一种渐变夹胶玻璃及其制备工艺的制作方法

本发明涉及玻璃制造技术领域，更具体地说，它涉及一种渐变夹胶玻璃及其制备工艺。

背景技术：

渐变夹胶玻璃是两片玻璃、一层渐变膜和一层中间夹胶膜夹胶而成，渐变夹胶玻璃也称渐变玻璃，在众多大型商场和办公领域，用渐变玻璃做隔断，既可以保证光线的畅通无阻，渐变玻璃独特的艺术效果又可以最大限度的为人们带来宁静舒心的感受，不仅使我们的办公环境更人性化，更能调节我们紧张的身心，从而保证我盟愉快、有效率的工作。

现有技术中，申请号为cn201721312005.3的中国实用新型专利文件中公开了一种渐变色夹胶玻璃，所述渐变夹胶玻璃由外向内包括防污纳米涂料层、增透膜层、渐变膜层、pvb膜层、第一透明玻璃层、sgp膜层、第二透明玻璃层和减反射膜层，所述防污纳米涂料层、增透膜层、渐变膜层、pvb膜层、第一透明玻璃层、sgp膜层、第二透明玻璃层和减反射膜层依次连接，通过高温热合成一体，所述渐变膜层包括透明pet基膜层和设于透明pet基膜层上的渐变花纹层。

现有的这种渐变色夹胶玻璃中用于粘合两片玻璃的pvb膜和sgp膜可使玻璃在破碎时，碎片依然粘附在中间夹胶膜上，破碎的玻璃表面仍然保持整洁光滑，确保人身安全，且具有阻隔红外线和紫外线的优点，但是pvb膜和sgp膜对声波的阻隔效果不好，隔音效果较差，且pvb膜较为柔软、剪切模量小，使得夹胶玻璃的承载力减少。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种渐变夹胶玻璃，其具有隔音效果好，且承载力高的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种渐变夹胶玻璃的制备工艺，其具有操作简便，制备出的渐变夹胶玻璃隔音效果好，且承载力高的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种渐变夹胶玻璃，其特征在于，包括玻璃片、隔音胶片和渐变膜，玻璃片包括第一玻璃片和第二玻璃片，隔音胶片和渐变膜位于第一玻璃片和第二玻璃片之间，且隔音胶片与第二玻璃片相互接触；

所述隔音胶片包括以下重量份的物质：40-60份pvb树脂、0.3-0.6份反式聚异戊二烯橡胶、1-5份增塑剂、15-20份中空玻璃微珠、70-80份abs树脂、5-10份马酸酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、1-5份硼砂交联剂、10-15份改性硅藻土、5-10份膨润土、1-5份玻璃纤维、15-20份松香、1-5份隔热材料、5-10份紫外线吸收剂。

通过采用上述技术方案，由于采用在两个玻璃片之间贴附渐变膜和隔音胶片，渐变膜具有良好的紫外线和红外线阻隔效果且遮阳系数好，可见光透射率高，使室内光照充足，隔音胶片中的反式聚异戊二烯橡胶能够与pvb树脂相互配合，从而提高pvb树脂的粘性和刚性，提高第一玻璃片和第二玻璃片之间的粘结效果，增塑剂的加入能够提高隔音胶片的可塑性，使隔音胶片在第一玻璃片和第二玻璃片之间具有良好的平整性和均匀性，使粘合效果更好，防止因粘合效果不好，导致的第一玻璃片和第二玻璃片发生相对滑动，降低夹胶玻璃的承载力；隔音胶片中中空玻璃微珠是一种微小、中空的圆球状粉末，具有良好的隔音、隔热性和尺寸稳定性，对热传递进行阻抗实现隔热效果，且abs树脂具有抗冲击性、隔音性和耐划痕性，中空玻璃微珠和abs树脂相互混合，二者相互配合，能够提高隔音胶片的隔音性能，改性硅藻土对声音和热度的传导性低，具有良好的隔音和隔热功能，膨润土具有多孔结构，能够吸收声波，玻璃纤维聚义良好的耐热性和隔音效果，隔热材料可以使隔音胶片具有放紫外线和红外线的功能，进一步阻隔热量，紫外线吸收剂能够吸收紫外线，降低紫外线对室内人员的照射。

进一步地，所述隔音胶片的制备方法如下：（1）将反式聚异戊二烯橡胶在70-80℃下搅拌10-20min，将加热至60-70℃的pvb树脂加入反式聚异戊二烯橡胶中，混合均匀后，加入增塑剂，混合均匀；

