VCI高抗拉热收缩防锈膜的制作方法

本发明涉及热收缩膜
技术领域：
，具体涉及一种vci高抗拉热收缩防锈膜。
背景技术：
：热收缩包装是市场比较先进的包装方法之一，外表贴体光亮，体现商品形象采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，紧束包装物，防散性好。尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。此外可减低产品被拆、被窃的可能性。鉴于重包装热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。现有的热收缩膜只能向里收缩，且生产方法复杂、难度高、成本高，难以实现工业化应用。同时，现在的热收缩膜功能单一，与防锈膜复合，能够更好地应用到市场。因此，亟需开发一款收缩性能好，且生产成本低，方法简便，并且能够在包装上起到防锈的作用的热收缩防锈膜，以满足现代市场的需求。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明提供一种vci高抗拉热收缩防锈膜，在常温下稳定，无复原性，有一定防伪功能，简便精巧，包装金属工件时，形成气相保护层，从而防止金属工件锈蚀。本发明提供一种vci高抗拉热收缩防锈膜，由外层和里层构成，所述外层是聚乙烯膜，里层是聚乙烯与气相缓蚀剂的均匀混合层，所述外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯100-120份、线性低密度聚乙烯30-60份、高密度聚乙烯10-30份、uv抗紫外线剂30-50份、异十二烷10-15份、二甘醇5-10份、1,4-环己烷二甲醇5-15份、抗氧剂5-10份，所述里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂100-150份、茂金属聚乙烯5-15份、气相防锈剂5-10份、亚硝酸钠10-30份、苯甲酸单乙醇胺15-25份、辛酸二环己胺20-40份、环己胺10-20份、碳酸钙30-50份、白炭黑10-20份、增塑剂15-25份。作为本发明进一步的改进，外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯105-115份、线性低密度聚乙烯40-50份、高密度聚乙烯15-25份、uv抗紫外线剂35-45份、异十二烷11-14份、二甘醇6-8份、1,4-环己烷二甲醇7-12份、抗氧剂7-9份，所述里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂120-140份、茂金属聚乙烯7-12份、气相防锈剂6-9份、亚硝酸钠15-25份、苯甲酸单乙醇胺17-20份、辛酸二环己胺25-35份、环己胺15-18份、碳酸钙35-45份、白炭黑12-17份、增塑剂17-20份。作为本发明进一步的改进，外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯110份、线性低密度聚乙烯45份、高密度聚乙烯20份、uv抗紫外线剂40份、异十二烷13份、二甘醇7份、1,4-环己烷二甲醇10份、抗氧剂8份，所述里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂130份、茂金属聚乙烯10份、气相防锈剂7份、亚硝酸钠20份、苯甲酸单乙醇胺18份、辛酸二环己胺30份、环己胺17份、碳酸钙40份、白炭黑15份、增塑剂18份。作为本发明进一步的改进，uv抗紫外线剂选自水杨酸酯类抗紫外线剂、苯并三唑类抗紫外线剂、二苯甲酮类抗紫外线剂或纳米氧化锌中的一种。作为本发明进一步的改进，抗氧剂选自二苯胺、对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯、三(十六碳醇)酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯或双十八碳醇酯中的一种或几种。作为本发明进一步的改进，增塑剂选自邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。作为本发明进一步的改进，外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入uv抗紫外线剂、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、抗氧剂，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；所述挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度190-205℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。作为本发明进一步的改进，里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理30-60min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和增塑剂，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；所述造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；所述吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。作为本发明进一步的改进，vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。作为本发明进一步的改进，vci高抗拉热收缩防锈膜厚度为1-3mm。本发明具有如下有益效果：1.本发明加入uv抗紫外线剂，具有优秀的耐候性，可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响；2.本发明在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70％以上的热收缩；无复原性，有一定防伪功能，简便精巧，只要对处理程序进行合理完善的设计即可；3.本发明当包装金属工件时，内层vci复合膜层会自动挥发出vci气相防锈气体，在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上，包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面，形成气相保护层，从而防止金属工件锈蚀。附图说明图1为vci高抗拉热收缩防锈膜外层的制备工艺图；图2为vci高抗拉热收缩防锈膜里层的制备工艺图。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。实施例1vci高抗拉热收缩防锈膜的制备原料组成：外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯100份、线性低密度聚乙烯30份、高密度聚乙烯10份、纳米氧化锌30份、异十二烷10份、二甘醇5份、1,4-环己烷二甲醇5份、二苯胺5份；里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂100份、茂金属聚乙烯5份、气相防锈剂5份、亚硝酸钠10份、苯甲酸单乙醇胺15份、辛酸二环己胺20份、环己胺10份、碳酸钙30份、白炭黑10份、邻苯二甲酸丁苄酯15份。外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入纳米氧化锌、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、二苯胺，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度190℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理30min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和邻苯二甲酸丁苄酯，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。