本发明涉及食品袋制造领域，尤其涉及薄软型高阻光冷冻食品袋及其制备方法。
背景技术：
冷冻食品分为冷却食品和冻结食品，冷冻食品易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏，具有营养、方便、卫生和经济的优点，市场需求量大，在发达国家占有重要的地位，在发展中国家发展迅速。
由于冷冻食品贮藏的特殊性，对用于包装冷冻食品的食品袋需要具有高的遮光性避免由于光的照射造成冷冻食品受到光分解而变质腐坏，同时由于大多数冷冻食品均为生食，所以对食品袋的安全性、密封性、耐低温性以及透明性也具有很高的要求。因此，本发明提出薄软型高阻光冷冻食品袋及其制备方法，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明通过镀硅膜和加强镀硅膜可以提高制成的高阻光冷冻食品袋透明性好，低温性好，使用温度范围宽，通过纳米二氧化钛粉末可以提高高阻光冷冻食品袋的消色力和遮盖力，并且制成的高阻光冷冻食品袋表面光滑性好，可以有效避免光照对冷冻制品造成光解而影响冷冻食品品质的问题，且具有薄软且机械强度高的优点。
本发明提出薄软型高阻光冷冻食品袋，包括如下质量比成份：45-50份聚对苯二甲酸乙二醇酯、20-25份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、25-30份醋酸乙酯、12-15份聚碳酸酯、15-20份有机硅烷化合物、15-20份聚乙烯树脂、12-15份二氧化钛、8-10份对羟基苯乙烯、3-5份二氧化锆、10-12份氧化硅、15-20份铜粉、8-10份蔗糖脂肪酸酯、10-12份木质纤维、3-5份硼酸锌、5-8份锆英砂、1-3份云母片、1-2份氧化钡和12-15份矿物纤维。
进一步改进在于：包括如下质量比成份：48份聚对苯二甲酸乙二醇酯、22份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、28份醋酸乙酯、13份聚碳酸酯、18份有机硅烷化合物、18份聚乙烯树脂、14份二氧化钛、9份对羟基苯乙烯、4份二氧化锆、11份氧化硅、18份铜粉、9份蔗糖脂肪酸酯、11份木质纤维、4份硼酸锌、6份锆英砂、2份云母片、2份氧化钡和14份矿物纤维。
进一步改进在于：所述有机硅烷化合物为六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷或八甲基二硅氧烷中的任意一种或多种混合。
进一步改进在于：所述矿物纤维为氧化铝、氧化镁、氧化铁或氧化钙中的任意一种。
薄软型高阻光冷冻食品袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备食品袋基层
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇共聚物树脂和醋酸乙酯加入混炼机内进行升温混炼，再经过结晶、干燥、加热熔融塑化和挤出成型操作，制成食品袋基层；
步骤二：制备超细微米粉末
将二氧化锆、氧化硅、锆英砂、硼酸锌、氧化钡和及云母片进行超微粉碎研磨处理，分别制成二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉；
步骤三：制备超细纳米将二氧化钛和铜粉采用纳米研磨技术进行研磨，分别制成纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末；
步骤四：将聚乙烯树脂、聚碳酸酯、对羟基苯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、二氧化锆微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、云母片微粉、矿物纤维、木质纤维和纳米二氧化钛粉末加入搅拌釜内进行升温搅拌处理，搅拌处理后进行干燥、制粒和吹塑成型，制成阻光防霉膜，再将阻光防霉膜采用复合热压工艺与食品袋基层进行复合形成复合基层；
步骤五：将上述步骤四中制备好的复合基层放入真空环境中，再将氧化硅微粉放入真空环境中采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附在复合基层表面，在复合基层表面形成镀硅膜；
步骤六：将有机硅烷化合物用等离子体分离技术进行离解，得到有机硅烷化合物分子，再将有机硅烷化合物分子聚合沉积到镀硅膜表面，在镀硅膜表面形成加强镀硅膜，制成高阻光冷冻食品袋。
进一步改进在于：所述步骤一中先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和醋酸乙酯加入混炼机内，将混炼机内温度升高至110-120℃，进行第一次混炼20-30min，再将乙烯-乙烯醇共聚物树脂加入混炼机内，将混炼机内温度升高至135℃，进行第二次混炼45-60min，得到混合物，再将混合物导入带有结晶床的填充塔内进行结晶和干燥处理，控制结晶和干燥处理温度为150-170℃，干燥处理时间为3.5-4h，控制混合物的含水率含量低于50ppm，再将混合物导入单螺杆挤出机内进行加热熔融塑化和挤出成型操，制成食品袋基层，控制单螺杆挤出机内压力为0.3-0.5mpa，单螺杆挤出机内温度控制为210-280℃。
