一种房顶用建筑防水卷材及其制备方法与流程

文档序号:17440915发布日期:2019-04-17 04:45阅读:362来源:国知局
一种房顶用建筑防水卷材及其制备方法与流程

本发明涉及技术防水工程领域,具体涉及一种房顶用建筑防水卷材及其制备方法。



背景技术:

防水工程是新房装修的重点之一,稍有不注意以后家庭居住生活就会出现各种伤脑筋的水渗漏问题,因此现有装修工程都十分重视这个环节。尤其是顶层防水,其难度大于其他楼层,其原因在于顶层受日晒雨淋春夏秋冬影响,使得其风化严重,且受温度的影响,使得防水层收到不同的张力变化,而现有的防水层一般不具备弹性,使得防水层在反复的升温降温过程中因热胀冷缩的张力出现开裂的现象,从而使得防水层漏水失去防水功能。在房顶用防水层一般铺设防水卷材,防水卷材,由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料,俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性。其制备方式是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性,对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂),一定的机械强度、延伸性和抗断裂性,要有一定的柔韧性和抗老化性等。

目前市场上的高分子防水卷材包括有以下三类:

1、聚氯乙烯(pvc)防水卷材:具有强度高、拉伸性能优异、耐高低温性能好,但因配料中含有增塑剂,长期暴露,增塑剂会发生迁移,增塑剂的迁移会导致卷材失去柔性、延展性甚至出现断裂;而且增塑剂的成分中含有氯,热风焊接时,会产生一定的有害气体,在较为封闭的地下空间中施工,不健康环保;

2、热塑性聚烯烃(tpo)防水卷材:具有优异的耐老化和耐候性,可长期暴露在特定的苛刻环境条件下;在施工方面可以采用机械固定和热风焊接固定;成分中不含氯化聚合物或氯气,在特定环境下使用比pvc更健康环保;但是其拉伸性能和抗撕裂强度没有pvc好;对于不同地质环境的适应性不强;

3、高密度聚乙烯(hdpe)防水卷材:具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好,但耐老化、耐环境开裂性较差,特别是热氧化作用会使其性能下降;

从以上分析可以看出,热塑性聚烯烃(tpo)防水卷材相比于其他两种卷材而言优势在于健康环保、耐老化、耐候性,其缺点主要在于拉伸性能和抗撕裂强度较低,从而使得其使用环境受到一定限制。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种房顶用建筑防水卷材及其制备方法,主要是指热塑性聚烯烃(tpo)防水卷材,可以改善其拉伸性能和抗撕裂强度,从而提高使用范围。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种房顶用建筑防水卷材,包括按重量份计的以下组分:

tpo树脂50-80份;

沥青30-50份;

pva纤维30-35份;

阻燃剂20-35份;

染色剂5-8份;

助剂5-8份;

形成的防水卷材由上往下依次为:

由沥青、pva纤维、阻燃剂、染色剂、助剂组成的防护层;

由tpo树脂、沥青、助剂组成的防水层;

由沥青、pva纤维、阻燃剂、助剂组成的安装层。

优选的,所述助剂包括抗氧化剂、分散剂、消泡剂、流平剂。

一种房顶用建筑防水卷材制备方法,包括以下步骤:

s1:按重量份选取沥青25-35份、pva纤维10-20份、阻燃剂10-15份、助剂3-5份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段185℃-200℃,塑化段180℃-200℃,计量段180℃-185℃,模口温度210℃-220℃,螺杆转速60转∕分,在此条件下挤出压延厚度的安装层,再使用模具倾轧,使安装层形成均匀分布的且呈一定倾斜角度的凹槽;

s2:按重量份选取tpo树脂50-80份、沥青5-10份、助剂3-5份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段150℃-160℃,塑化段160℃-180℃,计量段170℃-185℃,模口温度200℃-210℃,螺杆转速80转∕分,然后注塑到步骤s1得到的安装层上,形成均匀的防水层,再使用模具反向倾轧,使防水层形成与安装层呈镜像分布的凹槽;

s3:按重量份选取沥青20-25份、pva纤维30-35份、阻燃剂25-35份、染色剂5-8份、助剂3-5份,混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段200℃-220℃,塑化段210℃-260℃,计量段185℃-195℃,模口温度246℃-265℃,螺杆转速45转∕分,然后注塑到步骤s1得到的防水层上作为防护层,从而得到防水卷材毛坯;

s4:将得到防水卷材毛坯送入双辊筒复合机进行复合,经风冷冷却定型、分切、卷取、检测、包装入库得到成品防水卷材。

进一步的,所述注塑过程中安装层、防水层、防护层的厚度比为(1-1.5):(0.8-1.5):1。

进一步的,所述步骤s1中的注塑压力为0.3兆帕,步骤s2中的注塑压力为0.6兆帕,步骤s3中的注塑压力为0.4兆帕。

进一步的,所述凹槽的倾斜角度为30°,宽度为5-20um,深度3-5um。

进一步的,所述染色剂为二氧化钛、炭黑、氧化铁、普鲁士蓝、硅酸铅、单偶氮、双偶氮、酞靑中的一种或一种以上组合。

进一步的,所述阻燃剂是无机阻燃剂与滑石粉的混合。

本发明的有益效果是:为了解决传统热塑性聚烯烃(tpo)防水卷材拉伸性能和抗撕裂强度较弱的问题,本发明在保留tpo防水功能的前提下尽可能的压缩其厚度,然后将其覆在由沥青和pva纤维组成的拉伸性能和抗撕裂性能强的夹层之间,以沥青和pva纤维组成的安装层柔性较大可使其适用于各种地形,同时在外层提供保护。

附图说明

图1为本发明防水防水卷材断面图;