（2）将松香加热至135-150℃，再将改性硅藻土、膨润土、隔热材料、紫外线吸收剂和玻璃纤维进行混合研磨，研磨至颗粒粒径为2-5μm，将研磨后的粉末加入到松香中，混合均匀；

（3）将步骤（1）中所得物、步骤（2）所得物与abs树脂、马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、硼砂交联剂和中空玻璃微珠在180-190℃下共混，并在200-230℃下挤出，冷却定型，制得隔音胶片。

通过采用上述技术方案，首先使用反式聚异戊二烯橡胶对pvb树脂进行处理，以提高pvb树脂的粘性，从而增加隔音胶片和第二玻璃片的粘结强度，再将改性硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂、隔热材料和玻璃纤维进行混合研磨，在研磨过程中，各种原料混合均匀，改性硅藻土和膨润土混合，能够提高隔音胶片的表面光泽性、耐磨性和抗划痕性，松香将改性硅藻土、膨润土等原料进行包裹，松香能够进一步提高改性硅藻土和膨润土的隔音性，之后将abs树脂、马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、硼砂交联剂和中空玻璃微珠进行挤出，中空玻璃微珠对abs树脂进行改性，马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物和硼砂交联剂增加pvb树脂、和abs树脂的相容性，提高隔音胶片的隔音性能和粘性，进而提高夹胶玻璃的隔音效果和承载力。

进一步地，所述隔热材料为质量比为1:0.3-0.8：0.2-0.5的三氧化二铁、氧化铟锡和二氧化硅气凝胶粉末的混合物。

通过采用上述技术方案，三氧化二铁能够通过吸收日照光线和热量，并以一定的波长发射到空气中，既具有阻隔又具有反射功能，达到隔热的目的，氧化铟锡具有较高的透过率，对红外线具有较高的反射率，且能够吸收紫外和衰减微波，氧化铟锡和三氧化二铁与pvb树脂和abs树脂相互配合，制成的隔音胶片具有在可见光区具有较高的透过率、能够有效阻挡红外线且具有很高的隔热效果，二氧化硅气凝胶粉末的孔隙率高、导热率低，具有良好的隔热性能，二氧化硅气凝胶粉末与三氧化二铁和氧化铟锡协同作用，能够提高二氧化硅气凝胶粉末的隔热效果。

进一步地，所述紫外线吸收剂为质量比为1:1-1.5的氧化镍和邻羟基苯甲酸苯酯。

通过采用上述技术方案，氧化镍能够吸收红外线和部分可见光，与邻羟基苯甲酸苯酯协同作用，紫外线吸收效果更好。

进一步地，所述改性硅藻土有以下方法制备而成：将10-15份硅藻土与40-60份质量分数为10-20%的硫酸溶液混合，加热至40-60℃，搅拌20-30min，冷却静置，洗涤至ph为6.8-7.2，再将其在100-105℃下干燥30-50min。

通过采用上述技术方案，使用硫酸溶液改性硅藻土，可去除硅藻土表面的杂质，使硅藻土表面的孔隙变大，提高硅藻土的隔音效果。

进一步地，所述中空玻璃微珠的粒径为2-10μm，壁厚为0.2-0.6μm。

通过采用上述技术方案，使中空玻璃微珠的粒径为2-10μm，壁厚为0.2-0.6μm，可以使中空玻璃微珠与其余原料混合更均匀。

进一步地，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、均苯四酸四辛酯、环氧大豆油、癸二酸二正己酯中的一种或几种的混合物。

通过采用上述技术方案，增塑剂能够增加隔音胶片的可塑性，提高隔音胶片与第二玻璃片之间粘合的紧密性，使隔音胶片平整光滑。

进一步地，所述第一玻璃片与第二玻璃片的厚度相同，第一玻璃片、隔音胶片与渐变膜的厚度比为1:0.3-0.4:0.4-0.6。

通过采用上述技术方案，第一玻璃片、隔音胶片和渐变膜的厚度适宜，一提高可见光透过率，提高室内亮度，且提高夹胶玻璃的强度和承载力。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种根据权利要求1-8任一所述的渐变夹胶玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