进一步改进在于：所述步骤二中二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉的粒径为20-30um。
进一步改进在于：所述步骤三中纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末的粒径为200-350nm。
进一步改进在于：所述步骤四中先将聚乙烯树脂、聚碳酸酯、对羟基苯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、矿物纤维和木质纤维加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至75-90℃，进行混合搅拌30min，控制搅拌速度为800-1000r/min，再将二氧化锆微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、云母片微粉和纳米二氧化钛粉末依次加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至110℃进行升温搅拌处理50min，控制搅拌转速为1200r/min，搅拌处理后进行在155-165℃的温度下进行干燥1-1.5h，最后进行制粒和吹塑成型，制成阻光防霉膜，再将阻光防霉膜采用复合热压工艺与食品袋基层进行复合形成复合基层。
进一步改进在于：所述步骤五中将上述步骤四中制备好的复合基层放入压力为0.1-0.15mpa的真空环境中，再将氧化硅微粉放入真空环境中采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附在复合基层表面，控制电阻丝温度为1500-1800℃，在复合基层表面形成镀硅膜。
本发明的有益效果为：通过采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附复合基层表面形成镀硅膜和有机硅烷化合物在镀硅膜形成的加强镀硅膜可以提高制成的高阻光冷冻食品袋透明性好，对商品具有良好的展示效果，在用于销售包装时促销效果十分显著，且低温性好，使用温度范围宽，通过纳米二氧化钛粉末可以提高高阻光冷冻食品袋的消色力和遮盖力，并且制成的高阻光冷冻食品袋表面光滑性好，可以有效避免光照对冷冻制品造成光解而影响冷冻食品品质的问题，同时通过多种微米级别的氧化物粉末制成的防霉膜可以有效的提高冷冻食品在袋内的保存期限，并且制成的高阻光冷冻食品袋厚度小，具有薄软且机械强度高的优点。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
本发明提出薄软型高阻光冷冻食品袋，包括如下质量比成份：45份聚对苯二甲酸乙二醇酯、20份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、25份醋酸乙酯、12份聚碳酸酯、15份有机硅烷化合物、15份聚乙烯树脂、12份二氧化钛、8份对羟基苯乙烯、3份二氧化锆、10份氧化硅、15份铜粉、8份蔗糖脂肪酸酯、10份木质纤维、3份硼酸锌、5份锆英砂、1份云母片、1份氧化钡和12份矿物纤维。
所述有机硅烷化合物为六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷或八甲基二硅氧烷中的任意一种或多种混合。
所述矿物纤维为氧化铝、氧化镁、氧化铁或氧化钙中的任意一种。
薄软型高阻光冷冻食品袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备食品袋基层
先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和醋酸乙酯加入混炼机内，将混炼机内温度升高至110℃，进行第一次混炼25min，再将乙烯-乙烯醇共聚物树脂加入混炼机内，将混炼机内温度升高至135℃，进行第二次混炼50min，得到混合物，再将混合物导入带有结晶床的填充塔内进行结晶和干燥处理，控制结晶和干燥处理温度为160℃，干燥处理时间为3.8h，控制混合物的含水率含量低于50ppm，再将混合物导入单螺杆挤出机内进行加热熔融塑化和挤出成型操，制成食品袋基层，控制单螺杆挤出机内压力为0.4mpa，单螺杆挤出机内温度控制为270℃；
步骤二：制备超细微米粉末
将二氧化锆、氧化硅、锆英砂、硼酸锌、氧化钡和及云母片进行超微粉碎研磨处理，分别制成二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉，二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉的粒径为25um；
步骤三：制备超细纳米将二氧化钛和铜粉采用纳米研磨技术进行研磨，分别制成纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末，纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末的粒径为300nm；