图2为本发明防水卷材防水层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

一种房顶用建筑防水卷材制备方法,包括以下步骤:

s1:按重量份选取沥青25份、pva纤维10份、阻燃剂10份、助剂3份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段185℃,塑化段180℃,计量段180℃,模口温度210℃,螺杆转速60转∕分,在此条件下挤出压延厚度的安装层,再使用模具倾轧,使安装层形成均匀分布的且呈一定倾斜角度的凹槽;

s2:按重量份选取tpo树脂50份、沥青5份、助剂3份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段150℃,塑化段160℃,计量段170℃,模口温度200℃,螺杆转速80转∕分,然后注塑到步骤s1得到的安装层上,形成均匀的防水层,再使用模具反向倾轧,使防水层形成与安装层呈镜像分布的凹槽;

s3:按重量份选取沥青20份、pva纤维30份、阻燃剂25份、染色剂5份、助剂3份,混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段200℃,塑化段210℃,计量段185℃,模口温度246℃,螺杆转速45转∕分,然后注塑到步骤s1得到的防水层上作为防护层,从而得到防水卷材毛坯;

s4:将得到防水卷材毛坯送入双辊筒复合机进行复合,经风冷冷却定型、分切、卷取、检测、包装入库得到成品防水卷材。

更为具体的,注塑过程中安装层、防水层、防护层的厚度比为1:0.8:1,步骤s1中的注塑压力为0.3兆帕,步骤s2中的注塑压力为0.6兆帕,步骤s3中的注塑压力为0.4兆帕,凹槽的倾斜角度为30°,宽度为5um,深度3um,染色剂为普鲁士蓝,阻燃剂是无机阻燃剂与滑石粉2:1的混合。

实施例2

一种房顶用建筑防水卷材制备方法,包括以下步骤:

s1:按重量份选取沥青30份、pva纤维15份、阻燃剂12份、助剂3份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段190℃,塑化段195℃,计量段182℃,模口温度215℃,螺杆转速60转∕分,在此条件下挤出压延厚度的安装层,再使用模具倾轧,使安装层形成均匀分布的且呈一定倾斜角度的凹槽;

s2:按重量份选取tpo树脂65份、沥青8份、助剂4份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段155℃,塑化段175℃,计量段180℃,模口温度210℃,螺杆转速80转∕分,然后注塑到步骤s1得到的安装层上,形成均匀的防水层,再使用模具反向倾轧,使防水层形成与安装层呈镜像分布的凹槽;

s3:按重量份选取沥青20份、pva纤维30份、阻燃30份、染色剂8份、助剂5份,混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段210℃,塑化段230℃,计量段190℃,模口温度265℃,螺杆转速45转∕分,然后注塑到步骤s1得到的防水层上作为防护层,从而得到防水卷材毛坯;

s4:将得到防水卷材毛坯送入双辊筒复合机进行复合,经风冷冷却定型、分切、卷取、检测、包装入库得到成品防水卷材。

更为具体的,注塑过程中安装层、防水层、防护层的厚度比为1.2:1:1,步骤s1中的注塑压力为0.3兆帕,步骤s2中的注塑压力为0.6兆帕,步骤s3中的注塑压力为0.4兆帕,凹槽的倾斜角度为30°,宽度为10um,深度4um,染色剂为二氧化钛,阻燃剂是无机阻燃剂与滑石粉按1:1的质量比的混合。

实施例3

一种房顶用建筑防水卷材制备方法,包括以下步骤:

s1:按重量份选取沥青35份、pva纤维20份、阻燃剂15份、助剂5份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段200℃,塑化段200℃,计量段185℃,模口温度220℃,螺杆转速60转∕分,在此条件下挤出压延厚度的安装层,再使用模具倾轧,使安装层形成均匀分布的且呈一定倾斜角度的凹槽;

s2:按重量份选取tpo树脂80份、沥青10份、助剂5份混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段160℃,塑化段180℃,计量段185℃,模口温度210℃,螺杆转速80转∕分,然后注塑到步骤s1得到的安装层上,形成均匀的防水层,再使用模具反向倾轧,使防水层形成与安装层呈镜像分布的凹槽;

s3:按重量份选取沥青25份、pva纤维35份、阻燃剂35份、染色剂8份、助剂5份,混合均匀送入然后加入料筒中,挤出机的螺杆温度设定:加料段220℃,塑化段260℃,计量段195℃,模口温度265℃,螺杆转速45转∕分,然后注塑到步骤s1得到的防水层上作为防护层,从而得到防水卷材毛坯;

s4:将得到防水卷材毛坯送入双辊筒复合机进行复合,经风冷冷却定型、分切、卷取、检测、包装入库得到成品防水卷材。

更为具体的,注塑过程中安装层、防水层、防护层的厚度比为1.5:1.5:1,步骤s1中的注塑压力为0.3兆帕,步骤s2中的注塑压力为0.6兆帕,步骤s3中的注塑压力为0.4兆帕,凹槽的倾斜角度为30°,宽度为20um,深度5um,染色剂为二氧化钛、炭黑的组合,阻燃剂是无机阻燃剂与滑石粉1:2的混合。

以上实施例1-3所用助剂包括抗氧化剂、分散剂、消泡剂、流平剂。

原理说明:

如图1所示,发明得到的防水卷材由上往下依次为防护层、防水层、安装层,其中防水层主要成分即为tpo树脂,同时掺杂有少量的沥青以提升其可塑性,而防护层则以pva纤维为主提升防水卷材表面的强度使其抗撕裂性能增强,而安装层则以沥青为主,增强了其延展性,从而使得其适用的地形范围扩大;而最后作为防水作用的tpo树脂层则呈现出如图2所示的形成,类似于人体的脊柱,具备了较强的拉伸性和弯曲性,使其不易破裂。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1