s1、清洗玻璃片：取第一玻璃片和第二玻璃片待涂覆片进行磨洗和清洗；

s2、合片：将渐变膜贴附在第一玻璃片清洗后的一侧上，将隔音胶片贴附在第二玻璃片清洗后的一侧上，将第二玻璃片与第一玻璃片进行合片，切割去除多余的渐变膜和隔音胶片，形成玻璃合片，玻璃合片自上而下依次为第二玻璃片、隔音胶片、渐变膜和第一玻璃片；

s3、热压成型：将玻璃合片经过抽真空、预热、预压，使隔音胶片和渐变膜软化后，进入高压釜内热压成型，获得渐变夹胶玻璃。

通过采用上述技术方案，首相将第一玻璃片和第二玻璃片进行磨洗和清洗，使第一玻璃片和第二玻璃片的表面光洁、平整和光滑，在合片过程中，第一玻璃片和渐变膜、第二玻璃片和隔音胶片之间能够更好的贴合，减少第一玻璃片和渐变膜、第二玻璃片与隔音胶片之间的气泡含量，使第一玻璃和渐变膜、第二玻璃片和隔音胶片之间粘合更牢固，之后对隔音胶片和渐变膜进行软化，进一步排除第一玻璃片和渐变膜、第二玻璃片和隔音胶片之间的气泡，使第一玻璃片和第二玻璃片贴合更紧密，提高粘结牢固。

进一步地，所述步骤s3中，高压釜内的热压温度为120-135℃，热压压力为1.2-1.3mpa，热压时间为30-45min。

通过采用上述技术方案，经过高压釜内的热压后，可使隔音胶片具有更好的粘性，使第二玻璃片与隔音胶片之间粘结更牢固，从而使第一玻璃片和第二玻璃片粘结更牢，防止第一玻璃片和第二玻璃片发生相对滑移，提高夹胶玻璃的承载力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一、由于本发明在两个玻璃片之间贴附渐变膜和隔音胶片，渐变膜具有良好的紫外线和红外线的阻隔性能，且遮阳效果好，可见光透射率高，使室内阳光充足，隔音胶片中的反式聚异戊二烯橡胶能够增加pvb树脂的粘结性，从而提高隔音胶片与第二玻璃片之间的粘结紧密度，从而增加第一玻璃片和第二玻璃片之间的粘合力，防止两个玻璃片之间出现相对滑动，造成夹胶玻璃负载力较差。

第二、本发明由于采用中空玻璃微珠、abs树脂和pvb树脂共混，制成隔音胶片，使得隔音胶片的隔音效果好，且隔热性能和防紫外线功能良好，且隔音胶片原料中的改性硅藻土、膨润土和玻璃纤维能够进一步提高隔音胶片的隔音效果，从而提高夹胶玻璃的隔音性能。

第三、本发明中优选采用三氧化二铁、氧化铟锡和二氧化硅气凝胶粉末的混合物作为隔热材料，氧化铟锡、三氧化二铁、pvb树脂和abs树脂相互配合，制成的隔音胶片具有在可见光区具有较高的透过率、能够有效阻挡红外线且具有很高的隔热效果，二氧化硅气凝胶粉末的孔隙率高、导热率低，具有良好的隔热性能，二氧化硅气凝胶粉末与三氧化二铁和氧化铟锡协同作用，能够提高二氧化硅气凝胶粉末的隔热效果。

第四、本发明氧化镍能够吸收红外线和部分可见光，与邻羟基苯甲酸苯酯协同作用，紫外线吸收效果更好。

第五、本发明的方法经过高压釜内的热压后，可使隔音胶片具有更好的粘性，使第二玻璃片与隔音胶片之间粘结更牢固，从而使第一玻璃片和第二玻璃片粘结更牢，防止第一玻璃片和第二玻璃片发生相对滑移，提高夹胶玻璃的承载力。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图中：1、玻璃片；11、第一玻璃片；12、第二玻璃片；2、隔音胶片；3、渐变膜。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

隔音胶片2的制备例1-3

马酸酸酐接枝乙酸乙烯共聚物选自南京德巴高分子材料有限公司出售的型号为eva-g-mah型马酸酸酐接枝乙酸乙烯共聚物，反式聚异戊二烯橡胶选自上海曙灿实业有限公司出售的型号为yc-8742型反式聚异戊二烯橡胶，pvb树脂选自青岛昊成实业有限公司出售的sd-5型pvb树脂,abs树脂选自苏州乔顺塑化有限公司出售的pa-717c型abs树脂，硼砂交联剂选自广州市德晟化工有限公司的ds-ps型五水硼砂，膨润土选自灵寿县京坤矿产品加工厂出售的qgf型膨润土，二氧化硅气凝胶粉末选自弘大科技（北京）股份公司且粒径为5-10μm型的二氧化硅气凝胶粉末粉末。