步骤四：先将聚乙烯树脂、聚碳酸酯、对羟基苯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、矿物纤维和木质纤维加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至80℃，进行混合搅拌30min，控制搅拌速度为850r/min，再将二氧化锆微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、云母片微粉和纳米二氧化钛粉末依次加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至110℃进行升温搅拌处理50min，控制搅拌转速为1200r/min，搅拌处理后进行在160℃的温度下进行干燥1.2h，最后进行制粒和吹塑成型，制成阻光防霉膜，再将阻光防霉膜采用复合热压工艺与食品袋基层进行复合形成复合基层；
步骤五：将上述步骤四中制备好的复合基层放入压力为0.12mpa的真空环境中，再将氧化硅微粉放入真空环境中采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附在复合基层表面，控制电阻丝温度为1700℃，在复合基层表面形成镀硅膜；
步骤六：将有机硅烷化合物用等离子体分离技术进行离解，得到有机硅烷化合物分子，再将有机硅烷化合物分子聚合沉积到镀硅膜表面，在镀硅膜表面形成加强镀硅膜，制成高阻光冷冻食品袋。
实施例二
本发明提出薄软型高阻光冷冻食品袋，包括如下质量比成份：48份聚对苯二甲酸乙二醇酯、22份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、28份醋酸乙酯、13份聚碳酸酯、158份有机硅烷化合物、18份聚乙烯树脂、13份二氧化钛、9份对羟基苯乙烯、4份二氧化锆、11份氧化硅、18份铜粉、9份蔗糖脂肪酸酯、11份木质纤维、4份硼酸锌、6份锆英砂、2份云母片、1.5份氧化钡和13份矿物纤维。
所述有机硅烷化合物为六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷或八甲基二硅氧烷中的任意一种或多种混合。
所述矿物纤维为氧化铝、氧化镁、氧化铁或氧化钙中的任意一种。
薄软型高阻光冷冻食品袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备食品袋基层
先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和醋酸乙酯加入混炼机内，将混炼机内温度升高至110℃，进行第一次混炼25min，再将乙烯-乙烯醇共聚物树脂加入混炼机内，将混炼机内温度升高至135℃，进行第二次混炼50min，得到混合物，再将混合物导入带有结晶床的填充塔内进行结晶和干燥处理，控制结晶和干燥处理温度为160℃，干燥处理时间为3.8h，控制混合物的含水率含量低于50ppm，再将混合物导入单螺杆挤出机内进行加热熔融塑化和挤出成型操，制成食品袋基层，控制单螺杆挤出机内压力为0.4mpa，单螺杆挤出机内温度控制为270℃；
步骤二：制备超细微米粉末
将二氧化锆、氧化硅、锆英砂、硼酸锌、氧化钡和及云母片进行超微粉碎研磨处理，分别制成二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉，二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉的粒径为25um；
步骤三：制备超细纳米将二氧化钛和铜粉采用纳米研磨技术进行研磨，分别制成纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末，纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末的粒径为300nm；
步骤四：先将聚乙烯树脂、聚碳酸酯、对羟基苯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、矿物纤维和木质纤维加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至80℃，进行混合搅拌30min，控制搅拌速度为850r/min，再将二氧化锆微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、云母片微粉和纳米二氧化钛粉末依次加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至110℃进行升温搅拌处理50min，控制搅拌转速为1200r/min，搅拌处理后进行在160℃的温度下进行干燥1.2h，最后进行制粒和吹塑成型，制成阻光防霉膜，再将阻光防霉膜采用复合热压工艺与食品袋基层进行复合形成复合基层；
步骤五：将上述步骤四中制备好的复合基层放入压力为0.12mpa的真空环境中，再将氧化硅微粉放入真空环境中采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附在复合基层表面，控制电阻丝温度为1700℃，在复合基层表面形成镀硅膜；
