户即可使用户该墙纸，以上就是该防起泡的墙纸表面粘膜装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。