制备例1：（1）按照表1中的配比，将0.3kg反式聚异戊二烯橡胶在70℃下搅拌10min，将加热至60℃的40kgpvb树脂加入反式聚异戊二烯橡胶中，混合均匀后，加入1kg增塑剂，混合均匀，增塑剂为柠檬酸三丁酯；

（2）将15kg松香加热至135℃，再将10kg改性硅藻土、5kg膨润土、1kg隔热材料、5kg紫外线吸收剂和1kg玻璃纤维进行混合研磨，研磨至颗粒粒径为2μm，将研磨后的粉末加入到松香中，混合均匀；

其中改性硅藻土由以下方法制备而成：将10kg硅藻土与40kg质量分数为10%的硫酸溶液混合，加热至40℃，搅拌20min，冷却静置，洗涤至ph为6.8，再将其在100℃下干燥30min；

隔热材料为质量比为1:0.3:0.2的三氧化二铁、氧化铟锡和二氧化硅气凝胶粉末的混合物，紫外线吸收剂为质量比为1:1的氧化镍和邻羟基苯甲酸苯酯，玻璃纤维的直径为1μm，二氧化硅气凝胶粉末的粒径为5μm；

（3）将步骤（1）中所得物、步骤（2）所得物与70kgabs树脂、5kg马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、1kg硼砂交联剂和15kg中空玻璃微珠在180℃下共混，并在200℃下挤出，冷却定型，制得隔音胶片2，中空玻璃微珠的粒径为2μm，壁厚为0.2μm。

表1制备例1-3中隔音胶片2的原料配比

制备例2：（1）按照表1中的配比，将0.5kg反式聚异戊二烯橡胶在75℃下搅拌15min，将加热至65℃的50kgpvb树脂加入反式聚异戊二烯橡胶中，混合均匀后，加入3kg增塑剂，混合均匀，增塑剂为环氧大豆油；

（2）将18kg松香加热至145℃，再将13kg改性硅藻土、8kg膨润土、3kg隔热材料、8kg紫外线吸收剂和3kg玻璃纤维进行混合研磨，研磨至颗粒粒径为4μm，将研磨后的粉末加入到松香中，混合均匀；

其中改性硅藻土由以下方法制备而成：将13kg硅藻土与50kg质量分数为15%的硫酸溶液混合，加热至50℃，搅拌25min，冷却静置，洗涤至ph为7.0，再将其在103℃下干燥40min；

隔热材料为质量比为1:0.6:0.4的三氧化二铁、氧化铟锡和二氧化硅气凝胶粉末的混合物，紫外线吸收剂为质量比为1:1.3的氧化镍和邻羟基苯甲酸苯酯，玻璃纤维的直径为1.3μm，二氧化硅气凝胶粉末的粒径为8μm；

（3）将步骤（1）中所得物、步骤（2）所得物与75kgabs树脂、8kg马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、3kg硼砂交联剂和18kg中空玻璃微珠在185℃下共混，并在220℃下挤出，冷却定型，制得隔音胶片2，中空玻璃微珠的粒径为5μm，壁厚为0.4μm。

制备例3：（1）按照表1中的配比，将0.6kg反式聚异戊二烯橡胶在80℃下搅拌20min，将加热至70℃的60kgpvb树脂加入反式聚异戊二烯橡胶中，混合均匀后，加入5kg增塑剂，混合均匀，增塑剂为癸二酸二正己酯；

（2）将20kg松香加热至150℃，再将15kg改性硅藻土、10kg膨润土、5kg隔热材料、10kg紫外线吸收剂和5kg玻璃纤维进行混合研磨，研磨至颗粒粒径为5μm，将研磨后的粉末加入到松香中，混合均匀；

其中改性硅藻土由以下方法制备而成：将15kg硅藻土与60kg质量分数为20%的硫酸溶液混合，加热至60℃，搅拌30min，冷却静置，洗涤至ph为7.2，再将其在105℃下干燥50min；