实施例2vci高抗拉热收缩防锈膜的制备原料组成：外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯-120份、线性低密度聚乙烯60份、高密度聚乙烯30份、二苯甲酮类抗紫外线剂50份、异十二烷15份、二甘醇10份、1,4-环己烷二甲醇15份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚10份；里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂150份、茂金属聚乙烯15份、气相防锈剂10份、亚硝酸钠30份、苯甲酸单乙醇胺25份、辛酸二环己胺40份、环己胺20份、碳酸钙50份、白炭黑20份、邻苯二甲酸二丁酯25份。外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入二苯甲酮类抗紫外线剂、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度205℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理60min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和邻苯二甲酸二丁酯，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。实施例3vci高抗拉热收缩防锈膜的制备原料组成：外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯105份、线性低密度聚乙烯40份、高密度聚乙烯15份、二苯甲酮类抗紫外线剂35份、异十二烷11份、二甘醇6份、1,4-环己烷二甲醇7份、双十八碳醇酯7份；里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂120份、茂金属聚乙烯7份、气相防锈剂6份、亚硝酸钠15份、苯甲酸单乙醇胺17份、辛酸二环己胺25份、环己胺15份、碳酸钙35份、白炭黑12份、邻苯二甲酸二异癸酯17份。外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入二苯甲酮类抗紫外线剂、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、双十八碳醇酯，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度195℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理40min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和邻苯二甲酸二异癸酯，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。实施例4vci高抗拉热收缩防锈膜的制备原料组成：外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯115份、线性低密度聚乙烯50份、高密度聚乙烯25份、苯并三唑类抗紫外线剂45份、异十二烷14份、二甘醇8份、1,4-环己烷二甲醇12份、二氢喹啉9份；里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂140份、茂金属聚乙烯12份、气相防锈剂9份、亚硝酸钠25份、苯甲酸单乙醇胺20份、辛酸二环己胺35份、环己胺18份、碳酸钙45份、白炭黑17份、邻苯二甲酸二甲酯20份。外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入苯并三唑类抗紫外线剂、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、二氢喹啉，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度200℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理50min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和邻苯二甲酸二甲酯，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。实施例5vci高抗拉热收缩防锈膜的制备原料组成：外层由以下原料按重量份制备而成：低密度聚乙烯110份、线性低密度聚乙烯45份、高密度聚乙烯20份、水杨酸酯类抗紫外线剂40份、异十二烷13份、二甘醇7份、1,4-环己烷二甲醇10份、二氢喹啉8份；里层由以下原料按重量份制备而成：聚乙烯树脂130份、茂金属聚乙烯10份、气相防锈剂7份、亚硝酸钠20份、苯甲酸单乙醇胺18份、辛酸二环己胺30份、环己胺17份、碳酸钙40份、白炭黑15份、增塑剂18份。外层由以下方法制备：190-205按比例将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合均匀，加入水杨酸酯类抗紫外线剂、异十二烷、二甘醇、1,4-环己烷二甲醇、二氢喹啉，用热收缩膜吹膜机组制备试样，熔融挤出，冷却，切边，薄膜收卷，即得；挤出工艺参数：挤出机螺杆直径65mm，长径比32，螺杆转速80r/min，机筒温度198℃，机头座温度200℃，机头体温度200℃，模口温度195℃。里层由以下方法制备：将亚硝酸钠、苯甲酸单乙醇胺、辛酸二环己胺和环己胺混合溶入乙醇，搅拌均匀，加热至50℃预处理45min，加入1/2的聚乙烯树脂、碳酸钙、白炭黑、茂金属聚乙烯、气相防锈剂和邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，高速搅拌混合，造粒，加入1/2的聚乙烯树脂，混合，吹膜，即得里层；造粒工艺参数：主机速度30r/min，喂料转速500r/min，切粒转速700r/min，一区温度130℃，二区温度138℃，三区温度145℃，四区温度150℃，五区温度146℃，熔体温度142℃；吹膜工艺参数：主机速度20r/min,牵引速度8m/min，一区温度155℃，二区温度162℃，三区温度175℃，四区温度172℃，五区温度170℃。vci高抗拉热收缩防锈膜由外层和里层采用双层共挤法制备得到。测试例1性能测试将本发明实施例1-5进行性能测试，结果见表1。表1性能测试结果由上表可知，本发明实施例1-5制备的vci高抗拉热收缩防锈膜具有较好的力学性能，气相缓蚀能力和消耗后的气相缓蚀能力好，接触腐蚀性能好，与铜能适应，气相甄别和湿热性能较好。因此，本发明制备的vci高抗拉热收缩防锈膜综合性能好，可以广泛应用。测试例2性能测试将本发明实施例1-5进行性能测试，结果见表2。表2热收缩性能测试结果性能实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5收缩率(％)8079828486印刷性8色8.7色8.5色9色9.5色透明度好好好好好收缩温度(℃)70-8070-8070-8065-7565-75耐低温性好好好好好厚度公差(％)<3<3<3<3<3由上表可知，本发明实施例1-5制备的vci高抗拉热收缩防锈膜具有较好的热收缩性能，其收缩率高，收缩温度低，耐低温性能好，且印刷性好，厚度公差小，因此综合性能优越，具有广泛应用的前景。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。当前第1页12