步骤六：将有机硅烷化合物用等离子体分离技术进行离解，得到有机硅烷化合物分子，再将有机硅烷化合物分子聚合沉积到镀硅膜表面，在镀硅膜表面形成加强镀硅膜，制成高阻光冷冻食品袋。
实施例三
本发明提出薄软型高阻光冷冻食品袋，包括如下质量比成份：50份聚对苯二甲酸乙二醇酯、25份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、30份醋酸乙酯、15份聚碳酸酯、20份有机硅烷化合物、20份聚乙烯树脂、15份二氧化钛、10份对羟基苯乙烯、5份二氧化锆、12份氧化硅、20份铜粉、10份蔗糖脂肪酸酯、12份木质纤维、5份硼酸锌、8份锆英砂、3份云母片、2份氧化钡和15份矿物纤维。
所述有机硅烷化合物为六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷或八甲基二硅氧烷中的任意一种或多种混合。
所述矿物纤维为氧化铝、氧化镁、氧化铁或氧化钙中的任意一种。
薄软型高阻光冷冻食品袋的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备食品袋基层
先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和醋酸乙酯加入混炼机内，将混炼机内温度升高至110℃，进行第一次混炼25min，再将乙烯-乙烯醇共聚物树脂加入混炼机内，将混炼机内温度升高至135℃，进行第二次混炼50min，得到混合物，再将混合物导入带有结晶床的填充塔内进行结晶和干燥处理，控制结晶和干燥处理温度为160℃，干燥处理时间为3.8h，控制混合物的含水率含量低于50ppm，再将混合物导入单螺杆挤出机内进行加热熔融塑化和挤出成型操，制成食品袋基层，控制单螺杆挤出机内压力为0.4mpa，单螺杆挤出机内温度控制为270℃；
步骤二：制备超细微米粉末
将二氧化锆、氧化硅、锆英砂、硼酸锌、氧化钡和及云母片进行超微粉碎研磨处理，分别制成二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉，二氧化锆微粉、氧化硅微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、氧化钡微粉和云母片微粉的粒径为25um；
步骤三：制备超细纳米将二氧化钛和铜粉采用纳米研磨技术进行研磨，分别制成纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末，纳米二氧化钛粉末和纳米铜粉粉末的粒径为300nm；
步骤四：先将聚乙烯树脂、聚碳酸酯、对羟基苯乙烯、蔗糖脂肪酸酯、矿物纤维和木质纤维加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至80℃，进行混合搅拌30min，控制搅拌速度为850r/min，再将二氧化锆微粉、锆英砂微粉、硼酸锌微粉、云母片微粉和纳米二氧化钛粉末依次加入搅拌釜内，将搅拌釜内温度升高至110℃进行升温搅拌处理50min，控制搅拌转速为1200r/min，搅拌处理后进行在160℃的温度下进行干燥1.2h，最后进行制粒和吹塑成型，制成阻光防霉膜，再将阻光防霉膜采用复合热压工艺与食品袋基层进行复合形成复合基层；
步骤五：将上述步骤四中制备好的复合基层放入压力为0.12mpa的真空环境中，再将氧化硅微粉放入真空环境中采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附在复合基层表面，控制电阻丝温度为1700℃，在复合基层表面形成镀硅膜；
步骤六：将有机硅烷化合物用等离子体分离技术进行离解，得到有机硅烷化合物分子，再将有机硅烷化合物分子聚合沉积到镀硅膜表面，在镀硅膜表面形成加强镀硅膜，制成高阻光冷冻食品袋。
根据实施例一、实施例二和实施例三可以得出，本发明中通过质量比成份为：45-50份聚对苯二甲酸乙二醇酯、20-25份乙烯-乙烯醇共聚物树脂、25-30份醋酸乙酯、12-15份聚碳酸酯、15-20份有机硅烷化合物、15-20份聚乙烯树脂、12-15份二氧化钛、8-10份对羟基苯乙烯、3-5份二氧化锆、10-12份氧化硅、15-20份铜粉、8-10份蔗糖脂肪酸酯、10-12份木质纤维、3-5份硼酸锌、5-8份锆英砂、1-3份云母片、1-2份氧化钡和12-15份矿物纤维制备出的高阻光冷冻食品袋透明性、低温性、消色力和遮盖力好，可以有效避免光照对冷冻制品造成光解而影响冷冻食品品质的问题，具有薄软且机械强度高的优点。
通过采用电阻丝蒸发镀法将氧化硅吸附复合基层表面形成镀硅膜和有机硅烷化合物在镀硅膜形成的加强镀硅膜可以提高制成的高阻光冷冻食品袋透明性好，对商品具有良好的展示效果，在用于销售包装时促销效果十分显著，且低温性好，使用温度范围宽，通过纳米二氧化钛粉末可以提高高阻光冷冻食品袋的消色力和遮盖力，并且制成的高阻光冷冻食品袋表面光滑性好，可以有效避免光照对冷冻制品造成光解而影响冷冻食品品质的问题，同时通过多种微米级别的氧化物粉末制成的防霉膜可以有效的提高冷冻食品在袋内的保存期限，并且制成的高阻光冷冻食品袋厚度小，具有薄软且机械强度高的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。