隔热材料为质量比为1:0.8:0.5的三氧化二铁、氧化铟锡和二氧化硅气凝胶粉末的混合物，紫外线吸收剂为质量比为1:1.5的氧化镍和邻羟基苯甲酸苯酯，玻璃纤维的直径为1.5μm，二氧化硅气凝胶粉末的粒径为8μm；

（3）将步骤（1）中所得物、步骤（2）所得物与80kgabs树脂、10kg马来酸酐接枝乙酸乙烯共聚物、5kg硼砂交联剂和20kg中空玻璃微珠在190℃下共混，并在230℃下挤出，冷却定型，制得隔音胶片2，中空玻璃微珠的粒径为10μm，壁厚为0.6μm。

实施例

以下实施例中超白钢化玻璃选自深圳市长鸿玻璃制品有限公司出售的型号为h1的超白钢化玻璃，渐变膜选自天津市世木建筑装饰工程有限公司出售的型号为88001型玻璃渐变膜。

实施例1：一种渐变夹胶玻璃，参见图1，包括玻璃片1、隔音胶片2和渐变膜3，玻璃片1包括第一玻璃片111和第二玻璃片121，隔音胶片2与第二玻璃片121相互贴合，渐变膜3与第一玻璃片111相互贴合，隔音胶片2和渐变膜3相互贴合，第一玻璃片111和第二玻璃片121的厚度相同，第一玻璃片111、隔音胶片2和渐变膜3的厚度比为1:0.3:0.4，第一玻璃片111和第二玻璃片121为超白钢化玻璃，厚度为6mm。

上述渐变夹胶玻璃的制备工艺，包括以下步骤：

s1、清洗玻璃片1：取第一玻璃片111和第二玻璃片121待涂覆片进行磨洗和清洗；

s2、合片：将渐变膜3贴附在第一玻璃片111清洗后的一侧上，将隔音胶片2贴附在第第二玻璃片121清洗后的一侧上，将第二玻璃片121与第一玻璃片111进行合片，切割去除多余的渐变膜3和隔音胶片2，形成玻璃合片，玻璃合片自上而下依次为第二玻璃片121、隔音胶片2、渐变膜3和第一玻璃片111，隔音胶片2由制备例1制备而成；

s3、热压成型：将玻璃合片经过抽真空、预热、预压，使隔音胶片2和渐变膜3软化后，进入高压釜内热压成型，获得渐变夹胶玻璃，抽真空的真空度为-0.08mpa，抽真空时间为1h，预热温度为75℃，预热时间为5min，预压的压力为1.0mpa，预压时间为5min，高压釜内的热压温度为120℃，热压的压力为1.2mpa，热压时间为30min。

实施例2：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，第一玻璃片111、隔音胶片2和渐变膜3的厚度比为1:0.4:0.6，第一玻璃片111和第二玻璃片121为超白钢化玻璃，厚度为8mm。

实施例3：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，第一玻璃片111、隔音胶片2和渐变膜3的厚度比为1:0.3:0.6，第一玻璃片111和第二玻璃片121为超白钢化玻璃，厚度为8mm。

实施例4：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，步骤s2中隔音胶片2由制备例2制备而成，步骤s3中，抽真空的真空度为-0.09mpa，抽真空时间为1.3h，预热温度为80℃，预热时间为8min，预压的压力为1.05mpa，预压时间为8min，高压釜内的热压温度为130℃，热压的压力为1.25mpa，热压时间为35min。

实施例5：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，步骤s2中隔音胶片2由制备例3制备而成，步骤s3中，抽真空的真空度为-0.1mpa，抽真空时间为1.5h，预热温度为85℃，预热时间为10min，预压的压力为1.1mpa，预压时间为10min，高压釜内的热压温度为135℃，热压的压力为1.3mpa，热压时间为40min。

对比例

对比例1：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加反式聚异戊二烯橡胶。

对比例2：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加中空玻璃微珠和abs树脂。

对比例3：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加改性硅藻土。

对比例4：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加膨润土、玻璃纤维和松香。

对比例5：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加隔热材料。

对比例6：一种渐变夹胶玻璃，与实施例1的区别在于，隔音胶片2的原料中未添加紫外线吸收剂。

性能检测试验

按照制备例1-3中的方法制备隔音胶片2，并按照以下检测标准，检测由制备例1-3制备的隔音胶片2和sgp胶片和pvb胶片的各项性能，检测结果如表2所示，sgp胶片选自东莞市群安塑胶实业有限公司，pvb胶片选自浙江德斯塑胶有限公司。

1、硬度：gb/t531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度测定方法第一部分》进行测试；

2、拉伸强度和断裂伸长率：按照gb/t1040.3-20067《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》进行测试；

4、收缩率：在gb/t2918的规定，在温度（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%的标准下，将100mm×100mm的试样放在衬有离型纸的金属板上，待烘箱温度稳定在（125±0.5）℃时放入烘箱，3min后取出，冷却到室温，5min内进行测量，按照以下公式进行收缩率的测量：c=(100-l)/100×100%，c为收缩率，l为收缩后的长度。

表2制备例1-3制备的隔音胶片2的性能测试结果

由表2中数据可以看出，按照制备例1-3制备出的隔音胶片2的硬度大，拉伸强度高，断裂伸长率大，剥离强度好，且收缩率小，各项性能均符合检测标准，并性能较为优异，市售sgp胶片和pvb胶片虽性能也复合检测标准，但是各项性能与制备例1-3制备的隔音胶片2相比，性能较差，说明由制备例1-3制备出的隔音膜硬度较好，具有一定的韧性，粘性好，且高温尺寸温度性好。

按照实施例1-5和对比例1-6中的方法制备渐变夹胶玻璃，按照以下标准检测渐变夹胶玻璃的性能：

1、剥离强度：按照gb/t2790-1995《胶粘剂180⁰玻璃强度试验方法挠性材料对刚性材料》进行测试，测试结果如表3所示；

2、紫外透射比：按照gb/t2680-1994《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关玻璃参数的测定》，测试结果如表3所示；

3、导热系数：采用京都电子工业公司制造的导热系数计“快速导热系数测定仪qtm-500”对夹胶玻璃的导热系数进行测定，测试结果如表3所示；

4、隔音效果：将实施例1-5和对比例1-7制得的渐变夹胶玻璃分别制成1m×1m×1m的立方体箱体，在箱体内同一位置放置蜂鸣器，在外部同一位置用分贝仪测试分贝数，测试结果如表3所示。

表3实施例1-5和对比例1-7制备的渐变夹胶玻璃的性能测试结果

由表3中数据可以看出，按照实施例1-6中方法制得的渐变夹胶玻璃具有较高的粘性，且紫外透射比小，可见光透射比高，导热系数高，耐热性强，隔音效果好。

对比例1因隔音胶片2中未添加反式聚异戊二烯橡胶，渐变夹胶玻璃的剥离强度较差，其余各项性能与实施例1相比无较大变化，说明反式聚异戊二烯橡胶具有提高隔音胶片2粘性的效果，从而能够提高夹胶玻璃的承载力；对比例2因隔音胶片2中未添加中空玻璃微珠和abs树脂，渐变夹胶玻璃的剥离强度与实施例1相比无明显变化，但是紫外线透射比、太阳光透射比与实施例1相比，性能较差，导热系数和隔音效果与实施例1相比，差别较大，说明中空玻璃微珠和abs树脂能够提高渐变夹胶玻璃的紫外线阻隔功能、可见光的透射量、导热系数和隔音效果；对比例3因隔音胶片2中未添加改性硅藻土，渐变夹胶玻璃的剥离强度、紫外线透射比、太阳光透射比、导热系数和隔音效果与实施例1相比相差较大，说明改性硅藻土能够提高隔音胶片2的粘性、隔热效果和隔音效果；对比例4因隔音胶片2中未添加膨润土、玻璃纤维和松香，渐变夹胶玻璃的剥离强度小，紫外线透射比大，而可见光透射比小，隔音效果和导热系数与实施例1相比均较差，说明膨润土、玻璃纤维和松香能够提高隔音胶片2的粘性、隔音效果个导热性能；对比例5因隔音胶片2中未添加导热材料，渐变夹胶玻璃的剥离强度、紫外线透射比、可见光透射比实施例1相比无较大变化，而导热系数和隔音效果与实施例1相比相差较大，说明隔热材料能够提高隔音胶片2的隔音效果和耐热性能；对比例6因隔音胶片中2未添加紫外线吸收剂，渐变夹胶玻璃的剥离强度和隔音效果与实施例1相差不大，但紫外线透射比、太阳光透射比与实施例相比相差较大，且导热系数较大，说明紫外线吸收剂能够提高隔音胶片2的隔热性能和阻隔紫外线的功能。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。